电驱动总成装调与检修工作平台的制作方法

文档序号:37387238发布日期:2024-03-22 10:39阅读:7来源:国知局
电驱动总成装调与检修工作平台的制作方法

本技术涉及一种工作平台,更确切的说是一种电驱动总成装调与检修工作平台。


背景技术:

1、电驱动总成装调与检修工作平台是电驱动总成装调与检修教学过程中需要用到的实验平台,一般集成多种考核模块,现有学院的电驱动总成装调与检修工作平台一般直接将电驱动总成装调与检修工作装置固定到台板上,在教学完成后,占用空间较大,不能方便进行折叠收纳,不能方便储存和移动。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电驱动总成装调与检修工作平台,能够通过电驱动总成装调与检修板与可折叠底座相结合,当教学完成后,电驱动总成装调与检修板与可折叠底座均能够折叠或收起,从而减小本装置整体的占用空间,方便对本装置进行储存和移动。

2、本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、电驱动总成装调与检修工作平台,包括电驱动总成装调与检修板与可折叠底座,所述电驱动总成装调与检修板包括装调与检修平台板,装调与检修平台板的一侧连接电驱动总成装调与检修工作装置,可折叠底座包括可折叠箱体,可折叠箱体包括前板、后板,前板的两侧均铰接一个第一侧板,后板的两侧均铰接一个第二侧板,两个第二侧板分别与两个第一侧板配合,第二侧板的一侧与后板的一侧铰接,第一侧板的一侧与前板铰接,第一侧板的另一侧与第二侧板的另一侧铰接,前板的一侧安装滑轨,滑轨的固定端与前板连接,滑轨上安装滑块,滑块能够在滑轨上滑动,装调与检修平台板的一侧与滑块的一侧铰接,后板的一端连接弧形板,弧形板弧的方向朝向下方,装调与检修平台板的一侧安装u形杆,u形杆为u形杆状结构,u形杆的中部能够与弧形板配合,u形杆的两端均连接定位轴,装调与检修平台板的两侧均开设定位孔,两个定位轴分别与两个定位孔插接配合。

4、为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述电驱动总成装调与检修工作装置包括电池组考核模块、动力电机系统考核模块、bms电池管理考核模块、保险销考核模块、保险销维修工考核模块、预充电阻考核模块、dc考核模块、直流电源考核模块、ptc负载考核模块、电机控制器考核模块、充电系统系统考核模块、预充系统考核模块、总正系统考核模块、总负系统考核模块、充电系统考核模块、dc系统考核模块,电池组考核模块、动力电机系统考核模块、bms电池管理考核模块、保险销考核模块、保险销维修工考核模块、预充电阻考核模块、dc考核模块、直流电源考核模块、ptc负载考核模块、电机控制器考核模块、充电系统系统考核模块、预充系统考核模块、总正系统考核模块、总负系统考核模块、充电系统考核模块、dc系统考核模块的固定端均与装调与检修平台板连接。

5、所述装调与检修平台板的一侧开设一个第二条形槽与两个第一条形槽,第二条形槽的两侧分别与两个第一条形槽连通,第二条形槽与两个第一条形槽构成u形槽结构,u形杆能够与u形槽结构插接配合,两个定位孔分别与两个第一条形槽连通。

6、所述装调与检修平台板的一侧连接l形板,l形板能够与后板配合。

7、所述滑块的一侧连接第一管,前板的一侧连接第二管,第二管的内部插接销钉,销钉的一端能够与第一管插接配合。

8、本实用新型的优点在于:本实用新型通过电驱动总成装调与检修板与可折叠底座相结合,当教学完成后,电驱动总成装调与检修板与可折叠底座均能够折叠或收起,从而减小本装置整体的占用空间,方便对本装置进行储存和移动。



技术特征:

1.电驱动总成装调与检修工作平台,其特征在于:包括电驱动总成装调与检修板与可折叠底座,所述电驱动总成装调与检修板包括装调与检修平台板(34),装调与检修平台板(34)的一侧连接电驱动总成装调与检修工作装置,可折叠底座包括可折叠箱体(19),可折叠箱体(19)包括前板(25)、后板(28),前板(25)的两侧均铰接一个第一侧板(26),后板(28)的两侧均铰接一个第二侧板(27),两个第二侧板(27)分别与两个第一侧板(26)配合,第二侧板(27)的一侧与后板(28)的一侧铰接,第一侧板(26)的一侧与前板(25)铰接,第一侧板(26)的另一侧与第二侧板(27)的另一侧铰接,前板(25)的一侧安装滑轨(18),滑轨(18)的固定端与前板(25)连接,滑轨(18)上安装滑块(17),滑块(17)能够在滑轨(18)上滑动,装调与检修平台板(34)的一侧与滑块(17)的一侧铰接,后板(28)的一端连接弧形板(24),弧形板(24)弧的方向朝向下方,装调与检修平台板(34)的一侧安装u形杆(21),u形杆(21)为u形杆状结构,u形杆(21)的中部能够与弧形板(24)配合,u形杆(21)的两端均连接定位轴(30),装调与检修平台板(34)的两侧均开设定位孔(20),两个定位轴(30)分别与两个定位孔(20)插接配合。

2.根据权利要求1所述的电驱动总成装调与检修工作平台,其特征在于:所述电驱动总成装调与检修工作装置包括电池组考核模块(1)、动力电机系统考核模块(2)、bms电池管理考核模块(3)、保险销考核模块(4)、保险销维修工考核模块(5)、预充电阻考核模块(6)、dc考核模块(7)、直流电源考核模块(8)、ptc负载考核模块(9)、电机控制器考核模块(10)、充电系统系统考核模块(11)、预充系统考核模块(12)、总正系统考核模块(13)、总负系统考核模块(14)、充电系统考核模块(15)、dc系统考核模块(16),电池组考核模块(1)、动力电机系统考核模块(2)、bms电池管理考核模块(3)、保险销考核模块(4)、保险销维修工考核模块(5)、预充电阻考核模块(6)、dc考核模块(7)、直流电源考核模块(8)、ptc负载考核模块(9)、电机控制器考核模块(10)、充电系统系统考核模块(11)、预充系统考核模块(12)、总正系统考核模块(13)、总负系统考核模块(14)、充电系统考核模块(15)、dc系统考核模块(16)的固定端均与装调与检修平台板(34)连接。

3.根据权利要求1所述的电驱动总成装调与检修工作平台,其特征在于: 所述装调与检修平台板(34)的一侧开设一个第二条形槽(23)与两个第一条形槽(22),第二条形槽(23)的两侧分别与两个第一条形槽(22)连通,第二条形槽(23)与两个第一条形槽(22)构成u形槽结构,u形杆(21)能够与u形槽结构插接配合,两个定位孔(20)分别与两个第一条形槽(22)连通。

4.根据权利要求1所述的电驱动总成装调与检修工作平台,其特征在于:所述装调与检修平台板(34)的一侧开设一个第二条形槽(23)与两个第一条形槽(22),第二条形槽(23)的两侧分别与两个第一条形槽(22)连通,第二条形槽(23)与两个第一条形槽(22)构成u形槽结构,u形杆(21)能够与u形槽结构插接配合,两个定位孔(20)分别与两个第一条形槽(22)连通。

5.根据权利要求1所述的电驱动总成装调与检修工作平台,其特征在于:所述装调与检修平台板(34)的一侧连接l形板(29),l形板(29)能够与后板(28)配合。

6.根据权利要求1所述的电驱动总成装调与检修工作平台,其特征在于: 所述滑块(17)的一侧连接第一管(31),前板(25)的一侧连接第二管(33),第二管(33)的内部插接销钉(32),销钉(32)的一端能够与第一管(31)插接配合。


技术总结
电驱动总成装调与检修工作平台,包括电驱动总成装调与检修板与可折叠底座,所述电驱动总成装调与检修板包括装调与检修平台板,本技术通过电驱动总成装调与检修板与可折叠底座相结合,当教学完成后,电驱动总成装调与检修板与可折叠底座均能够折叠或收起,从而减小本装置整体的占用空间,方便对本装置进行储存和移动。

技术研发人员:于延超,李永鹏,李广恒
受保护的技术使用者:济南中龙教学设备有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/3/21
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