液体墨芯卡式笔的制作方法

文档序号:2532261阅读:305来源:国知局
专利名称:液体墨芯卡式笔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及书写用具,是一种具有特殊推出和锁定机构的液体墨芯卡式笔。
一般普通型液体墨芯书写笔由笔套、笔芯、笔杆和笔芯压套组成。其笔杆为空心结构,头部略小,其余部分的直径基本相同;笔芯包括笔头和套管,套管中注有书写液、油,此笔芯装在笔杆内腔中;笔套套在笔杆头部,以保护笔头和防止书写液外渗;笔杆尾端用螺纹或紧配连结有笔芯压套,以压住笔芯,防止其缩进笔杆中。这样的液体墨芯书写笔,其外套式笔套容易丢失;并且,当利用笔套上的弹性夹把此书写笔夹持在衣服上时,由于笔头朝上,笔芯套管中的液油易向套管尾部流动,则笔头与液油间易出现气泡,影响再次书写;还有,由于笔杆尾端的螺纹结构处的壁很薄,稍有不慎笔杆容易裂开。
本实用新型提供了一种简化的液体墨芯卡式笔,这种笔把外套式笔套改进为内插卡式笔套,当把它从头端拔出时应立即插卡入尾端,用以顶动笔芯伸出笔杆,同时起笔芯压套的作用,因此,使这种书写笔的各组件不论在使用中还是在收藏中都成为一种必要组件。并且,这种笔改进了笔芯压套与笔杆尾端间的连接锁定方式,使得结构简单,零件不易损坏。如果这种笔的笔杆中装有各种颜色的笔芯,则通过交替从笔头端拔出、笔尾端插进笔芯和笔套,就可书写多种颜色的文字。
本卡式笔包含一般普通型液体墨芯书写笔的各组件,即由笔套、笔杆、笔芯和笔芯压套组成,但在本设计中对它们都作了结构上的改进,以满足卡式笔的各种条件和要求。本设计中的笔杆其纵向各横截面的直径相同,但在此笔杆两端面上各制有一圈向内伸出的环形凸缘。笔套头部直径比笔杆内径小,笔套中段的外径与笔杆的内径相配合,笔套尾段为一外径缩小的台阶,此笔套内部制成与尾端外界相通的空腔,即这样的笔套可以插卡入笔杆中,与笔杆内壁间呈松配合。本设计的笔芯由笔头、套管、墨液和笔芯压套组成,笔芯压套的外径与笔杆的内径相配合,其前、后段的内部各开有一与外界相通的空腔,且此前、后段的外周面上各制有一段外径缩小的台阶,前台阶的外径与笔芯套管的内径紧配,后台阶的外径与笔杆端部的环形凸缘的内径相配,即台阶止口能与环形凸缘相咬合,使此笔芯压套不能从笔杆尾端退出而只能向前压紧笔芯。这样的卡式笔,当需使用时,可从笔杆的头部把笔套拨出来,继之插卡入笔杆的尾部,这时笔套就推动笔芯向前使笔头伸出笔杆,直至笔套尾段的台阶止口与笔杆的凸缘相咬合为止,这时笔套就顶住笔芯而不使笔头在书写过程中后缩;当需收藏时,从笔杆头部拨出笔芯,继之把此笔芯从笔杆尾部插卡进去,则笔芯就推动笔杆中的笔套前进。直至笔芯压套后段上的台阶止口与笔杆的凸缘相咬合为止,这时笔套头部和指状凸缘也已伸出笔杆,从而保护了笔头。
如上所述,笔杆两端面上各制有一圈向内伸出的环形凸缘,此凸缘的内径略小于笔杆的内径并具有弹性,为更方便地插卡笔套或笔芯进入笔杆,可在笔套和笔芯压套最大直径处的外周面上开有若干条纵向凹槽,以增加笔套、笔芯压套的弹性,使之在插卡入笔杆时其外径能略作收缩,也可把笔杆两端环形凸缘制成瓣形凸缘(环形凸缘上开几道径向槽),这就达到了方便插卡的目的。
一般的液体墨芯书写笔,受热后笔芯中液体所含的气体会分离出来和发生膨胀,影响书写效果。为使这种笔能不断排除笔芯中的气体,设计中可在笔芯压套上制有与前段空腔相通的气孔,并与其外周面上的纵向凹槽相通,从而就能不断排除笔芯中产生的气体,保持了此笔的顺利书写,和不致于因笔芯中气压过高而把液、油从笔头中过量压出,沾污纸面或其它物品。
为保证笔套、笔芯在笔杆中交替调换位置时装配尺寸的要求。本设计中,笔杆环形凸缘间的距离定为L,笔套中段长度定为A,尾段(台阶段)长度定为B,笔芯压套后段台阶长度也定为B,笔芯从笔芯压套后段台阶止口至笔头根部的长度定为C,并使L=A+B+C。根据需要,笔芯可以制成数段,或者制成具有不同颜色的数段笔芯,但每一段笔芯都应配置一只笔套,即n支笔芯需配量n只笔套,这时L=n(A+B+C)。
作为一种最简单的本实用新型卡式笔,可以不用插卡式笔套,这时,加长笔芯长度即可,即使L=C,就成为一支由笔芯和笔杆组成的液体墨芯卡式笔。
本实用新型的外形可以有不同的截面形状,如除圆柱形外可以有三角形、六角形等多面体结构形状。当笔杆采用某一多面体结构形状时,其笔套和笔芯(包括笔芯压套)也应制成与笔杆相同的结构形状。本实用新型也适用于弯笔尖的书写笔,这时,笔杆的横截面最好为三角形结构形状。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型卡式笔的笔套结构半剖视图。
图3为本实用新型笔芯压套结构半剖视图。
图4为本实用新型笔杆结构半剖视图。
图5为具有弯曲笔头的本实用新型卡式笔的示意图。
图6为本实用新型中具有n段笔芯和n只笔套的卡式笔的结构示意图。
本实用新型的实施例如附图所示。提供了一种圆珠笔的实施例。
参阅图2,笔套1分成笔套头部15、笔套中段16和笔套尾部17三部份。笔套头部1设计成呈封闭的凸指状形;笔套中段为圆柱形,其外径与笔杆的内径相同(呈松配合),并在其外周面上开有三条纵向凹槽14;笔套尾部17也为圆柱形,其外径比中段16的外径要小,形成一个台阶,12为台阶止口。由图见,笔套头部15与中段16间有一光滑的圆弧肩,中段16的长度为A,尾段17的长度为B,笔套1内部开有一空腔11。
图3所示的笔芯压套,其基本结构为圆柱形,两端各有一台阶18和21,台阶18的直径与笔芯套管相同,即台阶18紧配合插入笔芯套管中;台阶21的直径与下述笔杆后端环形凸缘的内径相同。此笔芯压套中间部份的外径与下述笔杆的内径相同,并在其外周面上还开有一圈环形凹槽8和四条纵向凹槽19,在环形凹槽8的底面上还开有气孔7。由图见,此笔芯压套4内部开有前、后两个空腔9和5,前空腔9与气孔7相通,则前空腔9、气孔7和纵向凹槽19形成一条气路,从而使笔芯套管中产生的气体能通过此气路排出笔芯外。图中20为台阶止口。纵向凹槽15的另一作用是增加笔芯压套外周面的弹性,使之顺利穿过下述笔杆端上的环形凸缘。由图见,台阶21的长度为B。
图4所示的笔杆3其基本结构为中空的圆柱形,6和13为笔杆两端面上的环形凸缘,两凸缘间的距离(长度)为L。
由上述图2、3、4所示的本实用新型各组件可装配成图1所示的本实用新型卡式笔。
参阅图1,笔套1插卡在笔杆3中,笔套1的肩部被笔杆3端面上的环形凸缘13挡住,以阻止笔套1自行脱落。笔芯2的外径与笔杆3的内径松配合,笔芯2之笔头10伸进笔套1的内腔中,笔芯2之肩部顶住笔套1的尾段端面,笔芯2之压套4的前台阶18与笔芯套管紧配合,后台阶21的台阶止口20与笔杆3之环形凸缘6相咬合,以顶紧笔芯2不能后退。图中22为油、液。笔芯肩部至压套台阶止口20间距离为C。
上述实施例中,各组件长度间的配合尺寸为L=A+B+C。
本实用新型的另一个实施例如图5所示,这是一种具有弯曲笔头的卡式笔。在本实施例中,因为笔头是弯曲的,所以笔杆3的横截面形状采用三角形结构,与之相应,笔套1、笔芯2(及笔芯压套4)的横截面均为三角形结构,其它结构部份与上述实施例相同。
本实用新型的又一个实施例如图6所示,这是一种具有三段笔芯2的卡式笔。由图知,每一段笔芯2均配置有一个笔套1,因此,三段笔芯2有三个笔套1。笔杆3、笔芯2(包括笔芯压套4)和笔套1的具体结构与第一个实施例相同。
由上可知,本实用新型显然具有如下优点笔的推出和锁定机构结构简单,方便了使用,简化了制造工艺,能促进生产率提高;一支笔杆可重复使用,因此节省了使用费,并能减少废弃物;由于笔芯压套上开有气孔,能排除笔芯中的废气。就使得书写流利,使用和携带此笔都不会沾污纸面和衣物。
权利要求1.一种由笔套1、笔芯2、笔杆3和笔芯压套4组成的液体墨芯卡式笔,其特征在于(1)笔杆3后端,有一圈向内伸出的环形凸缘6,(2)笔套1中段16的外径与笔杆3的内径相配合,尾段17为一外径缩小的台阶,(3)笔芯压套4的外径与笔杆3的内径相配,其前后段的内部各开有一与外界相通的空腔9和5,前后段的外周面上各制有一段外径缩小的台阶18和21,前台阶18的外径与笔芯套管尾端的内径紧配,后台阶21的外径与笔杆3端部的环形凸缘6的内径相配合,台阶止口20与环形凸缘6相咬合。
2.根据权利要求1所述的流体墨水卡式笔,其特征为所说的笔杆后端的凸缘6是瓣形凸缘。
3.根据权利要求1所述的液体墨芯卡式笔,其特征为笔套1外周面上开有纵向凹槽14。
4.根据权利要求1所述的液体墨芯卡式笔,其特征为笔芯压套4的外周面上开有纵向凹槽19。
5.根据权利要求3所述的液体墨芯卡式笔,其特征为笔芯压套4上制有与前段空腔9和其外周面上的凹槽19相通的气孔7。
6.根据权利要求1或2、3、4所述的液体墨芯卡式笔,其特征为笔套1尾段的台阶长度为B,笔芯压套4后台阶21的长度也为B。
7.根据权利要求1所述的液体墨芯卡式笔,其特征为由笔头、套管、墨液和笔芯压套组成的笔芯2可以是一支笔芯2,也可以是n支笔芯2,n支笔芯2需配n只笔套1。
8.根据权利要求1所述的液体墨芯卡式笔,其特征在于笔套1、笔芯2、笔杆3和笔芯压套4的横截面呈三角形、六角形多面体结构形状。
9.根据权利要求1所述的液体墨芯卡式笔,其特征在于可以不含插卡式笔套。
专利摘要本实用新型是一种具有特殊推出和锁定机构的液体墨芯书写笔。其主要特点是,笔套为内插卡式,笔芯包含有芯压套,笔套层部和笔芯压套尾部都有台阶止口,笔杆两端各设计有一圆环形凸缘。本实用新型卡式笔结构简单,生产成本低廉,使用方便、使用和携带此笔时都不会沾污纸面和衣物。
文档编号B43K24/00GK2031757SQ8821185
公开日1989年2月1日 申请日期1988年6月4日 优先权日1988年6月4日
发明者杨德操 申请人:杨德操
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