专利名称：一种削笔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种削制绘图用扁铅芯的削笔器。
工程制图要求同一图上同一种线条宽度相等，为了达到这一要求，最好的办法是把铅芯的前段削成两面平行的扁铅芯。以往，人们用小刀削制扁铅芯，但用这种方法削的扁铅芯厚度不均匀，且易把铅芯折断，当画一张图需要削两次同一厚度的铅芯时，厚度难以削得一致。为了改进扁铅芯的削制办法，中国专利86204405提供了一种方案，该方案的刀片可以平动，所以可以在铅芯上削出平面。其不足是每次只能削铅芯的一个面，铅芯单面受力，易折断，且其所削扁铅芯厚度的准确性要靠使用者的经验来保证，不易准确得到所需厚度的扁铅芯。中国专利公报公开的CN2092447u、CN2095110u也未解决如何准确削得所需厚度扁铅芯的问题。
本实用新型的目的是提供一种可以同时削制扁铅芯两个面，易于准确获得所需厚度扁铅芯的削笔器。
本实用新型的目的是这样实现的把普通的铅笔卷笔刀的刀片一端适当抬高，使刀片刃线上距定位锥孔轴线最近的一点到该轴线的距离h等于额定削制硬度铅笔的铅芯半径，卷削时只削去铅笔的木质层，得到完整的园柱状铅芯。另设置两块可移动但磨削面始终平行的磨块，其磨削面上有磨料或锉齿，在磨块背后设置弹簧，使弹簧可把两磨块压贴在一起。再设置一根移动距离与磨块移动距离成某种比例的操纵杆，操纵杆可操纵两磨块的开合。设置一个长度放大机构和刻度线，此机构可把操纵杆的移动量放大到刻度线上。用操纵杆操纵两磨块分开形成间距，把削得的完整铅芯放入两磨块间，再放松操纵杆，两磨块在弹簧作用下夹住铅芯，此时用手推动铅笔，使铅芯在两磨块间往复运动，铅芯两面同时被磨而变扁，两磨块也相向移动，操纵杆随之按一定比例关系移动，推动长度放大机构，把磨块的微量移动即铅芯厚度的微量变化放大在刻度线上，则在刻度线上可定量地看到铅芯某一时刻的厚度。需要多厚的铅芯，便在放大机构指示该厚度值时停止磨削，即可得到所需厚度的扁铅芯。
本实用新型对铅芯进行两面同时磨削，铅芯受的压力平衡，铅芯不易折断，铅芯厚度有数字可直接读得，不需什么技术便可轻易得到所需厚度的扁铅芯。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出
图1是根据本实用新型提出的削笔器之削铅柱用刀片与定位锥孔轴线位置关系图，图2是该削笔器的A－A剖视图；图3是该削笔器的B－B剖面图，图4是推杆方案之二。
如
图1所示，壳体(1)上有定位锥孔(15)，在与定位锥孔锥面相切的一个平面上有刀片(2)，刀片(2)的刃线上距定位锥孔(15)轴线最近的一点a到该轴线的距离h等于额定削制硬度铅笔的铅芯半径，额定削制硬度的铅笔置于定位锥孔中旋削只被削去木质层，得到原始直径的铅笔芯。
如图2所示，壳体(1)上的磨块腔(12)中对称布置有两块磨块(3)，压力弹簧(5)、推杆(4)、阻退弹簧(6)，指针(7)及刻度线(8)。两磨块的磨削面由粒状磨料或金属锉齿做成，两磨块(3)在磨削面(14)长、宽方向与磨块腔(12)动配合，可在移动过程中保持两磨削面(14)始终平行。推杆(4)上有锥体(9)，在阻退弹簧力的作用下，锥体(9)的锥面始终与两磨块接触。设计压力弹簧(5)在锥体(9)上产生的轴向分力大于阻退弹簧(6)的最大工作压力。指针(7)支承在小轴(10)上，可绕小轴(10)回转，阻退弹簧(6)压住指针(7)的一端，指针(7)在小轴(10)另一侧压在推杆(4)上的销子(11)上，使推杆(4)不能自由后退，只有在磨块(3)的挤压下才能向后移动。这样，推杆(4)的后退移动量△L与磨块(3)的相向移动量△1及锥体(9)的锥面斜度∠有如下关系△L＝△1／∠，推杆(4)后退时，其上的销子(11)推动指针(7)，指针(7)顺时针转动，指针尖的移动量B＝△L(11／12)，如取∠为12，11＝25mm，12＝5mm，则B＝10△1，即磨块(3)移动0.1mm指针尖移动1mm，由于两面同时磨削，指针尖移动1mm即表明铅芯减薄了0.2mm，按这样的关系在刻度线上标出铅芯厚度值在磨块(3)刚夹住铅芯时的指针尖位置标为铅芯原始直径φ，向后每隔1mm分别标上刻度值b1＝φ－0.2，b2＝φ－0.4...。操作时，先向里推压推杆(4)，使之到达终点，把两磨块推开得到最大间隙，把削得的完整铅柱插入间隙中，放松推杆(4)，在压力弹簧(5)作用下，磨块(3)夹住铅芯，用手推动铅笔使铅芯平行于磨削面(14)往复运动，铅芯两面被同时磨削，随着铅芯被磨扁，两磨块(3)在压力弹簧推动下相向移动，挤压推杆(4)上的锥体(9)，产生轴向分力克服阻退弹簧(6)的弹力使推杆(4)后移，推杆推(4)上的销子(11)拨动指针(7)，指针尖便在刻度线(8)上连续指示出铅芯变化着的厚度值，欲得到某数值厚度的扁铅芯，便在指针尖指到刻度线上这一数值时停止磨削。再压下推杆(4)推开两磨块，取下铅笔使得到所需厚度值的扁铅芯铅笔。
如图3所示，壳体(1)上有滑道(13)，供铅笔作往复运动的轨道，滑道(13)两侧面的对称面与磨块(3)的两个磨削面(14)的对称面重合，使得铅笔往复运动的方向始终与磨块(3)的磨削面(14)平行。
上述推杆(4)也可用图4所示的结构在主杆(16)上联结有4条摆杆(17)，摆杆(17)的另一端与磨块(3)联接，同样可获得前述方案的效果。
权利要求1.一种主要由壳体和切削部构成的削制扁铅笔芯用的削笔器，其特征在于壳体(1)的磨块腔(12)中置有推杆(4)，推杆(4)轴线两侧对称地各设有一块磨块(3)和一个压力弹簧(5)，压力弹簧(5)把两块磨块压向推杆(4)，操动推杆(4)两磨块的距离便发生变化；磨块腔(12)中支承有指针(7)，指针(7)一端挂有阻退弹簧(6)，阻退弹簧(6)产生的弹力通过指针(7)作用在推杆(4)上，阻止推(4)自由移动，当推杆(4)往复移动时，其上的销子带动指针(7)摆动；在壳体(1)上有刻度线(8)。
2.根据权利要求1所述的削笔器，其特征在于壳体(1)上有滑道(13)和磨块腔(12)，滑道(13)两侧面的对称面与两磨削面(14)的对称面重合，磨块腔(12)与磨块(3)之间在磨削面(14)长和宽两个方向上采用动配合。
3.根据权利要求1所述的削笔器，其特征在于刀片(2)的刃线上距定位锥孔(15)的轴线最近的一点到该轴线之距等于额定削制硬度铅笔的铅芯半径。
4.根据权利要求1所述的削笔器，其特征在于磨块(3)为两块，在对称面两则对称布置，磨削面(14)上有粒状磨料或金属锉齿，两磨削面(14)平行。
5.根据权利要求1所述的削笔器，其特征在于推杆(4)的移动距离与磨块(3)的移动距离成比例关系。
专利摘要一种削制绘图用扁铅笔芯的削笔器，其旋削刀片在旋削铅笔时只削去铅笔的木质层，得到原始直径的铅笔芯。设有两块有弹性夹紧力且磨削面平行的磨块，将铅笔芯放入两磨块间使之平行于磨块磨削面作往复磨削运动，铅笔芯两面同时被磨削而变扁。一套放大机构把与被磨削量对应的铅笔芯厚度值用指针指示在刻度线上。在指针指到任意一个刻度值时停止磨削运动，便得到厚度等于该刻度值的扁铅笔芯。
文档编号B43L23/00GK2146381SQ9222272
公开日1993年11月17日 申请日期1992年5月11日 优先权日1992年5月11日
发明者李定驱 申请人:李定驱