侧按式自动铅笔的制作方法

文档序号:2638093阅读:794来源:国知局
专利名称:侧按式自动铅笔的制作方法
技术领域
本发明涉及一种侧按式自动铅笔,尤指一种备有橡皮擦等条状物送出机构的侧按式自动铅笔。
迄今为止,有关此种侧按式自动铅笔,已有各种提案。例如,日本实开昭51—17942号公报中,曾揭示一种如

图19所示的自动铅笔。根据此惯用例,借着面握持具有夹头机构的轴筒20侧面的孔21内所安装的按压杆22的周边,一面以指头按压该按压杆22,可将笔芯送出。具体说,借着以按压杆22进行按压,其作动部22a会抵接于中轴组23上所设的滑动件24的斜面部24a,使该中轴组23反抗弹簧25朝后方的弹力,沿轴筒20的内壁面朝前方移动,可将夹头26开放而进行出芯动作。
然而,在这种常规的自动铅笔中,一般而言,侧按机构位于握持部。因此,若于此部分设置橡胶等弹性材所构成的握持元件时,握持部的直径会增大,因此,笔芯收容槽27的直径被设定成可供一支笔芯通过的程度,而其后部设有可供其他预备笔芯收纳的空间。然而,近年来,在笔具的后部设有橡皮擦等条状物送出机构的自动铅笔,已由产业界所提出,因此,一并组装有此等机构的侧按式自动铅笔,其后部并无可收容预备笔芯的空间,而且必须使笔芯收容槽27的直径窄化,其结果是,收纳预备笔芯有所困难。
本发明的目的是提供一种侧按式自动铅笔,其后部设有充分的空间,此外,又使长度限定成可收容多支预备笔芯的笔芯收容槽及滑动件的内径加宽,且还可根据需要设置握持元件。
本发明的另一目的,是为了克服在侧按操作的出芯最初时需连续按压的缺点,为了使笔芯容易送出,而提供一种除了侧按机能之外,还备有后端按压机能的侧按式自动铅笔。
本发明的又一目的,是提供一种其中构成侧按机构的滑动件以单件式形式,据此而可减少零件数目,且价廉、组合亦属简单的侧按式自动铅笔。
为了达成上述目的,根据本发明,获得这样一种侧按式自动铅笔,它包括一具有前端件的轴筒,一以轴向可滑动方式收纳于此轴筒内的笔芯收容槽,一设于此笔芯收容槽的前端部且游嵌有夹头束紧环的夹头,一将该夹头朝后方偏压的弹性体,以及一设于上述轴筒上的则按机构;其特征是上述侧按机构由一设于上述轴筒上的侧按构件,以及一轴向形成有笔芯插通用通孔且具有与该侧按构件抵接的斜面部,同时可反抗上述弹性体的朝后方的偏压力(弹力)在轴向移动的滑动件所构成;上述笔芯收容槽以可滑动的方式设于上述滑动件的前部。
再者,为了达成上述目的,根据本发明,获得这样一种侧按式自动铅笔,它包括一具有前端件的轴筒,一以轴向可滑动方式收纳于此轴筒内的滑动件,一设于此笔芯收容槽的前端部且游嵌有夹头束紧环的夹头,一将该夹头朝后方偏压的弹性体,以及一设于上述轴筒上之侧按机构,其特征是上述侧按机构由一设于上述轴筒上之侧按构件,以及一具有与该侧按构件抵接的斜面部且在轴向形成有笔芯插通用通孔,同时可反抗上述弹性体的朝后方的偏压力在轴向移动的上述滑动件所构成。
通过按压侧构件的按压杆,借以滑动件的按压面的斜面部,可令滑动件反抗弹性体的朝后方的偏压力前进,而开放夹头进行送芯。在根据需要若旋转后部帽盖时,可将橡皮擦等条状物朝后方送出,且在须连续按压时,即使按压后端,也可进行送芯。
以下,将对本发明的实施例佐以附图进行详细说明。
图1中所示的是本发明第一实施例的侧按式自动铅笔的纵断面图。
图2是图1滑动件的侧视图。
图3是图2滑动件的断面图。
图4是图3滑动件的底视图。
图5是沿图1的A—A线的断面图。
图6是橡皮擦及承接台组装于图1的引导筒内的透视图。
图7是图6的引导筒的透视图。
图8是图7的引导筒的纵断面图。
图9是图1的橡皮擦承接台的透视图。
图10是图9的滑动具的侧视图。
图11是图9的滑动具的纵断面图。
图12是显示本实施例侧按动作的要部纵断面图。
图13是显示本实施例橡皮擦送出动作的要部纵断面图。
图14是显示本发明第二实施例的侧按式自动铅笔的纵断面图。
图15是图14滑动件的侧视图。
图16是显示本发明第三实施例的侧按式自动铅笔的纵断面图。
图17是显示本发明第四实施例的侧按式自动铅笔的纵断面图。
图18是显示本发明第五实施例的侧按式自动铅笔的纵断面图。
图19是常规的侧按式自动铅笔的断面图。
图1~图13中所示的是本发明的第一实施例一,是有关一种按压操作由侧按及后端按压所达成的自动铅笔。图中,轴筒1内,前部设有书写机构,另外,后部处设有橡皮擦送出机构。
首先就上述书写机构进行说明。轴筒1内,设有可在轴向滑动的具有充分内径的笔芯收容槽2,以同时收纳多支笔芯。此笔芯收容槽2的前端,压入固定有夹头3,夹头3上游嵌有夹头束紧环4。此夹头3的外侧设有套筒5,其中安装有将笔芯收容槽2朝后方偏压的夹头弹簧6。
另外,上述轴筒1的前端,螺合有内周具备夹头束紧环4的挡止阶部7a的前端件7,前端件7内设有一在轴向可滑动的前端管8,以及一可供该前端管8的后端压入固定,且可以其内周部将笔芯以一定之摩擦阻力予以支承的滑动具9。而且,在上述套筒5的后端与轴筒1之间,设有用以吸收过大笔压的缓冲弹簧10。
符号10a指示设于轴筒1与后述滑动件17前端之间的将滑动件17等朝后方偏压的复原弹簧,此复原弹簧10a的弹力较夹头弹簧6的弹力为弱。此复原弹簧10a特别具有以下优点。具体言之,当笔芯收容槽2的后端抵接于滑动件17的前部内段时,即成为按压状态,此时,夹头3的前端夹头部成少许张开的状态,而成为笔芯打滑的原因。所以,即使笔芯收容槽2的全长有不均匀的情形,为了使笔芯收容槽2的后端不与滑动件17的前部内段抵接,通常在设计上必须少许开设间隙。然而,若有间隙形成时,不管如何,仅以其游动的程度,就会有滑动件17前后移动之虑。因此,当有复原弹簧10a时,可将滑动件17经常向后方蓄势,故而可获得滑动件17不在前后滑动(松动)等优点。
其次,就后部橡皮擦送出机构进行说明。图6~8中所示的引导筒11,以可拔出的方式安装于图3所示的滑动件17的后部所形成的大径承接部17a内。更详言之,此承接部17a的内周形成有环状沟17b。与环状沟17b卡合的环状突起11a,形成于引导筒11的外周。
另外,在上述引导筒11上,在轴向形成有一对相对的槽隙11b,此等槽隙11b的后端形成有封闭的大径部11c,因此,此引导筒11以轴向可滑动的方式插入可旋转地连结的后部帽盖12内,在轴周围方向卡合,且其后端侧由上述后部帽盖12的后端突出。
还有,引导筒11的前部一体形成有与后部帽盖12卡止并将其在轴向锁定的一对弹性卡止突片11d。此等弹性卡止突片11d当插入后部帽盖内时,当通过朝内方之挠曲后部帽盖内12而恢复成原状后,引导筒11与后部帽盖12虽可旋转,但在轴向成被锁定的状态,因此,不会拔落。
在引导筒11内,插入有在轴向可滑动的支承有橡皮擦13的橡皮擦承接台14,它在轴周围方向卡合。如图9~图11所示,此橡皮擦承接台14装备有;一筒状本体14a、一对由该筒状本体14a朝后方延伸而出的相对向的臂部14b、以及一对设于此等臂部14b的外壁部的倾斜突起14c。此等倾斜突起14c贯通引导筒11上于轴向形成的槽隙11b,且与后部帽盖12的内侧所形成的螺旋沟12a卡合。
如图1所示,在轴筒1的握持部上,安装有由橡胶等所构成的握持构件15,此握持构件15的后方的轴筒1的侧壁部上,设有可按压的轴向按压杆16,此按压杆16供侧按用。该按压杆16的前端内侧的角部,与滑动件17的斜面部17c抵接。更详言之,此滑动件17具有图2~3所示的构造,其中,具有例如可一次收纳2支以上0.5mm直径的笔芯的通孔17d,且形成大径部,大径部具有在固定时位于与按压杆16相对位置的斜面部17c。
此斜面部17c形成由前部朝后部下降的状态,当按压杆16按压于该斜面部17c与其抵接时,会令滑动件17前进,在滑动件17的侧面,形成有确定轴向位置用的卡合沟17e,而且在后部所设的承接部17a的侧部,形成有止转用卡合沟17f,此卡合沟17f与轴筒1内周部形成的肋条1a(图5)卡合。又如图3所示,在后部承接部17a的内周,形成有横断面例如为八角形的多角形状部17g,以与引导筒11的多角形状部11d卡合而发挥止转的机能。
具体言之,根据此实施例,通过将前部的书写机构与后部的橡皮擦送出机构连结,除了侧按操作以外,还可实施后端按压操作。亦即,根据后部的橡皮擦送出机构,为了送出橡皮擦13,必须实施旋转操作。所以,为了实施此旋转操作,当后部的旋转传达至前部的书写机构时,由于空转之故,无法实施旋转操作。因此,于此场合下,如上所示,为了防止橡皮擦送出机构的空转,使滑动件17的内侧与引导筒11的内侧分别形成为多角形,例如形成为八角形,以便其只能进行轴向滑动。
根据此实施例,由于亦可进行后端按压,因此具有以下的优点。具体言之,在书写中,利用侧按操作,可容易地逐渐送出笔芯。然而,在笔芯仍然于笔芯收容槽2内未到达前端管8的状态下,为了开始书写而将收纳的前端管8及笔芯送出,必须连续数次进行按压。然而,侧按操作通常是轴筒l呈横向状态下实施,因此,即使夹头3开放,笔芯总是不易下降。于此场合下,轴筒1竖立状态下的后端按压操作最为适当。此外,为了连续重复实施数次按压,以后端按压较侧按为简单,且操作性亦较佳。
以下,就上述第一实施例的动作,结合图12进行详细说明。首先,图12(A)中所示的是按压前的状态。由此状态,如图12(B)所示在书写时若按压侧按压杆16,则按压杆16的前端内侧的角部沿滑动件17的斜面部17c由上方朝下方滑动,而将滑动件17朝前方压出。如此,反抗夹头弹簧6的朝后方的偏压力(弹力),笔芯收容槽2及夹头4也被迫前进。在此前进过程中,游嵌于夹头3上的夹头束紧环4将会抵接于前端件7内周的阶部7a而被解除束紧,且滑动具9会借夹头3前进而使前端管8突出。
当解除按压时,滑动件17会因夹头弹簧6的弹力而回到后方。通过重复此按压操作,笔芯会被送出,而成为可书写的状态。在书写后,若将前端以纸面或指尖轻顶并按压按压杆16,则夹头3会开放,使得笔芯及前端管8收纳于前端件7内。
其次,将此实施例的后端按压动作做一下说明。当将自动铅笔相对书写面呈垂直状态的状况下实施后端按压时,橡皮擦送出机构会反抗夹头弹簧6的朝后方的偏压力在轴筒1内前进。如此,连结于此机构的滑动件17、笔芯收容槽2及夹头3等也会前进,而与上述侧按一样将笔芯送出。
再有,由图13(A)所示的状态将橡皮擦送出时,若固定自动铅笔本体的轴筒1而将后部帽盖12旋转时,橡皮擦承接台14会在引导筒11内上升。这是因为橡皮擦承接台14的倾斜突起14c与引导筒11的槽隙11b卡合之故。然而,引导筒11与滑动件17间建立有止转的关系,而此滑动件17进而与轴筒1又建立有止转的关系。所以,橡皮擦承接台14的倾斜突起14c沿后部帽盖12内周所形成的螺旋沟12a,借由后部帽盖12的旋转在引导筒11的槽隙11b内在轴向朝上方移动,因此,橡皮擦承接台14会回到图13(B)的状态。
当供给新笔芯时,若手持后部帽盖将其拔出时,会留下滑动件17,由引导筒11将位于上方的橡皮擦送出机构的所有零件以独立的单元取下。所以,由滑动件17的承接部17a,一次即可将多支笔芯供给至笔芯收容槽2。
图14~15中所示的是本发明的第二实施例。此实施例只借侧按操作即可将前端管8及笔芯送出。根据此实施例,滑动件17与后部的橡皮擦送出机构在构造上呈分离状,因此,前部的书写机构及后部的橡皮擦送出机构在机能上完全独立。
具体言之,在滑动件17的后端,其后部一体形成有短的引导部17h作为新笔芯供给时的诱导机构。在此诱导机构17h的相离处,轴筒1内强力地压入固定有固定筒18。更详言之,此固定筒18的外周形成有环状突起18a,此突起18a在断面上,后端具有直立部,且具有朝前方徐缓下降的斜面部。所以,若以工具将此一固定筒18由后端强行压入时,此一环状突起18a会成为溃破的状态,而使固定筒18完全地固定设于轴筒内。
在此固定筒18内,拔出自如地卡合有引导筒11,且固定筒18的上端面具有漏斗状的斜面18b,以使笔芯的轴心方向的插入容易。其他部分的橡皮擦送出机构,与上述第一实施例相同。根据此第二实施例,在补充笔芯时,手持露出于引导筒11后方的大径部11c或后部帽盖12将橡皮擦送出机构拉拔出时,可在残留固定筒18的状态下由轴筒1将单元化的机构整体容易地卸除,所以,可简单地补充笔芯。
另外,根据此第二实施例,由于后部的自动铅笔机构与后部的橡皮擦送出机构在机能上完全独立,因此,不必考虑采取措施去阻止将后部的旋转运动传达至前部。此外,由于两机构系完全独立,且自动铅笔机构,由强固地固定于轴筒1中的固定筒18确实地保持,因此,擦字时的压力传达至自动铅笔机构以致笔芯不必要地送出,或是橡皮擦少许后退的不良情事,可得以避免。
再有,此实施例中的滑动件17上,如图15所示形成有卡合沟17e及17f,且与此对应,轴筒1的内周部若形成有卡合肋条1a(图5)时,滑动件17与轴筒1相互间的旋转可得以防止,因此较佳。亦即,滑动件17具有朝后方下降的斜面部17c,此斜面部17c在组装于轴筒1内时,必须位于与轴筒1上所设的侧按构件16相对的位置,因此,在组合时,若将滑动件17的卡合沟17e及17f配合轴筒1的卡合肋条1a组合时,可获得方向性良好地设置的优点。另外,此等卡合沟17e及17f,只要能发挥防止旋转,亦即决定位置的机能,只设置一者也可。再者,代替滑动件17的卡合沟17e及17f,若在滑动件17上形成卡合突起,同时对应地在轴筒1的内部形成卡合沟,也可获得相同的效果。
图16中所示的是本发明的第三实施例,此实施例可作侧按及后端按压操作,滑动件17形成为单件式,具体言之,滑动件17由后部的承接部17a,于此承接部17a与前方的斜面部17c之间的中间管17d,以及形成于该承接部17a前部的延长部17e一体形成。此延长部17e的前端直接压入有夹头3。此场合下,上述第一和第二实施例所设的复原弹簧10a也可省略。
图17中所示的是本发明的第四实施例,此实施例只能作侧按操作,而滑动件17的后端部较短,橡皮擦送出机构亦被除去。所以,根据本实施例,自动铅笔的整体可形成相当之短,因此可形成一种迷你型的自动铅笔。另外,图中的13a可兼作为帽盖的短橡皮擦。
图18中所示的是本发明的第五实施例,与上述第二和第四实施例相同,只能作侧按;此自动铅笔中,并无上述实施例一至四中的握持构件,可使零件数目尽量减少。
本发明因具有上述构成,于侧按式自动铅笔中,后部设有充分的空间,且限定长度的笔芯收容槽及滑动件的内径增大以能收容预备笔芯,同时还可设置握持构件。另外,侧按操作的缺点的是在最初送芯时须连续按压,为使笔芯能容易送出,本发明还具有后端按压机能。再者,通过将滑动件形成为单件式,可使零件数目减少,同时价廉,组合也很简单。
权利要求
1.一种侧按式自动铅笔,它包括一具有前端件的轴筒,一以轴向可滑动的方式收纳于此轴筒内的笔芯收容槽,一设于此笔芯收容槽的前端部且游嵌有夹头束紧环的夹头,一将该夹头朝后方偏压的弹性体,以及一设于上述轴筒上的侧按机构;其特征是上述侧按机构由一设于上述轴筒上的侧按构件,以及一轴向形成有笔芯插通用通孔且具有与该侧按构件抵接的斜面部,同时可反抗上述弹性体的朝后方的偏压力在轴向移动的滑动件所构成;上述笔芯收容槽,以可滑动的方式设于上述滑动件的前部。
2.根据权利要求1所述的侧按式自动铅笔,其特征是该侧按机构设于上述轴筒的握持部的后方。
3.根据权利要求1所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件是单件式的。
4.根据权利要求1所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件与轴筒相互形成旋转防止机构。
5.根据权利要求1所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件由上述斜面部、后部的承接部、该承接部与斜面部间形成的中间管部、以及形成于上述斜面部的前部的延长部所构成。
6.根据权利要求1所述的侧按式自动铅笔,其特征是该笔芯收容槽的内径与上述滑动件的通孔的内径可同时收纳多支笔芯。
7.根据权利要求1所述的侧按式自动铅笔,其特征是该笔芯收容槽的后端与滑动件之间形成有间隙,且上述轴向与上述滑动件的前端之间设有可将该滑动件朝后方偏压的复原弹簧。
8.根据权利要求1所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件的后方进而设有条状物送出机构。
9.根据权利要求8所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件与构成上述条状物送出机构1的引导筒彼此连接成可作后端按压,且相互设有旋转防止机构;并且上述滑动件与轴筒上相互形成有旋转防止机构。
10.根据权利要求9所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件与条状物送出机构的引导筒相互形成为横断面为多角形状,以防止旋转。
11.根据权利要求9所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件与轴筒的旋转防止机构由卡合沟及卡合突起所构成。
12.根据权利要求8所述的侧按式自动铅笔,其特征是该轴筒内固设有固定筒,此固定筒内以可卸除的方式安装有上述条状物送出机构的引导筒。
13.一种侧按式自动铅笔,它包括一具有前端件的轴筒,一以轴向可滑动的方式收纳于此轴筒内的滑动件,一设于此笔芯收容槽的前端部且游嵌有夹头束紧环的夹头,一将该夹头朝后方偏压的弹性体,以及一设于上述轴筒上的侧按机构,其特征是上述侧按机构由一设于上述轴筒上的侧按构件,以及一具有与该侧按构件抵接的斜面部且在轴向形成有笔芯插通用通孔,同时可反抗上述弹性体的朝后方的偏压力在轴向移动的上述滑动件所构成。
14.根据权利要求13所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件是单件式的。
15.根据权利要求13所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件由上述斜面部、后部的承接部、该后部的承接部与斜面部间形成的中间管部、以及形成于上述斜面部的前部的延长部所构成。
16.根据权利要求13所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件的通孔的内径可同时收纳多支笔芯。
17.根据权利要求13所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件的后方设有条状物送出机构。
18.根据权利要求17所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件与构成上述条状物送出机构的引导筒彼此连接成可作后端按压,且相互设有旋转防止机构,而且上述滑动件与轴筒上相互形成有旋转防止机构。
19.根据权利要求17所述的侧按式自动铅笔,其特征是该滑动件与条状物送出机构的引导筒相互形成为横断面为多角形状,以防止旋转。
20.根据权利要求17所述的侧按式自动铅笔,其中该滑动件与轴筒的旋转防止机构由卡合沟及卡合突起所构成。
21.根据权利要求17所述的侧按式自动铅笔,其特征是该轴筒内设有固定筒,此固定筒内以可卸除的方式安装有上述条状物送出机构的引导筒。
全文摘要
一种侧按式自动铅笔,使笔芯收容槽及滑动件之内径增大,而可一次收容多支笔芯,也可设置握持构件及条状物送出机构。此铅笔包括一带前端件的轴筒1,一以轴向可滑动方式收纳于轴筒内的滑动件17,一位于滑动件前方且游嵌有夹头束紧环4的夹头3,一将夹头朝后方偏压的弹簧6,以及一设于轴筒上的侧按机构;其特征是侧按机构由一设于上述轴筒的侧按构件16,以及一具有在侧按构件于径向受到按压时会与其抵接的斜面部17a,且可反抗弹簧朝后方的偏压力在轴向移动的滑动件17所构成。
文档编号B43K29/02GK1126147SQ95106538
公开日1996年7月10日 申请日期1995年5月23日 优先权日1994年9月27日
发明者阴山阴平, 植木富二, 光谷良英 申请人:株式会社寿
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