部5b与移动体保持部6b的平面部6j保持间隙的方式从前方插入到移动体保持部6b中。而且，通过设置于移动体保持部6b的内侧的突起和移动体5的外螺纹5a嵌合，将移动体5保持于移动体保持部6b。并且，在移动体5的前端设有向前压出管件1内的描绘件Μ的圆柱状的压出部5c。压出部5c具备位于其前端的平坦状的底面5d、沿周向延伸的侧面5e、及相对于底面5d倾斜且与底面5d及侧面5e连续的锥状面5f。压出部5c中的平坦状的底面5d为用于向前压出描绘件Μ的表面。
[0061]图12是螺纹筒4的截面立体图。螺纹筒4呈大致圆筒状。作为螺纹筒4的材料，例如使用Ρ0Μ。在螺纹筒4的内周面中的后侧形成有用于使移动体5移动的内螺纹4a。螺纹筒4中的螺纹4a的间距(轴线方向上的内螺纹4a的螺纹牙之间的距离)与移动体5的外螺纹5a同样地设为比一般的内螺纹的间距短的微小间距。并且，在螺纹筒4的前侧设有用于在螺纹筒4的前端使管件1的后端卡合的凹部4b，该凹部4b呈将螺纹筒4的前端向后方切开规定长度而成的梯形状。凹部4b设置于螺纹筒4的内周面上相互对置的一对位置。
[0062]在螺纹筒4中的凹部4b的后方设有用于使管件1的后端卡合的孔部4c，该孔部4c设置成贯穿螺纹筒4的内外。孔部4c呈沿周向延伸的形状，并且设置于螺纹筒4的内周面中相互对置的一对位置。
[0063]图13是管件1及描绘件Μ的立体图。管件1呈大致圆筒状。作为管件1的材料，例如使用ΡΡ(聚丙烯)。管件1也能够通过着色成与描绘件Μ相同的颜色或者设为透明材料，从而容易识别描绘件Μ的颜色。管件1的内表面(描绘件Μ的装填区域)呈没有高低差的平坦的形状，因此能够通过吸引等方法遍及管件1的整个内表面而简单地装填描绘件Mo在管件1的外周面中的前端部分设有在周向上并排设置有多个凹部且该凹部沿轴线方向延伸规定长度的长圆形的凹槽la，来作为在旋转方向上卡合于前筒2的突条2e的部件。
[0064]在管件1的外周面中的后侧设有圆环状的凸缘部lb、在凸缘部lb的后部与螺纹筒4的凹部4b卡合的突出部lc、及在突出部lc的后方嵌入于螺纹筒4的孔部4c的突起Id。由此，管件1和螺纹筒4在轴线方向上卡合，并且能够同步旋转。凸缘部lb相对于管件1的外周面的高度、突出部lc相对于管件1的外周面的高度、及卡合的螺纹筒4相对于该外周面的高度大致相同。
[0065]管件1的突出部lc呈从管件1的凸缘部lb向后方延伸规定长度的梯形状。突出部lc设置于管件1的外周面上相互对置的一对位置。管件1的突起Id呈沿周向延伸的形状，并且设置于管件1的外周面中相互对置的一对位置。螺纹筒4从后方卡合于如此构成的管件1，此时，管件1的突出部lc嵌入于螺纹筒4的凹部4b，并且管件1的突起Id从螺纹筒4的内侧嵌合于螺纹筒4的孔部4c。
[0066]图14是滑动部8的立体图。作为滑动部8的材料，例如使用ABS树脂。滑动部8的颜色例如与对应的描绘件Μ的颜色相同，能够通过使所希望的颜色的滑动部8向前方滑动一定量而使所希望的颜色的描绘件Μ从前筒2的开口部2a向前方露出。
[0067]滑动部8呈沿轴线方向延伸的形状。在滑动部8的前侧设有保持体6的突出部6h从前方插入的孔部8a，在该孔部8a中设有突出部8b及窗部8c，保持体6的凸部6g在轴线方向上卡合于突出部8b及窗部8c，并且保持体6的突条6f在旋转方向上卡合于突出部8b及窗部8c。孔部8a中以连通的方式设有沿轴线方向延伸的缺口 8d。并且，在滑动部8的前端设有与弹簧9的一端抵接的平坦面8e。
[0068]在滑动部8中的窗部8c的后方设有用于向后拉回其他滑动部8的突出部8f，该突出部8f向主体3的内侧突出且沿轴线方向延伸。在滑动部8的后端设有向主体3的外侧突出的突出部8g、在滑动部8的后端向后方突出而卡止在主体3上的后端部8h、及向主体3的内侧突出且具有与其他滑动部8的突出部8f抵接的倾斜面8j的突出部8k。
[0069]保持体6从如此构成的滑动部8的前方卡合于滑动部8，此时，保持体6的突出部6h插入到滑动部8的孔部8a，并且保持体6的凸部6g越过滑动部8的突出部8b，从而突条6f及凸部6g卡合于突出部8b及窗部8c，由此保持体6可同步旋转地卡合于滑动部8的前侧。
[0070]图15(a)是主体3的立体图，图15(b)是主体3的截面立体图。主体3被设为由ABS树脂形成的注射成型品，呈有底圆筒状。在主体3的后侧设有沿轴线方向延伸且使滑动部8的突出部8g向外方突出的缺口部3a，该缺口部3a设置于周向四等分的位置。
[0071]在主体3中的缺口部3a的内侧设有从缺口部3a向内侧延伸的平坦部3b、及在平坦部3b的后侧沿轴线方向延伸的突出部3c。突出部3c的后侧延伸至主体3的底面3d。若沿着主体3的缺口部3a使滑动部8的突出部8g向前方移动，则滑动部8的后端部8h沿着突出部3c前进。若后端部8h到达突出部3c的前端，则滑动部8进入到缺口部3a的内侦牝后端部8h卡止在突出部3c的前端。并且，在一个滑动部8 (例如图4的滑动部8A)中的后端部8h卡止在突出部3c的前端的状态下，成为其他滑动部8 (例如图4的滑动部8B、8C、8D)的突出部8f靠近一个滑动部8的倾斜面8j的状态。
[0072]在主体3的内周面中的前侧设有在旋转方向上卡合于中筒11的突条llq的凹槽3e、及在轴线方向上与中筒11的凸部llr卡合的环状凹部3f。凹槽3e形成为从主体3的前端向后方延伸规定长度，且位于主体3的内周面上周向四等分的位置。并且，环状凹部3f在凹槽3e之间沿周向延伸。
[0073]主体3中从其前侧插入有4个滑动部8，滑动部8的突出部8g成为从缺口部3a向外方突出的状态。并且，中筒11进入到主体3的前端，此时，中筒11的突条llq进入到主体3的凹槽3e，中筒11的凸部llr嵌入于主体3的环状凹部3f，由此中筒11可同步旋转地卡合于主体3。
[0074]如图3及图4所示，弹簧9卷绕成与保持体6的棒状部6c的外径保持间隙。弹簧9成为其一端(前端)与中筒11中的保持体容纳部11s的后壁抵接且其另一端(后端)与位于滑动部8的前端的平坦面8e抵接的状态。成为通过该弹簧9向后方对滑动部8施力的状态。
[0075]以下，对使用如以上构成的多种笔100时的动作进行说明。在图3所示的初始状态的多种笔100中，成为4个滑动部8位于主体3的缺口部3a的后端的状态，4根管件1位于前筒2的内侧。若在该状态下使滑动部8A沿着缺口部3a前进一定量，则如图4所示，在轴线方向上卡合于滑动部8A的保持体6A、螺纹筒4A、管件1A及描绘件Ml前进，从而描绘件Ml从前筒2的开口部2a向前方露出。
[0076]此时，通过管件1A的前侧部分进入到前筒2的内周面2d，保持体6A以相对于轴线方向倾斜的方式挠曲，管件1的凹槽la在旋转方向上卡合于前筒2的突条2e。而且，成为滑动部8A的后端部8h卡止在主体3的突出部3c的前端的状态。
[0077]在该状态下，例如若使用者使主体3相对于前筒2沿一方向(例如顺时针方向)相对旋转，则中筒11、4个滑动部8、4个保持体6及4个移动体5开始沿一方向旋转。在此，凹槽la未卡合于前筒2的突条2e的管件1B?1D及螺纹筒4B?4D随着沿上述一方向的相对旋转而进行旋转。
[0078]另一方面，经由螺纹筒4A而与凹槽la卡合于前筒2的突条2e的管件1A连结的保持体6A随着沿上述一方向的相对旋转而挠曲、弹性变形的同时，开始沿一方向旋转。并且，凹槽la卡合于前筒2的突条2e的管件1A及螺纹筒4A不与移动体5A的沿一方向的旋转而一同旋转，而是移动体5A相对于管件1A及螺纹筒4A进行相对旋转。因此，通过沿上述一方向的相对旋转，在移动体5的外螺纹5a与螺纹筒4的内螺纹4a之间起螺合作用，移动体5A相对于管件1A及螺纹筒4A开始前进。而且，移动体5A中的压出部5c的底面5d向前压出装填于管件1A的描绘件M1，由此移动体5A和描绘件Ml同时相对于管件1A开始前进。
[0079]并且，当沿上述一方向的相对旋转时，如图9所示，构成棘轮机构12的中筒11的突部lie在旋转方向上卡合于前筒2的凹凸部2f，并且通过基于缺口 llf的弹力沿径向对突部lie施力，因此重复进行突部lie与凹凸部2f的卡合及卡合的解除(啮合及啮合的解除)。即，若突部lie和凹凸部2f以在旋转方向上卡合的状态沿上述一方向相对旋转，则突部lie的倾斜面llel与凹凸部2f的倾斜面2fl抵接，并以该状态横跨倾斜面2fl的方式滑动。
[0080]而且，在突部lie越过凹凸部2f的凸部之后，突部lie与凹凸部2f再次在旋转方向上卡合。其结果，每当进行突部lie与凹凸部2f的卡合及卡合的解除时，对使用者赋予卡合感。另外，凹凸部2f中在周向上并排设置有24个凹凸，因此每当沿一方向相对旋转15°时对使用者赋予卡合感。
[0081]另一方面，若使用者欲使主体3相对于前筒2沿上述一方向的相反方向即另一方向(例如逆