一种自动打标牌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在硬质封面、盒体侧面等安装标牌的设备，尤其涉及一种自动打标牌机。
【背景技术】
[0002]目前市面上很多高档的笔记本、包装盒、礼品盒等上面都安装有显示产品的商标、型号等特定内容的标牌，而在这些笔记本、包装盒、礼品盒等的加工过程中，标牌的安装往往由操作工人人工操作完成，具体为:先将标牌的卡脚插入笔记本的硬质封面或包装盒等的盒体侧面上，然后将标牌的卡脚敲弯固定，其劳动强度高，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可降低操作工人的劳动强度，同时大大提尚生广效率的自动打标牌机。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动打标牌机，包括机架、产品定位机构、标牌卡脚固定机构和控制系统，所述的机架上固定设置有工作台面和传送带组件，所述的传送带组件中的传送带位于所述的工作台面的上方，所述的产品定位机构和所述的标牌卡脚固定机构均位于所述的传送带的上方。
[0005]所述的产品定位机构包括挡块、第一驱动气缸和用于监测产品位置的第一光电传感器，所述的第一驱动气缸竖直固定在所述的机架的上端，所述的挡块与所述的第一驱动气缸的驱动轴固定连接，所述的第一光电传感器固定安装在所述的机架的上端，所述的第一光电传感器与所述的控制系统电连接。
[0006]所述的机架上设置有挡块前后位置调节机构，所述的挡块前后位置调节机构包括第一调节螺栓和第一调节块，所述的机架的上端设置有沿产品传送方向延伸的第一调节槽，所述的第一调节块固定设置在所述的第一驱动气缸上，所述的第一调节螺栓竖直穿过所述的第一调节槽与所述的第一调节块螺接固定。
[0007]所述的标牌卡脚固定机构包括压块和设置在所述的压块左、右两侧的推板，所述的机架的上端固定设置有竖直的第二驱动气缸，所述的第二驱动气缸的驱动轴与所述的压块固定连接，所述的机架上固定设置有水平的第三驱动气缸，所述的第三驱动气缸的驱动轴与所述的推板固定连接。
[0008]所述的机架上设置有推板左右位置调节机构，所述的推板左右位置调节机构包括第二调节块和第二调节螺栓，所述的机架的上端设置有第二调节槽，所述的第二调节槽与产品的传送方向相垂直，所述的第二调节块固定设置在所述的第三驱动气缸上，所述的第二调节螺栓竖直穿过所述的第二调节槽与所述的第二调节块螺接固定。
[0009]所述的工作台面上设置有用于防止产品在传送过程中向上翻起的挡位机构，所述的挡位机构包括上挡条和下挡条，所述的下挡条固定设置在所述的工作台面上，所述的下挡条位于所述的传送带的上方，所述的下挡条上设置有多个弹珠孔，所述的弹珠孔中设置有可上下活动的弹珠，所述的上挡条固定连接在所述的下挡条上，所述的上挡条位于所述的弹珠的正上方，以防止所述的弹珠弹出。
[0010]所述的工作台面上设置有挡条左右位置调节机构，所述的挡条左右位置调节机构包括调节杆和第三调节螺栓，所述的调节杆与所述的下挡条固定连接，所述的调节杆上设置有第三调节槽，所述的第三调节槽与产品的传送方向相垂直，所述的工作台面上固定设置有垫块，所述的调节杆搁在所述的垫块上，所述的第三调节螺栓竖直穿过所述的第三调节槽与所述的垫块螺接固定。
[0011]所述的机架上设置有接料机构，所述的接料结构包括接料板，所述的接料板的三个侧面分别设置有竖直的侧条，所述的侧条固定连接在所述的机架上；通过该接料机构可将安装好标牌的硬质封面或盒体自动叠放整齐，减少工人的工作量。
[0012]其中一根所述的侧条上固定设置有第二光电传感器，另一根所述的侧条上固定设置有反光板，所述的反光板与所述的第二光电传感器相正对且分别位于所述的接料板相正对的两侧，所述的机架上设置有接料板上下驱动机构，所述的接料板上下驱动机构包括电动推杆，所述的电动推杆中的推杆与所述的接料板固定连接，所述的接料板的下端面上固定设置有锥形的导向柱，所述的导向柱下细上粗，所述的机架上固定设置有导向套，所述的导向柱与所述的导向套上下滑动配合，所述的机架上固定设置有用于限制所述的接料板下移行程的第一微动开关，所述的第一微动开关位于所述的接料板的正下方，所述的机架上固定设置有用于限制所述的接料板上移行程的第二微动开关，所述的第二微动开关与所述的导向柱相接触，所述的第一微动开关、所述的第二微动开关、所述的第二光电传感器和所述的电动推杆中的电机分别与所述的控制系统电连接。
[0013]所述的机架上设置有侧条位置调节机构，所述的侧条位置调节机构包括第四调节螺栓，所述的侧条的下端一体设置有第四调节块，所述的机架上设置有第四调节槽，所述的第四调节槽与所对应的侧条所在接料板的侧面相垂直，第四调节螺栓竖直穿过所述的第四调节槽与所述的第四调节块螺接固定，所述的接料板上设置有与所述的第四调节槽平行的第五调节槽，所述的第五调节槽的外端开口，以供所对应侧面的侧条滑入。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点是当操作工人将标牌插入硬质封面或盒体后，通过该自动打标牌机便可将标牌自动固定在硬质封面或盒体上，降低了工人的劳动强度，同时大大提高了生产效率和产品合格率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例一的整体结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为本发明实施例一去掉接料机构的结构示意图；
图4为本发明实施例二的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0017]实施例一:如图所示，一种自动打标牌机，包括机架1、产品定位机构、标牌卡脚固定机构和控制系统2，机架1上固定设置有工作台面3和传送带组件4，传送带组件4中的传送带41位于工作台面3的上方，产品定位机构和标牌卡脚固定机构均位于传送带41的上方，产品定位机构包括挡块5、第一驱动气缸6和用于监测硬质封面、盒体等产品位置的第一光电传感器(图中未显示)，第一光电传感器(图中未显示)固定安装在机架1的上端且与控制系统2电连接，挡块5与第一驱动气缸6的驱动轴固定连接，机架1的上端设置有沿产品传送方向延伸的第一调节槽7，第一驱动气缸6上固定设置有第一调节块8，第一调节螺栓9竖直穿过第一调节槽7与第一调节块8螺接固定；标牌卡脚固定机构包括压块10和设置在压块10左、右两侧的推板11，机架1的上端固定设置有竖直的第二驱动气缸12，第二驱动气缸12的驱动轴与压块10固定连接，推板11与水平设置的第三驱动气缸13的驱动轴固定连接，机架1的上端设置有第二调节槽14，第二调节槽14与产品的传送方向相垂直，第三驱动气缸13上固定设置有第二调节块15，第二调节螺栓16竖直穿过第二调节槽14与第二调节块15螺接固定；
工作台面3上设置有用于防止产品在传送过程中向上翻起的挡位机构，挡位机构包括上挡条17和下挡条18，下