一种自动进笔之削笔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种削笔机，尤指一种自动进笔之削笔机。
【背景技术】
[0002]现有的削笔机系包括一本体、一夹送笔机构、一刀具座以及一集肩盒，若为手摇式者，则还包括一转把，所述本体呈中空状，所述夹送笔机构设置在所述本体的前侧，所述刀具座设置在所述本体内且被所述转把带动，所述集肩盒设置在所述本体内。
[0003]使用时，使用者系先把所述夹送笔机构拉开，使所述夹送笔机构往远离所述本体的方向移动，并被一限位杆卡制于所述本体，接着将一铅笔放入并夹制于所述夹送笔机构内，使用者再握住并旋转所述转把以带动所述刀具座转动，当所述刀具座转动时将触动所述限位杆，使所述夹送笔机构解除定位而可往靠近所述本体的方向移动，以藉由夹送笔机构来带动所述铅笔同步朝靠近所述刀具座之方向前进，最后铅笔切削完成时，使用者再度操作所述夹送笔机构，使所述夹送笔机构松开夹制而取出所述铅笔。
[0004]现有手摇式削笔机在使用时，由于需先操作所述夹送笔机构，使其朝远离所述本体的方向移动并定位后，再夹住所述铅笔，当使用者转动所述转把时，所述刀具座才可触动限位杆，以便驱使所述夹送笔机构带动所述铅笔往本体的方向移动来进笔，以使所述铅笔被所述刀具座的刀具切削，因此，现有的削笔机系利用夹笔同时送笔之方式来进行削笔，不仅构件繁复，且切削铅笔时的操作步骤繁多，使现有的削笔机在使用上较为不便;再者，使用者在操作所述夹送笔机构时可能因其往本体的方向滑动而不慎夹伤手，有安全性的疑虑;又，所述夹送笔机构并未设于所述本体内，不利于整体构件模块化，使现有削笔机具有较高的生产成本，所述缺失实有改善之必要。
【发明内容】
[0005]为解决现有削笔机的上述问题，本发明的主要目的在于提出一种利用自动进刀来实现自动进笔之削笔机，使用时刀座组件会自动相对被固定的铅笔移动以切削铅笔，进而达到自动进笔之作用。
[0006]本发明提出的一种自动进笔之削笔机，包括有:
一本体，其具有相对设置的一第一壁部及一第二壁部，所述第一壁部上开设有一进笔孔；
一刀座组件，其系设置在所述本体内，所述刀座组件系可在所述第一壁部以及所述第二壁部之间的空间内以向着靠近和远离所述进笔孔的其中一个方向进行直线运动；
一刀具模块，其系设置在所述刀座组件内而随着所述刀座组件同步移动，且所述刀具模块被一驱动装置带动而可相对所述刀座组件转动，所述刀具模块上设有一刀具；以及一弹性单元，其系设置在所述本体与所述刀座组件之间，以提供一促使所述刀座组件回复原位的弹力。
[0007]藉由上述的技术手段，本发明的自动进笔之削笔机在使用时，只需将铅笔插入所述刀座组件内，使铅笔推动所述刀座组件往远离所述进笔孔的方向移动，再以所述驱动装置带动所述刀具模块，便可切削铅笔，当铅笔被削短的同时，所述弹性单元会驱使所述刀座组件朝着进笔孔移动以补充铅笔被削短的长度，因此，本发明的自动进笔削笔机可利用自动进刀来实现自动进笔之效果，操作步骤少，故使用上较为简便，且舍弃习用回弹式夹送笔机构，因此不会夹伤使用者的手指，而具有较高的安全性。又由于本发明无需设置外拉的夹送笔机构，所述刀座组件设于所述本体内，可有利于削笔机整体构件的模块化，增进实用性与生产效益。另外，本发明应用在电动削笔机时，不需额外设置复杂的自动送笔机构，便可利用刀具的前进来达到自动进笔效果，可有效简化结构并降低成本。
【附图说明】
[0008]图1为本发明第一较佳实施例之立体分解图。
图2为本发明第一较佳实施例之剖面侧视图。
图3为本发明第一较佳实施例之局部立体外观图。
图4为本发明第一较佳实施例之局部立体分解图。
图5为本发明第一较佳实施例之剖面前视图。
图6为本发明第一较佳实施例之使用状态侧视图。
图7为本发明第一较佳实施例之使用状态前视图。
图8为本发明第二较佳实施例之立体外观图。
图9为本发明第二较佳实施例之上视图。
图10为本发明第二较佳实施例之局部立体分解图。
图11为本发明第二较佳实施例之局部立体外观图。
图12为本发明第二较佳实施例之局部立体分解图。
图13为本发明第二较佳实施例之使用状态前视图。
图14为本发明第二较佳实施例之使用状态侧视图。
图15为本发明第三较佳实施例之立体外观图。
图16为本发明第三较佳实施例之剖面侧视图。
图17为本发明第三较佳实施例之使用状态前视图；图中序号所对应的名称如下:
10本体11第一壁部
111进笔孔112导位槽
113定位部114、114A、114B夹笔机构
115固定板116滚轮
117导引轨道118臂
12第二壁部13集肩盒
131集肩空间14夹爪
15夹爪连动件151固定盘
152转盘153转动簧
154活动孔16、16B按钮
161卡制部162锁定槽
17按钮锁定件171推针 172锁定件弹簧173卡制端
174推抵部18连接杆 20驱动装置
30刀座组件31支撑杆
32前支撑架33后支撑架
331容置槽34后支撑盖
35传动结构351卡制部 352A、352B、352C 齿轮 36 连杆
40刀具模块41刀具 50弹性单元 60铅笔
70可视装置71轨道
72动点721磁铁 73可视盖。
【具体实施方式】
[0009]为能详细了解本发明的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实现，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后:
[0010]本发明提出的自动进笔之削笔机的第一较佳实施例请参阅图1至图4所示，包括有一本体10、一驱动装置20、一刀座组件30、一刀具模块40以及一弹性单元50。
[0011]所述本体10呈中空状且包括一第一壁部11、一第二壁部12以及一集肩盒13，所述第一壁部11上开设有一进笔孔111，所述第二壁部12与所述第一壁部11呈相对设置，所述本体10系具有一前侧、一后侧、一左侧、一右侧以及一顶侧，所述第一壁部11与所述第二壁部12系分别定义为所述本体10的前侧与后侧，并且于所述两壁部11、12之间形成一本体空间，所述本体10的内侧进一步设有复数个导位槽112，较佳的是，所述本体10设有三个所述的导位槽112，其分别形成于所述本体10内的左、右两侧与顶侧，各所述导位槽112系延着所述本体10的前、后方向而延伸设置，且每一导位槽112的前端系邻近所述第一壁部11、后端邻近所述第二壁部12，请参阅图1所示，每一导位槽112延着所述本体10的前、后方向的中间部分系凸设有一定位部113，位于所述本体10的左、右两侧的各导位槽112皆包括一顶侧以及一底侧，所述的定位部113系凸设形成于所述的导位槽112的顶侧与底侧，位于所述本体10的顶侧的导位槽112系包括一左侧以及一右侧，所述的定位部113系凸设形成于所述导位槽112的左侧与右侧，并且各定位部113系往所述本体10的后方延伸呈长板状，所述集肩盒13系可移动地设置在所述本体10且位在所述刀座组件30下方，所述集肩盒13内形成一集肩空间131，用以收集铅笔被切削下的木肩与碳粉。
[0012]在本发明的第一较佳实施例中，所述本体10内设有一夹笔机构114，其包括一设置于所述第一壁部11上的固定板115，以及两设置于所述固定板115上且位于所述固定板115与所述第一壁部11之间的夹持件，在本实施例中，每一夹持件