专利名称：光纤制品光源变色盘驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光纤制品的技术领域，尤与光源变色盘的驱动装置有关。
背景技术：
传统的光纤制品有一种如图1和图2所示，由光纤1’、底座2’、盖体3’和安装在底座2’中的电机4’、变色盘5’、光源6’、散热微型风扇7’和控制电路8’组成；盖体3’盖在底座2’上，光纤1’插置在盖体3’的盖孔31’中，使光纤1’的末端正对光源6’；电机4’、光源6’及散热微型风扇7’通过控制电路8’与电源(图中未示出)连接；变色盘5’由电机4’驱动转动，变色盘5’的一侧处于光纤1’末端与光源6’之间。
使用时，需配备一个线圈式变压器(图中未示出)，通过变压器将220V民用电变压，使之适合于50HZ同步电机4’、光源6’及散热微型风扇7’。接通电源后，光源6’发光，变色盘5’由电机4’驱动开始转动，光源6’发出的光透过变色盘5’变色后射至光纤1’的末端，由光纤1’导出，即产生五彩缤纷的装饰效果。而整个工作过程中，是通过微型风扇7’转动达到散热作用。
仔细分析传统的光纤制品，不难发现其存在下列不足由于光纤制品中采用50HZ同步电机4’驱动变色盘5’，50HZ同步电机4’所需功率较大，且工作频率为50HZ，所以，配备的变压器只能选用线圈式变压器才能达到电机4’频率，而若选用电子式变压器(28000-32000HZ)则无法达到电机4’的50HZ同步频率；这种线圈式变压器制造成本高，致使光纤制品的制造及使用成本增加。
有鉴于此，确有必要对传统光纤制品的光源变色盘驱动装置进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种光纤制品光源变色盘驱动装置，以降低光纤制品的制造及使用成本。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案是光纤制品光源变色盘驱动装置，由风轮和减速机构组成，风轮安装可由散热微型风扇产生的风力驱动的位置，并固定在减速机构的首级传动轴上，变色盘则固定在减速机构的末级传动轴上。
采用上述结构后，本实用新型由于利用风轮将风力转变为动力来驱动变色盘，省去了50HZ同步电机，所以，本实用新型安装在光纤制品中，使用时只需配备电子式变压器，即可令微型风扇工作、变色盘旋转、光源发光，而无需选用线圈式变压器，电子式变压器制造成本低，致使光纤制品的制造及使用成本大大降低。
图1是传统光纤制品的立体分解图；图2是传统光纤制品的组合示意图；图3是本实用新型实施例一的立体分解图；图3A是本实用新型实施例一的侧视图；图4是本实用新型实施例一的组合示意图；图5是本实用新型实施例二的立体分解图；图5A是本实用新型实施例二的侧视图；图6是本实用新型实施例二的组合示意图。
具体实施例请参阅图3-6所示，是本实用新型的两个实施例。
本实用新型揭示的光纤制品光源变色盘驱动装置，由风轮1和减速机构2组成。风轮1安装可由散热微型风扇3产生的风力驱动的位置，如安装在散热微型风扇3的正面(如图5、5A、6所示的实施例二)或反面(如图3、3A、4所示的实施例一)都行，并将风轮1固定在减速机构2的首级传动轴21上，变色盘4则固定在减速机构2的末级传动轴22上，至于减速机构2的结构有很多种，如图3、3A、4所示为减速齿轮组，如图5、5A、6所示为蜗轮蜗杆传动，减速机构2的具体结构不受本文限制。
本实用新型安装时，风轮1、减速机构2、散热微型风扇3、变色盘4、光源5、控制电路7组装在底座6上，盖体8盖设在底座6上，光纤9插在盖体8的盖孔81中，即构成新型的光纤制品。
使用时，只需配备电子式变压器，即可将220V民用电变压至适合于光源5及散热微型风扇3。接通电源后，由控制电路7控制令散热微型风扇3工作、光源5发光，并利用风轮1将散热微型风扇3产生的风力转变为动力来驱动变色盘4旋转，省去了传统光纤制品中用于驱动变色盘5’的50HZ同步电机4’，所以，本实用新型使光纤制品的制造及使用成本大大降低。
权利要求1.光纤制品光源变色盘驱动装置，其特征在于由风轮和减速机构组成，风轮安装可由散热微型风扇产生的风力驱动的位置，并固定在减速机构的首级传动轴上，变色盘则固定在减速机构的末级传动轴上。
专利摘要本实用新型公开一种光纤制品光源变色盘驱动装置，由风轮和减速机构组成，风轮安装可由散热微型风扇产生的风力驱动的位置，并固定在减速机构的首级传动轴上，变色盘则固定在减速机构的末级传动轴上。本实用新型利用风轮将风力转变为动力来驱动变色盘，省去了电机，致使光纤制品的制造及使用成本大大降低。
文档编号B44C5/00GK2797082SQ20052005956
公开日2006年7月19日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日
发明者陈铭培 申请人:陈铭培