专利名称：皮革马赛克单元及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种皮革马赛克及其加工方法，属于马赛克制备技术领域。
背景技术：
当今世界，室内装饰五彩缤纷，装饰材料亦日新月异。但目前国内外的装饰材料多以石材、陶瓷、玻璃产品为常见，所用加工手段各尽相同。随着世界经济的突飞猛进，但由于受到来至环保和节能方面日渐严酷的压力，世界装饰材料也不得不重新评估现有材料品种的可适应性，发展新型环保装饰材料已成一大趋势。人们对居住环境要求也越来越高。"环保的、节能的、舒适的、和谐的、健康的"，是人们追求的最终目标。当今世界内装饰材料以无机材料为主导，与"有机"的人体之间的包容性、协调性存在一定差距。皮革是一种有机材料，与人体的协调性，包容性好。但是目前人们的传统思维局限于皮革主要使用在家具上，在建筑装饰材料中极少使用，限制了皮革的应用范围。当然，其应用范围的狭窄也和皮革本身的防水、防尘、防污和耐磨擦等性质达不到建筑装饰材料的要求，以及其自身厚度薄、难以和其他材料相配合使用有关。
马赛克(mosaic)原义为镶嵌，镶嵌图案，镶嵌工艺，发源于古希腊。早期希腊人的大理石马赛克最常用黑色与白色来相互搭配。发展到晚期的希腊马赛克时，艺术家为了更多元化地丰富其作品，开始需要更小的碎石片，使用愈来愈多的色彩。马赛克主要用于墙面和地面的装饰。由于马赛克其单元的单位面积小，色彩种类繁多，具有无穷的组合方式，它能将设计师的造型和设计的灵感表现的淋漓尽致，被广泛应用于宾馆、酒店、酒吧、车站、游泳池、娱乐场所、居家墙地面以及艺术拼花等等。目前马赛克按照材质、工艺可以分为玻璃马赛克、陶瓷马赛克、石材马赛克、金属马赛克。随着世界经济的发展和人们对生活质量要求的提高，人们对居住环境要求也越来越高。"环保的、节能的、舒适的、和谐的、健康的"，是人们追求的最终目标。发展环保、节能的装饰材料已成一大趋势。
目前为止，未见用皮革材料制备马赛克单元的报道，也未见在底块坯体上覆盖皮革材料，制备马赛克的报道。
发明内容
本发明所要解决技术问题是现有皮革装饰材料应用范围狭窄，防水、防尘、防污效果不好的问题。本发明解决技术问题的技术方案是提供皮革马赛克单元以及进而提供该皮革马赛克单元的制备方法以及含有该皮革马赛克单元的马赛克拼画。
本发明皮革马赛克单元包括坯体层3和装饰层1，装饰层1覆盖并固定连接于坯体层3表面，其中所述装饰层l的材质为皮革。
其中，上述坯体层3的材质为PPR (聚丙稀酸)板材料。
其中，上述皮革在连接前是防水、防尘、防污的三防皮革。
其中，上述的固定连接为粘接。
其中，上述所述粘接使用脂肪族聚氨脂双组分胶。该脂肪族聚氨脂双组分胶为97重量份的脂肪族聚氨脂胶与3重量份的双乙二醛混合得到。
本发明还提供了上述皮革马赛克单元的制备方法。该方法包括以下步骤
a、 按需要的尺寸制备坯体层；
b、 准备与坯体层相适配的尺寸的装饰层所需的皮革；
c、 将皮革覆盖粘接到坯体层上，制成皮革马赛克单元。进一步的，上述方法包括以下步骤
a、 把PPR板按所需形状和尺寸制成坯体层；
b、 把皮革进行防水、防尘、防污处理后，再将其冲压或切割成与坯体层尺寸适配的形
状；
c、 把冲压或切割好的皮革粘接到PPR板颗粒上，干燥定型得皮革马赛克单元。其中，上述方法中对皮革进行的防水、防尘、防污处理的步骤如下
a、 水场处理进行浸水、脱脂、烂毛膨胀脱灰；浸酸鞣制软化；搭马干燥，机械削匀;回水；复鞣中和；染色加脂；固定；
b、 将经过上述水场处理的皮革进行真空干燥后搭马，然后进行涂饰整理；
其中，染色加脂的工艺为将待处理皮革放入其重量250 350%的1120中，温度为48 55。C;然后按需要加入染料处理30 60 min;然后加入占皮重量2 4。/。的TFL (德瑞公司)的SOF处理15 3C) min;然后加入占皮重量2 3。/。的TFL (德瑞公司)的WAS-1处理15 30 min;然后加入占皮重量2 3。/。的BASF (德国巴斯夫公司)的敌水新处理60 90 min，再加入占皮重量O. 8 1. 2。/。的HC00H处理3次，每次15 20分钟，冲洗后换水；
其中固定的工艺为将待处理皮革放入其重量180 220%的水中，温度45 5(TC;然后加入占皮重量O. 2 0. 4%杜邦公司的602处理30 50 min;再加入占皮重量O. 4 0. 6%的3M (美国3M公司)的4700处理30 50 min;然后加入占皮重量O. 8 1. 0。/。的TFL的DEL处理30 60min ;再加入占皮重量O. 1 0. 3。/。的HCOOH处理30 6Q min， PH^3.6，冲洗后出鼓真空干燥上述染色加脂的工艺优选为将待处理皮革放入其重量300%的1120中，温度为5(TC;然后按需要加入染料处理30 min;然后加入占皮重量4。/。的TFL的S0F处理15 min;然后加入占皮重量3。/。的TFL的WAS-l处理15 min;然后加入占皮重量3。/。的BASF的敌水新处理60 min，再加入占皮重量1.2。/。的HC00H处理3次，每次15分钟，冲洗后换水；
上固定的工艺优选为将待处理皮革放入其重量200%的水中，温度5(TC;然后加入占皮重量O. 4%杜邦的602处理30 min;再加入占皮重量O. 6%的3M的4700处理30 min;然后加入占皮重量l. 0。/。的TFL的DEL处理30 min ;再加入占皮重量O. 3。/。的HC00H处理30 min， PH^3. 6，冲洗后出鼓真空干燥。
其中上述方法步骤c中的粘接中使用的是脂肪族聚氨脂双组分胶，所述的脂肪族聚氨脂双组分胶为97重量份的脂肪族聚氨脂胶与3重量份的双乙二醛混合得到。
本发明的有益效果在于结合世界内装饰材料发展需求、实际经济状况、法规章程、文化适配性等各方面因素，经过反复研究，打破皮革的传统应运限制，制作环境友好(环保型)皮革马赛克，本发明制作的皮革马赛克色彩艳丽，花样繁多，能运用于各种装饰环境包括较潮湿的环境，大大拓宽了皮革的应运范围，为马赛克拼画的制作提供了新的原料选择，能提高消费者的享受感，更能在商业上取得成功。
图l为本发明皮革马赛克单元的结构示意图。其中l为装饰层，2为粘接层，3为坯体层
图2是以本发明皮革赛克单元为原料制备的马赛克拼画的照片。其中使用了不同颜色的皮革马赛克单元，有的单元在皮革上冲压了花纹。
具体实施例方式
以下通过具体实施方式
对本发明做进一步的说明。
本发明皮革马赛克单元是将准备好的坯体层3与之适配的皮革装饰层1用胶粘接得到。其方法一般为
(1) 、将皮坯冲压或切割成需要尺寸的图形，并把5. 5mm的PPR板切割成需求尺寸的颗粒。
(2) 、把冲压或切割成需要尺寸图形的皮革用胶滚压式粘贴到切割成需求尺寸5.5mm的PPR板颗粒上；优选本发明提供的脂肪族聚氨脂双组分胶，该胶有优良的三防效果，能与三防革和PPR板坯体牢固粘合。(3)、经过60。C恒温5小时定型，其目的是使皮革、胶、PPR板坯体三者有机的、牢固 的结合到一起。
实施例一 本发明皮革马赛克单元所用皮坯的准备
为了使皮革马赛克能广泛应用于地面或潮湿的较环境。先要把皮革制成顺利通过"三防 "检测的皮坯。其具体步骤是 a、水场处理
浸水、脱脂、烂毛膨胀脱灰
条件为，将待处理皮革放入其重量250%的1120中，温度为室温，再加入占皮重量0.8%的 Na2C03处理10min;然后加入占皮重量O. 3%的碱性脂肪酶处理30 min;接着充入10KG压力的 C02，在转鼓中转停结合处理16h后，冲洗换水。
浸酸鞣制软化将待处理皮革放入其重量100%的1120中，温度为室温，再加入占皮重量 0.8。/。的HC00H处理3次，每次15min;然后加入占皮重量1.2%的H2S04，处理5次，每次15min ，直到PH^3. 4;接着加入占皮重量O. 8%的丙烯酸处理30 min;再加入占皮重量6。/。的Bayer公 司产的高吸收铬粉处理360 min后在转鼓中转停结合处理8h至PH^3.9，经煮沸测试达到预期 鞣制效果，换水洗后出鼓。
出鼓搭马，进行削匀磨革等机械加工。
回水将待处理皮革放入其重量300%的1120中，温度为室温，再加入占皮重量O. 1%的 HCOOH和占皮重量O. 3。/。的BASF生产的脂肪酶处理30min后，冲洗干燥；
复鞣中和将待处理皮革放入其重量150%的1120中，温度为室温，在加入占皮重量0.8% 的TFL脂肪醛处理30min;然后加入占皮重量O. 8%的^2(]03处理3次，每次IO min ，使体系 PH^4. 5;接着加入占皮重量3。/。的TFL的FL处理30 min;再加入占皮重量5 %TFL的LV处理2次 ，每次30分钟；然后加入占皮重量O. P/。的HCOOH处理15 min，冲洗换水；
染色加脂将待处理皮革放入其重量300%的1120中，温度为5(TC;然后按需要加入染料 处理30 min;然后加入占皮重量4。/。TFL的SOF处理15 min。然后加入占皮重量3。/。TFL的WAS-l处 理15 min;然后加入占皮重量3。/。BASF的敌水新处理60 min，再加入占皮重量l. 2。/。的HCOOH处 理3次，每次15分钟，冲洗后换水；
固定将待处理皮革放入其重量200%的水中，温度5(TC;然后加入占皮重量0.4%杜邦的 602处理30 min;再加入占皮重量O. 6。/。3M的4700处理30 min;然后加入占皮重量l. 0。/。TFL的 DEL处理30 min ;再加入占皮重量O. 3。/。的HCOOH处理30 min， PH^3. 6，冲洗后出鼓真空干 燥；b、涂饰整理将经过上述水场处理的皮革出鼓真空干燥搭马，然后进行涂饰整理涂 饰整理包括补伤倒毛，底涂烫平，顶涂抛光，其中，使用占皮革重量0.46%的聚丙烯酸， 0. 54%的脂肪族聚氨脂，0.001%润滑、手感剂进行顶涂抛光。
对原皮进行三防工艺处理，其中从原皮的浸水、脱脂、浸灰烂毛、脱灰软化、浸酸鞣制 、染色加脂、整理涂饰都有严格的技术把关，成皮能顺利通过三防测试。其中每步处理相当 谨慎，整个过程中用水量是传统工艺的1/5。大大节约水利资源，对环保制革起到模范先锋 的作用。
本工艺引入了酶、C02脱毛、脱灰技术，直接拒绝了S—、 HS—、 CL—、 NH4+进入革内给人体 带来危害，又使其制革水液中无S—、 HS— 、 CL—、 NH4+，实现了环保制革，减免了污水处理的 负担。
鞣制过程中使用Bayer公司(德国拜耳)的铬粉、R0MA/H0S公司(罗门哈世公司)的丙 烯酸进行结合鞣，使成革丰满紧实，并使其高效吸收铬粉，残留水液中&203含量是传统工 艺的1/10。
复鞣加脂过程中用少量BASF公司的脂肪酶进行回水，区别与传统的大量酸和脱脂剂进行 回水，大大降低残留液中COD的含量，又有效的保护皮革中的憎水基团，对实现皮革"三防 "要求起到关键的作用；
用TFL公司的脂肪族聚氨脂及砜类化合物进行复鞣填充，有效地封闭活性亲水基团，大 大降低皮革表面张力，使其5〈〈0，最大限度地提高皮革的防水功能；
用TFL公司的聚丙烯酸SOF、高强度防水油WAS-1及BASF的敌水新来进行加脂处理，达到 进一步封闭皮革的亲水基团，又进一步降低皮革表面张力并赋予皮革良好的拒油、拒污效果
用3M公司的4700、杜邦公司602及TFL公司的固定剂进行水场终端处理，使皮革中含有大 量的共价聚合Si及共价聚合F，从而把皮革拒水、拒油、拒污的效果提到极限；
用TFL公司及ROM/HOS公司的脂肪族系列涂饰剂有效搭配结合使用进行半苯胺涂饰，来丰 富皮革的色调、弥补皮革的伤残，又不破坏前工序的处理。使其产品格调高贵、大方，颜色 鲜明、亮丽！本实施例处理的皮革，此方法处理后的成皮丰满、坚挺、有弹性，经权威机 构检测合格，为很好的装饰革。
实施例二本发明皮革马赛克单元所用皮坯的准备
其他步骤同实施例一，染色加脂步骤的参数做如下修改
H20300% 50 °C染料 X%60 min
S0F 4%30 min
WAS-1 3%30 min
敌水新 3%90 min
HC00H 1.2% 3X20 min PH"3. 7 W/D
固定步骤的参数做如下修改
H20200% 50 。C
602 0.4%50 min
4700 0.6%50 min
DEL 1.0%60 min
HCOOH 0. 3% 60 min PH"3. 6 W/D
性能指标与实施例一的产品无明显区别，仅成皮粒面稍松弛、整张更有延展性，装饰用 皮革较实施例一产品稍差。
实施例三本发明皮革马赛克单元所用皮坯的准备
其他步骤同实施例一，染色加脂步骤的参数做如下调整
H20300% 50 °C
染料 X%30 min
SOF 2% 15 min
WAS-1 2% 15 min
敌水新 2%60 min
HCOOH 1.2% 3X15 min PH"3. 7 W/D
其他步骤同实施例一，固定步骤的参数做如下调整
H20200%50 。C
6020. 2%30 min
47000. 4%30 min
DEL0. 8%30 min
HCOOH0. 1%30 min
PH"3. 6 W/D
性能指标与实施例一的产品无明显区别，此方法处理后的成皮较实施例一处理后的稍坚 硬、弹性差一些，有一定的脆性，三防效果比实施例一稍差，仍能作为装饰皮使用。 实施例四 本发明皮革马赛克单元所用皮坯的准备其他步骤同实施例一，染色加脂步骤的参数做如下调整 H20250% 55。C
染料
S0F
WAS-l
X% 4% 3%
敌水新3% HC00H 1.2% 固定
60 min 30 min 30 min 90 min
3X15 min PH"3. 7 W/D
HC00H 1.2% 3X15 min PH"3. 7 W/D
H20 180% 48 。C
602 0.4%50 min
4700 0.6%50 min
DEL 1.0%60 min
HCOOH 0. 3% 60 min PH"3. 6 W/D
性能指标与实施例一的产品无明显区别，此方法处理后的成皮较实施例一处理后的脆性 稍大，手感稍差。
实施例五粘接剂的制备
把占原料总重量72。/。的PU胶(如丽-858H)与28。/。的d6 dsz直链脂肪(如三甘油脂)混 合搅拌均匀，倒入精馏塔中，在催化剂的作用下收集134 138"C的馏分即为所需脂肪族聚氨 脂胶；用97重量份的这种脂肪族聚氨脂胶与3重量份的双乙二醛混合均匀得到使用粘接皮坯 和PPR板颗粒的粘接剂，这种粘接剂抗老化、防黄变能力极强、无毒害、粘接效果更强。
实施例六本发明皮革马赛克单元的制备
(1) 、把5. 5mm的PPR板切割成圆形颗粒，将实施例一制备的皮坯裁剪成与PPR板颗粒大 小适配的皮革；
(2) 、把裁剪成需要尺寸图形的皮革用实施例二制备的粘接剂滚压式粘贴到切割成需 求尺寸5. 5mm的PPR板颗粒上；
(3) 、经过6(TC恒温5小时定型。 实施例七本发明皮革马赛克单元的制备
(1) 、把5. 5mm的PPR板切割成方形颗粒，将实施例一制备的皮坯用模具冲压成与PPR板 颗粒大小适配的图形的皮革；
(2) 、把用模具冲压成需要尺寸图形的皮革用实施例二制备的粘接剂滚压式粘贴到切割成需求尺寸5. 5mm的PPR板颗粒上； (3)、经过6(TC恒温5小时定型。 实施例八本发明皮革马赛克单元的制备
(1) 、把5. 5mm的PPR板切割成长方形颗粒，将实施例一制备的皮坯冲压或切割成需要 尺寸的图形；
(2) 、把冲压或切割成需要尺寸图形的皮革用实施例二制备的粘接剂滚压式粘贴到切 割成需求尺寸5. 5mm的PPR板颗粒上；
(3) 、经过室温48小时左右晾干定型。 实施例九本发明皮革马赛克的质量检测
对上述实施例制备的皮革和皮革马赛克按本领域的标准方法进行性能检测，结果如下 按ATCC 22;2001的标准进行本发明方法处理后皮革的防水性能测试，测试结果表明其表 面防水等级为90。
按ATCC 130;2000的标准进行本发明方法处理后皮革防污性能测试，测试结果表明其防 污等级为4. 5级。
按ATCC 118; 2002的标准进行本发明方法处理后皮革烃类耐受性测试，测试得其烃类耐 受等级为8级。
本发明处理后皮革耐磨耗实验可到500圈，耐湿擦等级为7级。
按acc.DIN 53314规定的方法测定本发明方法处理后皮革&6+的含量，结果为&6+< 3mg/kg。
按acc.TSM 0500G规定的方法进行本发明方法处理后皮革易燃性测试，测试得其易燃 性为O mm/min。
按ISO/TS 17234:2003规定的方法使用高效液相色谱(HPLC)和气-质联机(GC-MS)进 行本发明方法处理后皮革进行22种不良化学成分的检测结果均为未检出。
按GB18580-2001的标准用干燥器法检测本发明皮革马赛克单元的甲醛释放量，结果表明 其甲醛释放量为0.3mg/L，低于可直接用于室内的1.5mg/L的标准要求，故能安全地直接用于 室内装饰。
权利要求
1.皮革马赛克单元，包括坯体层(3)和装饰层(1)，装饰层(1)覆盖并固定连接于坯体层(3)顶面，其特征在于所述装饰层(1)的材质为皮革。
2.根据权利要求l所述的皮革马赛克单元，其特征在于所述坯体层(3)的材质为PPR板材料。
3.根据权利要求l所述的皮革马赛克单元，其特征在于所述皮革为防水、防尘、防污的三防皮革。
4.根据权利要求l所述的皮革马赛克单元，其特征在于所述的固定连接为粘接。
5.根据权利要求4所述的皮革马赛克单元，其特征在于所述粘接使用脂肪族聚氨脂双组分胶，所述的脂肪族聚氨脂双组分胶为97重量份的脂肪族聚氨脂胶与3重量份的双乙二醛混合得到。
6.皮革马赛克单元的制备方法，其特征在于包括以下步骤a、 按需要的尺寸制备坯体层；b、 准备与坯体层相适配的尺寸的装饰层所需的皮革；C、将皮革覆盖粘接到坯体层上，制成皮革马赛克单元。
7.根据权利要求6所述的皮革马赛克单元的制备方法，其特征在于包括以下步骤a、 把PPR板按所需形状和尺寸制成坯体层；b、 把皮革进行防水、防尘、防污处理后，再将其冲压或切割成与坯体层尺寸适配的形状；c、 把冲压或切割好的皮革粘接到PPR板颗粒上，干燥定型得皮革马赛克单元。
8.根据权利要求6所述的皮革马赛克单元的制备方法，其特征在于所述对皮革进行的处理方法步骤如下a、水场处理进行浸水、脱脂、烂毛膨胀脱灰；浸酸鞣制软化；搭马干燥，机械削匀;回水；复鞣中和；染色加脂；固定；b、将经过上述水场处理的皮革进行真空干燥后搭马，然后进行涂饰整理；其中，染色加脂的工艺为将待处理皮革放入其重量250 350。/。的H O中，温度为48 55。C;然后按需要加入染料处理30 60 min;然后加入占皮重量2 4。/。的TFL的S0F处理15 30min;然后加入占皮重量2 3。/。的TFL的WAS-l处理15 30 min;然后加入占皮重量2 3%的BASF的敌水新处理60 90 min，再加入占皮重量O. 8 1. 2。/。的HC00H处理3次，每次15 20分钟，冲洗后换水；其中固定的工艺为将待处理皮革放入其重量180 220%的水中，温度45 5(TC;然后加入占皮重量O. 2 0. 4%杜邦的602处理30 50 min;再加入占皮重量O. 4 0. 6%的3M的4700处理30 50 min;然后加入占皮重量O. 8 1. 0。/。的TFL的DEL处理30 60 min ;再加入占皮重量O. 1 0. 3。/。的HC00H处理30 6C) min， PH^3. 6，冲洗后出鼓真空干燥。
9.根据权利要求8所述的皮革马赛克单元的制备方法，其特征在于所述其中，染色加脂的工艺为将待处理皮革放入其重量300。/。的HsG中，温度为5(TC;然后按需要加入染料处理30 min;然后加入占皮重量4。/。的TFL的S0F处理15 min;然后加入占皮重量3。/o的TFL的WAS-l处理15 min;然后加入占皮重量3。/。的BASF的敌水新处理60 min，再加入占皮重量1.2。/。的HC00H处理3次，每次15分钟，冲洗后换水；所述固定的工艺为将待处理皮革放入其重量200%的水中，温度5(TC;然后加入占皮重量O. 4%杜邦的602处理30 min;再加入占皮重量O. 6%的3M的4700处理30 min;然后加入占皮重量l. 0。/。的TFL的DEL处理30 min ;再加入占皮重量O. 3。/。的HC00H处理30 min， PH^3. 6，冲洗后出鼓真空干燥。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于步骤c所述的粘接中使用的是脂肪族聚氨脂双组分胶，所述的脂肪族聚氨脂双组分胶为97重量份的脂肪族聚氨脂胶与3重量份的双乙二醛混合得到。
全文摘要
本发明涉及一种皮革马赛克单元及其制备方法，属于马赛克制备技术领域。所要解决技术问题是提供一种防水、防尘、防污、抗腐蚀性且装饰效果强的皮革马赛克。本发明的技术方案是皮革马赛克单元，包括坯体层和装饰层，装饰层覆盖并固定连接于坯体层表面，所述装饰层为皮革。本发明弥补了现有皮革装饰材料防水、防尘、防污、防蛀性能不佳，应用范围狭窄的问题。
文档编号B44C5/04GK101648487SQ20091030719
公开日2010年2月17日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者黄永建 申请人:成都再建装饰材料有限公司