一种玻璃纤维布整经机盘头加压装置的制作方法

文档序号:11190878
一种玻璃纤维布整经机盘头加压装置的制造方法

本实用新型涉及一种盘头加压装置,尤其涉及一种玻璃纤维布整经机盘头加压装置。



背景技术:

玻璃纤维布是以中碱玻璃纤维纱为基础,经耐碱涂层处理而成。该产品强度高、粘结性好、伏贴性和定位性极佳,广泛用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面,还可以应用于水泥、沥青、大理石、马赛克等材料的增强,是建筑行业理想的节能环保工程材料。

玻璃纤维布由玻璃纤维纱纺织而成。首先用玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝形成玻璃纤维纱,并绕成玻璃纤维纱卷以便后续储运,玻璃纤维纱在经过整经机和整纬机的加工后,进入涂覆机进行纺织并形成玻璃纤维布。

在经过整经机的加工后,玻璃纤维纱需要盘起以便后续储运加工,在线盘刚开始盘时,由于线盘压力不足,导致线盘盘好后中心部分不够紧密,极易造成线盘的盘芯掉落,为后续的加工生产带来不便,所以亟需发明一种可以给盘头加压的装置,使盘头刚开始盘纱时压力足够,盘纱紧密,避免线盘掉芯,提高后工序的生产效率。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有整经机由于刚开始盘纱时压力小,导致线盘中心部分不够紧密,极易造成盘好的线盘掉芯的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种使得刚开始盘纱时,玻璃纤维纱可以盘得很紧密,避免盘好的线盘掉芯的玻璃纤维布整经机盘头加压装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种玻璃纤维布整经机盘头加压装置,包括有机架、气缸、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、轮盘、从动轮和加压辊,机架上铰接有气缸和连杆Ⅱ,气缸下端铰接有连杆Ⅰ,连杆Ⅰ中部与连杆Ⅱ下端连接,连杆Ⅰ上安装有轮盘,轮盘上转动式地对称安装有从动轮,从动轮上设置有加压辊。

优选地,还包括有支杆,支杆安装在轮盘右侧。

优选地,轮盘上前后设置有两组从动轮。

工作原理:当盘头将要开始盘纱时,控制气缸伸长,连杆Ⅰ在气缸和连杆Ⅱ的共同作用下右端翘起,从而使轮盘向上运动,轮盘带动从动轮向上运动,从动轮带动加压辊向上运动,直至加压辊压紧盘头的盘纱处,此时可启动整经机,在加压辊的作用下,盘头内的玻璃纤维纱可以从开始处就盘得很紧密,不仅避免了盘好的线盘因玻璃纤维纱缠绕不紧密而掉芯,还增加了一个盘芯所盘玻璃纤维纱的长度,节约了储运成本,方便了后续加工;当盘好纱需要换卷芯时,控制气缸缩短,连杆Ⅰ在气缸和连杆Ⅱ的共同作用下右端向下运动,从而带动轮盘向下运动,轮盘带动从动轮向下运动,加压辊在重力作用下也向下运动,从而离开盘头,此时可以对盘头进行卷芯的更换,换好后重复上述步骤即可。

因为还包括有支杆,支杆安装在轮盘右侧,所以可以防止轮盘上下运动过程中加压辊从从动轮上掉落,提升了安全性能,提高了生产效率。

因为轮盘上前后设置有两组从动轮,所以可提升加压辊的稳定性,同时使加压辊对盘头施加的压力更均匀。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有整经机由于刚开始盘纱时压力小,导致线盘中心部分不够紧密,极易造成盘好的线盘掉芯的缺点,装置利用气缸为动力,使用简单的两根连杆来实现装置的上下运动,结构简单,加工成本低,利用加压辊给盘头加压,并利用从动轮使加压辊可以与盘头一起转动,防止了加压辊与玻璃纤维纱滑动摩擦,避免了玻璃纤维纱因与加压辊摩擦而起毛或断裂,设置于轮盘右侧的支杆防止了加压辊的掉落,提升了装置的安全性能,提高了生产的效率,本实用新型达到了盘纱时,玻璃纤维纱可以盘得很紧密,避免盘好的线盘掉芯的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型轮盘的结构示意图。

附图中的标记为:1-机架,2-气缸,3-连杆Ⅰ,4-连杆Ⅱ,5-轮盘,6-从动轮,7-加压辊,8-支杆,9-盘头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种玻璃纤维布整经机盘头加压装置,如图1所示,包括有机架1、气缸2、连杆Ⅰ3、连杆Ⅱ4、轮盘5、从动轮6和加压辊7,机架1上铰接有气缸2和连杆Ⅱ4,气缸2下端铰接有连杆Ⅰ3,连杆Ⅰ3中部与连杆Ⅱ4下端连接,连杆Ⅰ3上安装有轮盘5,轮盘5上转动式地对称安装有从动轮6,从动轮6上设置有加压辊7。

实施例2

一种玻璃纤维布整经机盘头加压装置,如图1所示,包括有机架1、气缸2、连杆Ⅰ3、连杆Ⅱ4、轮盘5、从动轮6和加压辊7,机架1上铰接有气缸2和连杆Ⅱ4,气缸2下端铰接有连杆Ⅰ3,连杆Ⅰ3中部与连杆Ⅱ4下端连接,连杆Ⅰ3上安装有轮盘5,轮盘5上转动式地对称安装有从动轮6,从动轮6上设置有加压辊7。

其中,还包括有支杆8,支杆8安装在轮盘5右侧,可以防止轮盘5上下运动过程中加压辊7从从动轮6上掉落,提升了安全性能,提高了生产效率。

实施例3

一种玻璃纤维布整经机盘头加压装置,如图1-图2所示,包括有机架1、气缸2、连杆Ⅰ3、连杆Ⅱ4、轮盘5、从动轮6和加压辊7,机架1上铰接有气缸2和连杆Ⅱ4,气缸2下端铰接有连杆Ⅰ3,连杆Ⅰ3中部与连杆Ⅱ4下端连接,连杆Ⅰ3上安装有轮盘5,轮盘5上转动式地对称安装有从动轮6,从动轮6上设置有加压辊7。

其中,还包括有支杆8,支杆8安装在轮盘5右侧,可以防止轮盘5上下运动过程中加压辊7从从动轮6上掉落,提升了安全性能,提高了生产效率。

其中,轮盘5上前后设置有两组从动轮6,提升了加压辊7的稳定性,同时使加压辊7对盘头9施加的压力更均匀。

工作原理:当盘头将要开始盘纱时,控制气缸2伸长,连杆Ⅰ3在气缸2和连杆Ⅱ4的共同作用下右端翘起,从而使轮盘5向上运动,轮盘5带动从动轮6向上运动,从动轮6带动加压辊7向上运动,直至加压辊7压紧盘头9的盘纱处,此时可启动整经机,在加压辊7的作用下,盘头9内的玻璃纤维纱可以从开始处就盘得很紧密,不仅避免了盘好的线盘因玻璃纤维纱缠绕不紧密而掉芯,还增加了一个盘芯所盘玻璃纤维纱的长度,节约了储运成本,方便了后续加工;当盘好纱需要换卷芯时,控制气缸2缩短,连杆Ⅰ3在气缸2和连杆Ⅱ4的共同作用下右端向下运动,从而带动轮盘5向下运动,轮盘5带动从动轮6向下运动,加压辊7在重力作用下也向下运动,从而离开盘头9,此时可以对盘头9进行卷芯的更换,换好后重复上述步骤即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1