一种实现双面加热的输液加热装置的制作方法

文档序号:11116977阅读:715来源:国知局
一种实现双面加热的输液加热装置的制造方法

本发明涉及医疗辅助设备领域,具体地,涉及一种实现双面加热的输液加热装置。



背景技术:

输液加热器是一种对输液管进行加热并使管中液体维持在37摄氏度左右的常用医疗辅助装置,以便液体温度能够直接与人体温度匹配,减小血液与输入液体之间的温差,改善病人的精神状态,并促进液体中药物的溶解及吸收。但是在现有输液加热器中,其加热部件普遍存在结构单一、加热速度慢及加热不均匀的问题,不利于实际应用和推广。



技术实现要素:

针对前述现有技术的问题,本发明提供了一种实现双面加热的输液加热装置,其在输液管固定板的上下表面分别布置有加热部件,如此可以对嵌入在固定板中的输液管进行双面加热,进而解决现有输液加热器中结构单一、加热速度慢及加热不均匀的问题。此外,所述输液加热装置还具有加热温度可控、过温保护及报警、多输液管同步加热、利于输液管走线布置、固定效果好、结构简单和制造成本低等优点,便于实际推广和使用。

本发明采用的技术方案, 提供了一种实现双面加热的输液加热装置,包括输液管固定板、位于所述输液管固定板上方的上隔热板和位于所述输液管固定板下方的下隔热板,其中,在所述上隔热板的下表面设有与所述输液管固定板的上表面相抵的第一导热层,且在所述第一导热层中嵌有第一加热片,在所述下隔热板的上表面设有与所述输液管固定板的下表面相抵的第二导热层,且在所述第二导热层中嵌有第二加热片。

优化的,还包括电源、微控制器、温度传感器和电控开关,其中,所述温度传感器布置在所述输液管固定板中;所述第一加热片与所述第二加热片并联,然后串联所述电控开关和所述电源,构成一个能够实现双面同步加热的可控加热回路;所述微控制器分别通信连接所述温度传感器和所述电控开关的受控端。

进一步优化的,当所述电源为交流电源时,还包括AC/DC转换器;所述电源、所述AC/DC转换器和所述微控制器依次串联。

进一步优化的,在所述可控加热回路中还串联有过温保护开关。

进一步优化的,还包括分别通信连接所述微控制器的工作指示灯、显示屏和/或按键面板。

进一步优化的,还包括分别通信连接所述微控制器的蜂鸣器和/或警报灯。

优化的,所述第一加热片布置在所述第一导热层水平方向上的第一侧端,所述第二加热片布置在所述第二导热层水平方向上的第二侧端,所述第一侧端与所述第二侧端在水平方向上两两相对。

优化的,在所述输液管固定板的上表面开有若干道长度不同的第一曲径沟槽、若干道长度不同的第二曲径沟槽和分叉沟槽,同时使任意一道所述第一曲径沟槽能够通过所述分叉沟槽与任意一道所述第二曲径沟槽相通,形成多道可嵌入不同长度输液管的固定沟槽。

进一步优化的,所述第一曲径沟槽、所述第二曲径沟槽和所述分叉沟槽同为U形槽、大半圆形沟槽、正五边形沟槽和正六边形沟槽中的任意一种。

优化的,在所述输液管固定板中开有若干个用于固定所述下隔热板的安装孔;所述下隔热板通过插入所述安装孔的紧固螺钉与所述输液管固定板绑定在一起。

综上,采用本发明所提供的一种实现双面加热的输液加热装置,具有如下有益效果:(1)通过在输液管固定板的上下表面分别布置有加热部件,可以对嵌入在固定板中的输液管进行双面加热,进而解决现有输液加热器中结构单一、加热速度慢及加热不均匀的问题;(2)通过配置温度传感器、微控制器及电控开关,可以根据固定板体中的即时温度对加热进行稳定控制,使加热后的管内液体温度精确维持在理想值;(3)通过配置过温保护开关,可以在温度过高时及时切断可控加热回路,停止加热,保障使用安全;(4)通过配置蜂鸣器或警报灯,可以在温度过高时及时进行报警,提示操作人员注意;(5)在输液管固定板中,通过分叉沟槽可将多道曲径沟槽组合起来,形成多道可嵌入不同长度输液管的固定沟槽,由此可以固定多根输液管进而实现同步加热,提高加热效率;(6)还可以通过曲径沟槽的不同组合,实现与不同长度输液管的搭配使用,使得输液管的适用长度不再受到限制;(7)还可以对长输液管线进行折叠缩短,利于进行输液管的走线布置;(8)所述输液加热装置还具有输液管固定效果好、结构简单和制造成本低等优点,便于实际推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的实现双面加热的输液加热装置的侧面结构示意图。

图2是本发明提供的实现双面加热的输液加热装置的控制系统结构示意图。

图3是本发明提供的实现双面加热的输液加热装置中输液管固定板的平面结构示意图。

图4是本发明提供的实现双面加热的输液加热装置中输液管固定板的端面结构示意图。

上述附图中:1、输液管固定板 101、第一曲径沟槽 102、第二曲径沟槽 103、分叉沟槽 104、安装孔 2、上隔热板 201、第一导热层 202、第一加热片 3、下隔热板 301、第二导热层 302.第二加热片 4、紧固螺钉 10、输液管。

具体实施方式

以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本发明提供的实现双面加热的输液加热装置。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。

本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例一

图1示出了本发明提供的实现双面加热的输液加热装置的侧面结构示意图,图2示出了本发明提供的实现双面加热的输液加热装置的控制系统结构示意图,图3示出了本发明提供的实现双面加热的输液加热装置中输液管固定板的平面结构示意图,图4示出了本发明提供的实现双面加热的输液加热装置中输液管固定板的端面结构示意图。

本实施例提供的所述实现双面加热的输液加热装置,包括输液管固定板1、位于所述输液管固定板1上方的上隔热板2和位于所述输液管固定板1下方的下隔热板3,其中,在所述上隔热板2的下表面设有与所述输液管固定板1的上表面相抵的第一导热层201,且在所述第一导热层201中嵌有第一加热片202,在所述下隔热板3的上表面设有与所述输液管固定板1的下表面相抵的第二导热层301,且在所述第二导热层301中嵌有第二加热片302。

如图1所示,在所述输液加热装置的结构中,所述输液管固定板1用于内嵌输液管,并将来自加热片及导热层的热量传递到输液管中,实现输液加热。通过在输液管固定板的上下表面分别布置有加热部件,如此可以对嵌入在固定板中的输液管进行双面加热,进而解决现有输液加热器中结构单一、加热速度慢及加热不均匀的问题。此外,所述输液加热装置还具有结构简单和制造成本低等优点,便于实际推广和使用。

优化的,还包括电源、微控制器、温度传感器和电控开关,其中,所述温度传感器布置在所述输液管固定板1中;所述第一加热片202与所述第二加热片302并联,然后串联所述电控开关和所述电源,构成一个能够实现双面同步加热的可控加热回路;所述微控制器分别通信连接所述温度传感器和所述电控开关的受控端。如图2所示,所述电源用于提高加热的电能;所述温度传感器用于实时监测固定板体中的即时温度,并将所述即时温度传递到所述微控制器;所述微控制器用于根据所述即时温度控制所述电控开关,进而通过控制电控开关的切断或闭合,来实现双面同步加热的稳定控制,使加热后的管内液体温度能够精确维持在理想值,其可以但不限于采用型号为STM32F103系列的微控制器芯片;所述电控开关用于在所述微控制器的控制下,切断或闭合所述可控加热回路,可以但不限于为继电器或无触点开关。此外,进一步优化的,当所述电源为交流电源时,还包括AC/DC转换器;所述电源、所述AC/DC转换器和所述微控制器依次串联。如图2所示,所述AC/DC转换器用于将来自交流电源的高压交流电降压为低压直流电,进而为所述微控制器及其它部件提供直流电支持。

优化的,在所述可控加热回路中还串联有过温保护开关。如图2所示,通过配置过温保护开关,可以在温度过高时(例如在超过42摄氏度或42+2摄氏度时)及时切断可控加热回路,停止加热,保障使用安全。

优化的,还包括分别通信连接所述微控制器的工作指示灯、显示屏和/或按键面板。如图2所示,所述工作指示灯用于在加热工作时进行亮灯指示(例如亮绿色灯);所述显示屏用于显示工作状态,例如显示监测的即时温度值,其可以但不限于为LED显示屏或液晶显示屏;所述按键面板用于提高人机交互,实现人工的手动控制输入,例如设置工作参数等。详细优化的,在所述按键面板中可以但不限于布置有电源开关按键、工作模式切换按键、数字输入按键、报警取消按键和/或摄氏/华氏温度转换按键等操作按键。

优化的,还包括分别通信连接所述微控制器的蜂鸣器和/或警报灯。如图2所示,通过配置蜂鸣器或警报灯,可以在温度过高时(例如在超过42摄氏度或42+2摄氏度时)及时进行报警,例如通过警报灯闪烁、亮黄色或亮红色等方式,提示操作人员注意。

优化的,所述第一加热片202布置在所述第一导热层201水平方向上的第一侧端,所述第二加热片302布置在所述第二导热层301水平方向上的第二侧端,所述第一侧端与所述第二侧端在水平方向上两两相对。如图1所示,所述第一加热片202和所述第二加热片302分别布置在左右两侧,如此可以进一步提高均匀加热效果。

优化的,在所述输液管固定板1的上表面开有若干道长度不同的第一曲径沟槽101、若干道长度不同的第二曲径沟槽102和分叉沟槽103,同时使任意一道所述第一曲径沟槽101能够通过所述分叉沟槽103与任意一道所述第二曲径沟槽102相通,形成多道可嵌入不同长度输液管的固定沟槽。如图3至4所示,在所述输液管固定板的平面结构中,在所述输液管固定板1的同一表面上开有两道长度不同的所述第一曲径沟槽101(其长度分别举例为23cm和50cm)和两道长度不同的所述第二曲径沟槽102(其长度分别举例为32cm和41cm),此时,所述分叉沟槽103可以但不限于为X形分叉沟槽或十字形分叉沟槽等,作为举例的,如图1所示,在本实施例中,所述分叉沟槽103为X形分叉沟槽,分别连通两道所述第一曲径沟槽101和所述第二曲径沟槽102。通过排列组合可组合成六道可嵌入不同长度输液管的固定沟槽(即总长度分别为23+32cm、23+41cm、23+50cm、32+41cm、32+50cm和41+50cm),由此不但可以固定两根输液管(例如两根长度分别大于23+32cm和41+50cm的输液管)进而实现同步加热,提高加热效率,还可以通过曲径沟槽的不同组合,实现与不同长度输液管的搭配使用,使得输液管的适用长度不再受到限制,同时还可以对长输液管线进行折叠缩短,利于进行输液管的走线布置。

进一步优化的,所述第一曲径沟槽101、所述第二曲径沟槽102和所述分叉沟槽103同为U形槽、大半圆形沟槽、正五边形沟槽和正六边形沟槽中的任意一种。由于输液管大多为圆形管,为了保障固定效果,因此在本实施例中选择截面圆心角介于240~300度之间的大半圆形沟槽,如图4所示,作为举例的,所述大半圆形沟槽的截面圆心角设为293度(根据360度减去小半圆形的截面圆心角67度得到)。

进一步优化的,在所述输液管固定板101中开有若干个用于固定所述下隔热板3的安装孔104;所述下隔热板3通过插入所述安装孔104的紧固螺钉4与所述输液管固定板绑定在一起。此外,所述第一曲径沟槽101和所述第二曲径沟槽102的内径尺寸设为待嵌入输液管外径尺寸的1.1~1.3倍。部分所述第一曲径沟槽101的内径尺寸和部分所述第二曲径沟槽102的内径尺寸相同,但它们分别与其它部分所述第一曲径沟槽101的内径尺寸和其它部分所述第二曲径沟槽102的内径尺寸不相同。由此可以匹配固定不同管外径尺寸的输液管,使实用的输液管更为广泛。所述固定板1由高导热材质制成。作为距离的,所述固定板1为由铝材质制成的铝板,如此可以通过热传递对输液管进行加热。

综上,本实施例所提供的实现双面加热的输液加热装置,具有如下有益效果:(1)通过在输液管固定板的上下表面分别布置有加热部件,可以对嵌入在固定板中的输液管进行双面加热,进而解决现有输液加热器中结构单一、加热速度慢及加热不均匀的问题;(2)通过配置温度传感器、微控制器及电控开关,可以根据固定板体中的即时温度对加热进行稳定控制,使加热后的管内液体温度精确维持在理想值;(3)通过配置过温保护开关,可以在温度过高时及时切断可控加热回路,停止加热,保障使用安全;(4)通过配置蜂鸣器或警报灯,可以在温度过高时及时进行报警,提示操作人员注意;(5)在输液管固定板中,通过分叉沟槽可将多道曲径沟槽组合起来,形成多道可嵌入不同长度输液管的固定沟槽,由此可以固定多根输液管进而实现同步加热,提高加热效率;(6)还可以通过曲径沟槽的不同组合,实现与不同长度输液管的搭配使用,使得输液管的适用长度不再受到限制;(7)还可以对长输液管线进行折叠缩短,利于进行输液管的走线布置;(8)所述输液加热装置还具有输液管固定效果好、结构简单和制造成本低等优点,便于实际推广和使用。

如上所述,可较好地实现本发明。对于本领域的技术人员而言,根据本发明的教导,设计出不同形式的实现双面加热的输液加热装置并不需要创造性的劳动。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本发明的保护范围内。

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