专利名称：一种立体雕刻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及雕刻机领域，尤其涉及一种立体雕刻机。
背景技术：
公告号为CN101239529B的中国专利公开了一种立体雕刻机，包括机架和固定在机架上方按水平横向设置的横梁，在横梁的侧面上设置用于安装若干刀具的刀具架，在刀具架和横梁之间设有以水平横向设置的横导轨相连接的横托板，在横托板和刀具架之间设有以垂直设置的竖导轨相连接的竖托板刀具架固定在竖托板上，横梁下方设有工作台，在工作台上设置与刀具数量相同的工件夹持机构，在机架和工作台之间至少以一条水平纵向放置的纵导轨相连接，在机架上设有用于驱动工作台沿纵导轨移动的驱动机构三。该立体雕刻机设置有工作台，能够加工较大工件，并且具有运动稳定性高、移动和定位精度高的特点。但是其工作台并非一完整的平面结构，而是一框架结构，圆柱导轨设置于该框架结构中，并且在加工工件的下方。众所周知，在工件雕刻过程中会产生大量的木屑或者粉末，如加工木质工件会产生大量木屑，这些木屑或粉尘会直接掉落并附着在圆柱导轨以及丝杆上，如果木屑或粉尘不及时清理，将会影响板条在圆柱导轨上的滑动以及工作平台的纵向移动，不仅会对加工精度造成影响，还会对雕刻机造成损害。而且木屑易燃，在加工过程中自然下落到地面极易与地面上铺设的电线电缆等附着，给车间厂房带来极大的安全隐患。该雕刻机工作台以及其下部的框架结构具有许多边角，其中的木屑或粉尘容易堆积并且很难清理。另外，这些木屑颗粒很小，很小的空气对流便可使其漂浮于厂房空间当中，对厂房环境造成很大影响并对工作人员的健康十分不利。
发明内容
本发明的目的是提供一种运动稳定性高、移动和定位精度高并且能够对产生的木屑或粉末进行统一采集，防止其造成安全隐患或污染的立体雕刻机。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:一种立体雕刻机，包括机架、底座、刀具架、横托板、板条、工作台以及圆柱导轨，刀具设置于所述刀具架上，所述工作台通过纵向移动机构固定于所述底座上，所述刀具架通过竖向移动机构固定于所述横托板上，所述横托板通过横向移动机构固定于所述机架上，所述板条滑动设置于所述圆柱导轨上，所述圆柱导轨设置于所述工作台的两侧，所述工作台上设置有用于隔挡加工残屑的挡板。所述横向移动机构包括固定于机架的横导轨和第一支撑轴承、通过第一支撑固定的第一丝杆、用于驱动第一丝杆的第一驱动电机以及套接于第一丝杆并固定于所述横托板上的第一连接块。所述竖向移动机构包括固定于所述横托板上的竖导轨和第二支撑轴承、通过第二支撑轴承固定的第二丝杆、用于驱动所述第二丝杆的第二驱动电机以及套接于所述第二丝杆并固定于所述刀具架上的第二连接块。
所述纵向移动机构包括，固定于底座的纵导轨和第三支撑轴承、通过所述第三支撑轴承固定的第三丝杆、用于驱动所述第三丝杆的第三驱动电机以及套接于所述第三丝杆并固定于所述工作台上的第三连接块。进一步地，所述圆柱导轨固定于所述工作台两侧外部。进一步地，所述挡板设置成纵向两端高低不同，向底座外侧(即图1的下方)倾斜。进一步地，在所述挡板较低的一侧下部设有用于回收加工残屑的接纳装置。进一步地，所述工作台相向两侧分别设有滚轮，所述挡板为环形软片材，并套接于所述滚轮上，至少一侧滚轮由电机驱动带动所述挡板运动。进一步地，所述挡板运动终端设有用于接收加工残屑的收纳装置。本发明提供的立体雕刻机，所述挡板还可以与所述工作台一体成型。本发明的优点及有益效 果:本发明提供的立体雕刻机，包括工作台、圆柱导轨及在该圆导轨上滑动的板条，所述圆柱导轨设置于工作台的两侧，工作台上设置有用于隔挡加工残屑的挡板，圆柱导轨设置于工作台的两侧能够有效防止加工过程中工件产生的木屑或者粉尘直接掉落到圆柱导轨和纵向移动机构上从而影响圆柱导轨的滑动和纵向移动机构的动作，进一步提高工件加工精度。同时在工作台上设置挡板能够方便地对木屑或粉尘进行清理并统一回收，减少安全隐患并且能够改善厂房环境。
图1为本发明提供的一种立体雕刻机的实施例1的结构示意图；图2为本发明提供的一种立体雕刻机的后视结构示意图；图3为本发明提供的一种立体雕刻机组装前结构示意图；图4为本发明提供的一种立体雕刻机的实施例3的局部结构示意图。附图标记说明:1......机架；2......底座；3……刀具架；4......横托板；5......板条；6......工作台；7......圆柱导轨；8......挡板；9......第一丝杆；10……第一支撑轴承；11......横导轨；12……第一驱动电机；13……第一连接块；14......第二丝杆；
15......第二支撑轴承；16......竖导轨；17......第二驱动电机；18……第二连接块；19……第三丝杆；20......第三支撑轴承；21......纵导轨；22……第三驱动电机；23……第三连接块；24......水冷高速电机；25......刀具；26......顶尖；27......转盘；28......转盘电机；29......涡轮减速箱；30......滚轮；31......滑块。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1请参考图1至图3，本发明提供一种立体雕刻机，包括机架1、底座2、刀具架3、横托板4、板条5、工作台6以及圆柱导轨7，刀具25设置于所述刀具架3上，所述圆柱导轨7设置于所述工作台6的两侧边缘，所述工作台6通过纵向移动机构固定于所述底座2上，所述刀具架3通过竖向移动机构固定于所述横托板4上,所述横托板4通过横向移动机构固定于所述机架I上，所述板条5滑动设置于所述圆柱导轨7上，所述工作台6上设置有用于隔挡加工残屑的挡板8。所述刀具架3的正 面一侧设有按直线排列的刀具25，每个刀具25装在一一对应设置的用于驱动刀具25旋转的水冷高速电机24上，在刀具架3的背面和机架I之间设有横托板4，该横托板4处于刀具架3的中间位置，其横向长度可以是任何能够稳定地滑动固定在横导轨11上并且能够将刀具架3稳定地滑动固定在竖导轨16上的长度，在机架I上平行设置两根横导轨11，横导轨4上开有与横导轨11对应的燕尾槽，横导轨11穿接在燕尾槽中实现横托板4和横导轨11的连接。所述的横向移动机构包括第一丝杆9、第一驱动电机12以及横导轨11，所述第一丝杆9设置在两根横导轨11的中间，这样可以使横托板4受力均匀。为了减少第一丝杆9的转动阻力，可以在横导轨的两端安装固定在机架I上的第一支撑轴承10，第一驱动电机12固定在机架I上，第一丝杆9和第一驱动电机12的转轴驱动连接，第一连接块13通过螺钉与横托板4固定。第一驱动电机12的转轴可以带动第一丝杆9转动，而套接在第一丝杆9上的第一连接块13在第一丝杆9上来回移动，从而带动横托板4横向来回移动。所述竖向移动机构包括第二丝杆14、第二支撑轴承15、竖导轨16、第二驱动电机17以及第二连接块18，具体为:在横托板4的正面上设有两根垂直放置且互相平行设置的竖导轨16，所述刀具架3通过燕尾槽的方式连接于所述竖导轨16上，第二丝杆14设置在两根竖导轨16的中间，为了减少第二丝杆14的转动阻力，在竖导轨16的两端安装固定在横托板4上的第二支撑轴承15，第二驱动电机17固定在横托板4上，第二丝杆14和第二驱动电机17的转轴驱动连接，第二连接块18通过螺钉与刀具架3固定。第二驱动电机17的转轴可以带动第二丝杆14转动，而套接在第二丝杆14上的第二连接块18在第二丝杆14上来回移动，从而带动刀具架3竖向来回移动。工作台6由钢条构成矩形状，安装于所述底座2上，所述纵向移动机构包括第三丝杆19、第三支撑轴承20、纵导轨21、第三驱动电机22以及第三连接块23，具体为:所述底座2上固定两根互相平行设置的纵导轨21，所述工作台6的底部开有与所述纵导轨21对应的燕尾槽，纵导轨21穿接在所述燕尾槽中实现工作台6和纵导轨21的连接。第三丝杆19设置在两根纵导轨21的中间，这样可以使工作台受力均匀，为了减少第三丝杆21的转动阻力，在纵导轨21的两端安装固定在底座2上的第三支撑轴承20，第三驱动电机22固定在底座2上，第三丝杆19和第三驱动电机22的转轴驱动连接，第三连接块23通过螺钉与工作台6固定。当第三驱动电机22的转轴带动第三丝杆19转动，而套接在所述第三丝杆19上的第三连接块23在第三丝杆19上来回移动，从而带动工作台6纵向来回移动。在工作台6上设置有与刀具25数量相同的工件夹持机构，夹持机构包括转盘27和能够与转盘27夹持住工件且能够在转盘27的轴线方向上伸缩的顶尖26，工作台6上设有若干涡轮减速箱29，每个涡轮减速箱29的输出轴与转盘27驱动连接，涡轮减速箱29的输入轴连成一条直线，并通过转盘电机28来驱动涡轮减速箱29。工作台6两端边缘固定有两根沿水平纵向平行设置的圆柱导轨7，所述圆柱导轨7还可以固定在工作台6两端的外侧，并与所述工作台6之间具有一定间隙，在清理加工残屑时不会使残屑接触到圆柱导轨7，更优选地，工作台6两端外侧设有支架，所述圆柱导轨7固定于该支架之上，其高度高于所述工作台6，进一步确保加工残屑不与圆柱导轨7接触，保持其滑动顺畅。在每个圆柱导轨上套有滑块(31)，在两个滑块上固定有板条5，顶尖26固定在板条5上。工作台6上固定有一块挡板8，该挡板8可以为金属、塑料等硬质材料，也可以是可以自由扭曲的软质塑料板，且最好为表面光滑的材质，该挡板8与工作台6之间通过焊接或者粘贴的方式密闭连接，用于盛接工件上掉落的木屑或者粉尘。实施例2本实施例与实施例1基本相同，其区别在于，所述挡板8呈一定角度与工作台6接合，且挡板8较低一侧与工作台6之间具有空隙，木屑或粉尘积累到一定程度会自动滑落，更方便清理，更优选地在工作台6挡板8较低一侧设有接纳装置(未图示)，从挡板上滑落的木屑或粉尘可掉落到接纳装置中统一处理。实施例3本实施例与实施例1基本相同，其区别在于，如图4所示，所述挡板8为环形帆布、橡胶带或其他合适材料制成的片材(下称环形帆布等)，且工作台6任意相向两侧固定安装有滚轮(30)，所述环形帆布等套装于所述滚轮30上，至少一个滚轮30由电机驱动转动，从而带动所述环形帆布等做环形运动。加工过程中工件产生的木屑或粉尘掉落到环形帆布等上并随其运动输送至工作台6之外。更优选地在环形帆布等的运动终端设有接纳装置，从挡板上滑落的木屑或粉尘可掉落到接纳装置中统一处理。实施例4本实施例与实施例1基本相同，其区别在于，所述挡板8还可以与工作台6 —体成型。在本实施例中，所述圆柱导轨7固定在工作台6两端的外侧，并与所述工作台6之间具有一定间隙，在清理加工残屑时，残屑可以从该间隙中掉落，不会使残屑接触到圆柱导轨7，更优选地，工作台6两端外侧设有支架，所述圆柱导轨7固定于该支架之上，其高度高于所述工作台6，进一步确保加工残屑不与圆柱导轨7接触，保持其滑动顺畅。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
权利要求
1.一种立体雕刻机，包括机架、底座、刀具架、横托板、板条、工作台以及圆柱导轨，刀具设置于所述刀具架上，所述工作台通过纵向移动机构固定于所述底座上，所述刀具架通过竖向移动机构固定于所述横托板上，所述横托板通过横向移动机构固定于所述机架上，所述板条滑动设置于所述圆柱导轨上，其特征在于，所述圆柱导轨设置于所述工作台的两侧，所述工作台上设置有用于隔挡加工残屑的挡板。
2.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于，所述横向移动机构包括固定于机架的横导轨和第一支撑轴承、通过第一支撑固定的第一丝杆、用于驱动第一丝杆的第一驱动电机以及套接于第一丝杆并固定于所述横托板上的第一连接块。
3.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于，所述竖向移动机构包括固定于所述横托板上的竖导轨和第二支撑轴承、通过第二支撑轴承固定的第二丝杆、用于驱动所述第二丝杆的第二驱动电机以及套接于所述第二丝杆并固定于所述刀具架上的第二连接块。
4.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于，所述纵向移动机构包括，固定于底座的纵导轨和第三支撑轴承、通过所述第三支撑轴承固定的第三丝杆、用于驱动所述第三丝杆的第三驱动电机以及套接于所述第三丝杆并固定于所述工作台上的第三连接块。
5.根据权利要求1所述的立体雕刻机，其特征在于，所述圆柱导轨固定于所述工作台两侧外部。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的立体雕刻机，其特征在于，所述挡板设置成纵向两端高低不同，向底座外侧倾斜。
7.根据权利要求6所述的立体雕刻机，其特征在于，在所述挡板较低的一侧下部设有用于回收加工残屑的接纳装置。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的立体雕刻机，其特征在于，所述工作台相向两侧分别设有滚轮，所述挡板为环形软板，并套接于所述滚轮上，至少一侧滚轮由电机驱动带动所述环形软板运动。
9.根据权利要求8所述的立体雕刻机，其特征在于，所述挡板运动终端设有用于接收加工残屑的收纳装置。
10.根据权利要求1-5任一项所述的立体雕刻机，其特征在于，所述挡板与所述工作台一体成型。
全文摘要
本发明提供一种立体雕刻机，属于雕刻机领域，包括机架、底座、刀具架、横托板、板条、工作台以及圆柱导轨，刀具设置于所述刀具架上，所述工作台通过纵向移动机构固定于所述底座上，所述刀具架通过竖向移动机构固定于所述横托板上，所述横托板通过横向移动机构固定于所述机架上，所述板条滑动设置于所述圆柱导轨上，所述圆柱导轨设置于所述工作台的两侧，所述工作台上设置有用于隔挡加工残屑的挡板。本发明提供的立体雕刻机能够有效防止加工过程中工件产生的木屑或者粉尘直接掉落到圆柱导轨和纵向移动机构上从而影响圆柱导轨的滑动和纵向移动机构的动作，进一步提高工件加工精度。同时能够方便地对木屑或粉尘进行清理并统一回收，减少安全隐患并且能够改善厂房环境。
文档编号B44B1/00GK103171348SQ201110429719
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者吴善旺 申请人:吴善旺