一种仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的制作工艺，涉及贴饰【技术领域】；它包括以下步骤：a、图案的设计；b、凹模的制作；c、凸模的制作；d、模具的安装；e、仿铁线、仿钻石与仿亮片的制作；f、模切成型；g、制得成品；本发明的有益效果是：本发明的此种工艺制作的贴饰，更为真实生动，贴饰上的仿铁线、仿钻石以及仿亮片都是通过冲压而成，不会出现掉落的情况，因此使用寿命更长，并且在PVC的薄片上设置一层电镀铝层，在光线的照射下闪闪发亮，犹如钻石一般，具有很好的市场前景。
【专利说明】一种仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的制作工艺
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种贴饰的制作工艺，更具体的说，本发明涉及一种仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的制作工艺。
【【背景技术】】
[0002]目前，随着生活水平的提高，越来越多的人喜欢购置一些贴饰摆放在家里，起到装饰的作用，贴饰的历史悠久，它无不显示着欣赏美的情趣和想象力，贴画的材料随手可得，在心灵手巧的艺术爱好者手中变成了一种精美绝伦的艺术品，在代代相传的过程中，它工艺愈来愈成熟，种类愈来愈多。
[0003]现在技术中出现了很多种类的立体结构贴饰，例如一种仿钻石的贴饰，这种贴饰由底板与贴饰物构成，在制作的时候，首先需要制造出类似于钻石的贴饰物，再通过胶水将类似于钻石的贴饰物粘贴在底板上，从而使人们看到的时候产生立体的感觉，更为生动，通过此种方法制作的贴饰在使用时间长了以后，胶水会失去黏性，贴饰物从底板上掉落，不仅影响了视觉效果，还降低了贴饰的使用寿命，制作方法仍然存在着不足。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种能使得贴饰更为真实生动、使用寿命更长的仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的制作工艺。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:它包括以下步骤:
[0006]a、图案的设计，根据需要设计出需要的图案，该图案包括仿铁线图案、仿钻石图案以及仿売片图案；
`[0007]设计的仿钻石图案包括水滴型仿钻石图案、爱心型仿钻石图案、马眼型仿钻石图案、五角放射圆形仿钻石图案以及六角放射圆形仿钻石图案。
[0008]b、凹模的制作，利用CNC雕模机器，根据图案将铜制模块设计成凹模；
[0009]C、凸模的制作，根据步骤b中得到的凹模，利用硅油树脂翻模以形成凸模；
[0010]d、模具的安装，将步骤b中得到的凹模安装在油压机的上模座上，将步骤c中得到的凸模安装在油压机的底座上；
[0011]e、仿铁线、仿钻石与仿亮片的制作，取硬质的PVC薄片或PET薄片，在PVC薄片或PET薄片的下方涂上网版黑色油墨，并且网版黑色油墨涂在仿铁线图案对应在PVC薄片或PET薄片的位置上，在PVC薄片或PET薄片的上方设置一电镀铝薄膜，将PVC薄片或PET薄片置于凹模与凸模之间，此后进行凹模与凸模的压合，压合时凹模与凸模的温度为40-50°C,压力为1800-2200Pa，压合时间为10-20毫秒；
[0012]所述带胶底层的材质为PVC ；
[0013]f、模切成型，将步骤e中压制好的PVC薄片或PET薄片置于一带胶底层上，并通过高周波机进行轧型，PVC薄片或PET薄片与带胶底层在电流、温度和压力的作用下融合为一体，即得到贴饰；高周波器进行轧型时的电流为7-9A，温度为110-130°C，压力为30_50Pa ；[0014]g、制得成品，将模切成型的贴饰与包装头卡结合，即可得到仿铁线、仿钻石以及仿売片贴饰的成品。
[0015]本发明的有益效果在于:通过本发明的此种工艺制作的贴饰，更为真实生动，贴饰上的仿铁线、仿钻石以及仿亮片都是通过冲压而成，不会出现掉落的情况，因此使用寿命更长，并且在PVC的薄片上设置一层电镀铝层，在光线的照射下闪闪发亮，犹如钻石一般，具有很好的市场前景。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]图1为本发明的流程示意图；
[0017]图2为本发明的仿铁线图案的截面图；
[0018]图3为本发明的仿钻石图案的示意图；
[0019]图4、图5为本发明的仿铁线制作的示意图；
[0020]图6、图7为本发明的仿钻石与仿亮片制作的示意图；
[0021]图8为本发明的模切示意图；
[0022]图9为本发明的成型示意图。
【【具体实施方式】】
[0023]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0024]实施例1
[0025]参照图1所示，本发明揭示了一种仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的制作工艺，该工艺包括以下步骤:
[0026]a、图案的设计，根据需要设计出需要的图案，该图案包括仿铁线图案、仿钻石图案以及仿亮片图案，在具体实施的时候，可将三种图案进行组合，可组合为各种花、草、树、木以及各种具有美感的图案，仿铁线图案即为用黑色立体半条型半立体型状模拟黑色铁艺品的效果，参照图2所示，为仿铁线图案10的截面图；参照图3所示，设计的仿钻石图案包括水滴型仿钻石图案20、马眼型仿钻石图案30以及圆形仿钻石图案40，当然可根据需要设计其他种类的图案，例如爱心型仿钻图案或八角型仿钻图案； [0027]b、凹模的制作，利用CNC调模机器，在铜制模块上根据图案设计出凹模；
[0028]C、凸模的制作，根据步骤b中得到的凹模，利用硅油树脂翻模以形成凸模；
[0029]d、模具的安装，参照图4所示，将凹模50安装在油压机60的上模座601上，将凸模70安装在油压机60的底座602上；
[0030]e、仿铁线、仿钻石以及仿亮片的制作，参照图4所示，取硬质的PVC薄片80，在PVC薄片80的下方涂上网版黑色油墨801，并且网版黑色油墨801涂在仿铁线图案10对应在PVC薄片80的位置上；参照图6，在PVC薄片80的上方设置一电镀铝薄膜90，将PVC薄片80置于凹模50与凸模70之间，PVC薄片80的位置校准之后，进行凹模50与凸模70的压合，凹模50与凸模70的温度为45°C，压力为1900Pa，压合时间为15毫秒，参照图5所示，为凹模50与凸模70压合之后的状态示意图，此时网版黑色油墨801即压在PVC薄片80上，形成了如图2中的黑色立体半条型的模拟黑色铁艺品的效果；参照图7所示，凹模50与凸模70压合之后PVC薄片80上呈现出如图3所示的各种立体仿钻石形状，并且电镀铝薄膜90在凹模50与凸模70的压力及温度作用下转移至PVC薄片80上，从而使得PVC薄片80上具有闪亮的电镀铝层，在光线折射下闪闪发亮，犹如钻石一般；
[0031]f、模切成型，参照图8所示，将步骤f中制好的PVC薄片80置于一带胶底层100上，该带胶底层在本实施例中的材质为PVC，此后通过高周波机进行轧型，高周波机由铜制高周波刀底座110与高周波刀锋120组成，铜制高周波刀底座110与高周波刀锋120 —同向下运动，模切成型后，PVC薄片80与带胶底层100在高周波机电流、温度和压力的作用下融合为一体，得到如图9所示的贴饰，此时高周波器进行轧型时的电流为8A，温度为120°C，压力为40Pa;
[0032]g、制得成品，将模切成型的贴饰与包装头卡结合，即可得到仿铁线、仿钻石以及仿売片贴饰的成品。
[0033]实施例2
[0034]参照图1所示，本发明揭示了一种仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的制作工艺，该工艺包括以下步骤:
[0035]a、图案的设计，根据需要设计出需要的图案，该图案包括仿铁线图案、仿钻石图案以及仿亮片图案，在具体实施的时候，可将三种图案进行组合，可组合为各种花、草、树、木以及各种具有美感的图案，仿铁线图案即为用黑色立体半条型半立体型状模拟黑色铁艺品的效果，参照图2所示，为仿铁线图案10的截面图；参照图3所示，设计的仿钻石图案包括水滴型仿钻石图案20、马眼型仿钻石图案30以及圆形仿钻石图案40，当然可根据需要设计其他种类的图案，例如爱心型仿钻图案或八角型仿钻图案；
[0036]b、凹模的制作，利用CNC调模机器，在铜制模块上根据图案设计出凹模；
[0037]C、凸模的制作，根据步骤b中得到的凹模，利用硅油树脂翻模以形成凸模；
[0038]d、模具的安装，参照图4所示，将凹模50安装在油压机60的上模座601上，将凸模70安装在油压机60的底座602上；
[0039]e、仿铁线、仿钻石以及仿亮片的制作，参照图4所示，取硬质的PET薄片80，在PET薄片80的下方涂上网版黑色油墨801，并且网版黑色油墨801涂在仿铁线图案10对应在PET薄片80的位置上；参照图6，在PET薄片80的上方设置一电镀铝薄膜90，将PET薄片80置于凹模50与凸模70之间，PET薄片80的位置校准之后，进行凹模50与凸模70的压合，凹模50与凸模70的温度为40°C，压力为1800Pa，压合时间为20毫秒，参照图5所示，为凹模50与凸模70压合之后的状态示意图，此时网版黑色油墨801即压在PET薄片80上，形成了如图2中的黑色立体半条型的模拟黑色铁艺品的效果；参照图7所示，凹模50与凸模70压合之后PET薄片80上呈现出如图3所示的各种立体仿钻石形状，并且电镀铝薄膜90在凹模50与凸模70的压力及温度作用下转移至PET薄片80上，从而使得PET薄片80上具有闪亮的电镀铝层，在光线折射下闪闪发亮，犹如钻石一般；
[0040]f、模切成型，参照图8所示，将步骤f中制好的PET薄片80置于一带胶底层100上，该带胶底层在本实施例中的材质为PET，此后通过高周波机进行轧型，高周波机由铜制高周波刀底座110与高周波刀锋120组成，铜制高周波刀底座110与高周波刀锋120 —同向下运动，模切成型后，PET薄片80与带胶底层100在高周波机电流、温度和压力的作用下融合为一体，得到如图9所示的贴饰，此时高周波器进行轧型时的电流为9A，温度为130°C，压力为50Pa;[0041]g、制得成品，将模切成型的贴饰与包装头卡结合，即可得到仿铁线、仿钻石以及仿売片贴饰的成品。
[0042]本发明的此种工艺制作的贴饰，更为真实生动，贴饰上的仿铁线、仿钻石以及仿亮片都是通过冲压而成，不会出现掉落的情况，因此使用寿命更长，并且在PVC的薄片上设置一层电镀铝层，在光线的照射下闪闪发亮，犹如钻石一般，具有很好的市场前景。
[0043]以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明所保护的范围。
【权利要求】
1.一种仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的制作工艺，其特征在于:它包括以下步骤: a、图案的设计，根据需要设计出需要的图案，该图案包括仿铁线图案、仿钻石图案以及仿亮片图案； b、凹模的制作，利用CNC雕模机器，根据图案将铜制模块设计成凹模； C、凸模的制作，根据步骤b中得到的凹模，利用硅油树脂翻模以形成凸模； d、模具的安装，将步骤b中得到的凹模安装在油压机的上模座上，将步骤c中得到的凸模安装在油压机的底座上； e、仿铁线、仿钻石与仿亮片的制作，取硬质的PVC薄片或PET薄片，在PVC薄片或PET薄片的下方涂上网版黑色油墨，并且网版黑色油墨涂在仿铁线图案对应在PVC薄片或PET薄片的位置上，在PVC薄片或PET薄片的上方设置一电镀铝薄膜，将PVC薄片或PET薄片置于凹模与凸模之间，此后进行凹模与凸模的压合，压合时凹模与凸模的温度为40-50 °C,压力为1800-2200Pa，压合时间为10-20毫秒； f、模切成型，将步骤e中压制好的PVC薄片或PET薄片置于一带胶底层上，并通过高周波机进行轧型，PVC薄片或PET薄片与带胶底层在电流、温度和压力的作用下融合为一体，即得到贴饰；高周波器进行轧型时的电流为7-9A，温度为110-130°C，压力为30_50Pa ； g、制得成品，将模切成型的贴饰与包装头卡结合，即可得到仿铁线、仿钻石以及仿亮片贴饰的成品。
2.根据权利要求1所述的一种仿钻石、仿铁线以及仿亮片贴饰的制作工艺，其特征在于:所述步骤a中，设计的仿钻石图案包括水滴型仿钻石图案、爱心型仿钻石图案、马眼型仿钻石图案、五角放射圆形仿钻石图案以及六角放射圆形仿钻石图案。
3.根据权利要求1所述的一种仿钻石、仿铁线以及仿亮片的贴饰制作工艺，其特征在于:步骤f中，所述带胶底层的材质为PVC。
【文档编号】B44C5/00GK103802582SQ201210455538
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月14日 优先权日:2012年11月14日
【发明者】吴仕彬 申请人:龙璟印刷（深圳）有限公司