专利名称：深压纹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压纹装置领域，尤其涉及一种流延膜的深压纹装置。
背景技术：
压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。目前，针对需要进行压纹或压延处理的制品，由于压纹或压延都是在比较高的温度条件下进行的，必须对压纹或压延的压纹辊筒或压延辊筒进行冷却处理。原压延流延膜·深压纹工艺中经常存在圆包点呈椭圆形且不规则的现象，严重影响到外观。究其原因是由于深压纹过程中，在冷却定型辊处由于温度较高尚未定型，导致牵引时有拉伸，因此，有必要对现有的深压纹装置进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提出一种深压纹装置，其可以加快冷却速度，且固定传送流延膜的速度，解决圆包点不圆的问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种深压纹装置，包括深压纹装置本体及设于深压纹装置本体上的液压缸，所述深压纹装置本体包括一深压纹胶辊、对应设置于深压纹胶辊下方的深压纹版辊、设于深压纹版辊后端的冷却定型辊，该冷却定型辊后端还紧贴设置有一冷却牵引棍。其中，所述深压纹胶辊与深压纹版辊垂直同轴设置，冷却定型辊低于深压纹版辊设置，该冷却定型辊与冷却牵引辊水平同轴设置。所述深压纹胶辊、深压纹版辊及冷却定型辊均固定安装于一机座上。再者，所述冷却牵引辊下端设有一支撑臂，冷却牵引辊通过该支撑臂与机座相固定。进一步地，所述机座上还设有一汽缸，该汽缸一端与支撑臂末端相连接设置。此外，所述深压纹装置本体一侧设有一传入辊轮，其另一侧设有一传出辊轮，该传入辊轮低于深压纹版辊设置，该传出辊轮低于冷却牵引辊设置。本实用新型的深压纹装置，其通过加设一条胶辊，使得流延膜半成品可以紧贴在冷却定型辊上，从而加快流延膜冷却速度，固定传送流延膜的速度，解决圆包点呈椭圆形且不规则的现象，保证成品的外观美感。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型中深压纹装置一种具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I所示，本实用新型提供一种深压纹装置，其包括深压纹装置本体10及设于深压纹装置本体10上的液压缸11，所述深压纹装置本体10包括一深压纹胶辊12、对应设置于深压纹胶辊12下方的深压纹版辊14、设于深压纹版辊14后端的冷却定型辊16，该冷 却定型辊16后端还紧贴设置有一冷却牵引辊20。具体的，该冷却牵引辊20为一增设的胶辊，通过该冷却牵引辊20的设置，使得流延膜半成品可以紧贴在冷却定型辊上，从而加快流延膜冷却速度，固定传送流延膜的速度，解决圆包点呈椭圆形且不规则的现象，保证成品的外观美感。其中，所述深压纹胶辊12与深压纹版辊14垂直同轴设置，冷却定型辊16低于深压纹版辊14设置，该冷却定型辊16与冷却牵引辊20水平同轴设置。在本实用新型中，所述深压纹胶辊12、深压纹版辊14及冷却定型辊16均固定安装于一机座30上。作为本实用新型的一种具体实施例，所述冷却定型辊16可以为一冷却胶辊。再者，本实用新型的冷却牵引辊20下端设有一支撑臂22，冷却牵引辊20通过该支撑臂22与机座30相固定。进一步地，所述机座30上还设有一汽缸32，该汽缸32 —端与支撑臂22末端相连接设置。此外，所述深压纹装置本体10 —侧设有一传入辊轮102，其另一侧设有一传出辊轮104，该传入辊轮102低于深压纹版辊14设置，该传出辊轮104低于冷却牵引辊20设置。本实用新型的深压纹装置在具体使用时，流延膜半成品40通过传入辊轮102传入，通过深压纹胶辊12与深压纹版辊14实现压纹后，然后经冷却定型辊16进行冷却定型。在冷却定型过程中，可以通过增设的冷却牵引辊20将流延膜半成品40紧贴在冷却定型辊16上，以加快冷却速度及固定速度，解决圆包点呈椭圆形且不规则的现象，保证成品的外观美感。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种深压纹装置，包括深压纹装置本体及设于深压纹装置本体上的液压缸，其特征在于，所述深压纹装置本体包括一深压纹胶辊、对应设置于深压纹胶辊下方的深压纹版辊、设于深压纹版辊后端的冷却定型辊，该冷却定型辊后端还紧贴设置有一冷却牵引辊。
2.如权利要求I所述的深压纹装置，其特征在于，所述深压纹胶辊与深压纹版辊垂直同轴设置，冷却定型辊低于深压纹版辊设置，该冷却定型辊与冷却牵引辊水平同轴设置。
3.如权利要求I所述的深压纹装置，其特征在于，所述深压纹胶辊、深压纹版辊及冷却定型棍均固定安装于一机座上。
4.如权利要求3所述的深压纹装置，其特征在于，所述冷却牵引辊下端设有一支撑臂，冷却牵弓I辊通过该支撑臂与机座相固定。
5.如权利要求4所述的深压纹装置，其特征在于，所述机座上还设有一汽缸，该汽缸一端与支撑臂末端相连接设置。
6.如权利要求I所述的深压纹装置，其特征在于，所述深压纹装置本体一侧设有一传入辊轮，其另一侧设有一传出辊轮，该传入辊轮低于深压纹版辊设置，该传出辊轮低于冷却牵引辊设置。
专利摘要本实用新型涉及压纹装置领域，具体公开了一种深压纹装置，包括深压纹装置本体及设于深压纹装置本体上的液压缸，所述深压纹装置本体包括一深压纹胶辊、对应设置于深压纹胶辊下方的深压纹版辊、设于深压纹版辊后端的冷却定型辊，该冷却定型辊后端还紧贴设置有一冷却牵引辊。本实用新型深压纹装置，其可以加快冷却速度，且固定传送流延膜的速度，解决圆包点不圆的问题。
文档编号B44B5/00GK202703074SQ201220391000
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者刘文艺 申请人:重庆和泰塑胶股份有限公司