一种管装颜料挤出器的制造方法
一种管装颜料挤出器的制造方法
【专利摘要】一种管装颜料挤出器，包括放置颜料管的壳体以及设置在壳体内的挤出装置和收集装置，所述的挤出装置包括滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ，并分别包括两个上下设置且互相平行的滚轴，上下滚轴之间为挤压间隙，滚压组Ⅰ中的两个滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮，驱动齿轮转动的手柄穿过壳体侧壁固定在其中一个齿轮上，滚压组Ⅱ的挤压间隙Ⅱ的宽度小于滚压组Ⅰ的挤压间隙Ⅰ，所述的收集装置为设有弹簧夹的转轴，转轴的一端以及所述的手柄上设置皮带轮，手柄通过皮带驱动转轴转动。本发明对挤出器结构以及各个组件连接关系的设置，通过不同组件的互相配合，提高颜料的挤出率，减少颜料在管内的残留，减少浪费。
【专利说明】一种管装颜料挤出器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种绘画工具，主要涉及一种用于管装颜料的挤出装置。
【背景技术】
[0002] 随着艺术市场的不断扩大，从事绘画工作的人群不断增加，绘画颜料的使用量剧 增。在使用绘画颜料绘画的的过程中我们不难发现，由于颜料属于半固体，具有一定的流动 性，因此，管状的颜料很难被挤出来，颜料被挤压时会向各个方向扩散，不能准确的从管口 挤出，更不容易被挤净，据统计，管装颜料的使用干净程度在90%_95%，也就是说5%_10%的 颜料被浪费。因此，需要提供一种将颜料挤出的装置，提高颜料的挤出率，减少浪费。
[0003] 目前现有的管装颜料挤出装置大多采用两个对称设置的滚轴，由滚轴相对转动对 颜料管进行挤压，将颜料挤出，但是这种装置的效果并不理想，这是因为颜料在管内具有一 定的流动性，当滚轴进行挤压时，颜料可以向前后两个方向移动，而在滚轴后方的颜料就始 终无法被挤出，造成一定的残留。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种管装颜料挤出装置，通过挤出装置中各个组件的互相配 合，提高颜料的挤出率，减少颜料在管内的残留，减少浪费。
[0005] 本发明为解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种管装颜料挤出器，包括放置 颜料管的壳体以及设置在壳体内的挤出装置和收集装置，壳体的头部开口，所述的挤出装 置包括滚压组I和滚压组II，分别对颜料管进行两次挤压，其中，滚压组I包括两个上下对 称设置的滚轴，并分别与壳体转动连接，两个滚轴之间为挤压间隙I，在滚轴的同一端设置 互相啮合的齿轮，驱动手柄穿过壳体与其中一个齿轮连接，滚压组II按照滚压组I的滚轴 设置方式设置两个滚轴，两个滚轴之间为挤压间隙II，挤压间隙II比挤压间隙I小，所述的 收集装置设置在滚压组II后方，由转动设置在壳体上的转轴以及转轴上设置的用来固定管 皮的弹簧夹构成，转轴与滚压组I中的滚轴平行，并且在转轴的一端设置皮带轮，所述的手 柄上设置与之相对应的皮带轮，手柄通过皮带驱动转轴转动，所述的弹簧夹一端与转轴铰 接，另一端通过自身的弹性力卡紧颜料管管皮。
[0006] 为了防止滚轴在转动时，滚轴与颜料管之间打滑，在滚压组I的滚轴表面设置防 滑装置，所述的防滑装置可以为橡胶层或者设置在滚轴表面的凸起条。
[0007] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 第一，本发明通过采用双组滚轴，并由手柄驱动互相啮合的齿轮对向转动，带动滚压组 I的滚轴对颜料管进行挤压，并且滚压组II的滚轴之间的挤压间隙较滚压组I的小，可以 将滚压组I挤向后方的颜料封闭在两组滚压组之间，并由滚压组II的滚轴进行再次挤压， 使得颜料的挤净率达98%以上； 第二，由于颜料管的管皮比较光滑，而且对于新打开的颜料管，管内的颜料较多，使得 颜料管尾部形成近乎垂直的斜面，滚轴在转动时很容易发生打滑，因此，本发明的滚轴上设 置防滑装置，增大与管皮之间的摩擦力，可以避免两者之间出现打滑； 第三，本发明中的收集装置的弹簧夹可以将管皮固定在转轴上，然后通过转轴的转动， 将经过挤出装置挤压的管皮缠绕在转轴上，起到收集的作用； 第四，本发明中的手柄通过齿轮之间的啮合驱动滚压组I的转动，使得颜料从管口被 挤出，以及管皮向后移动，同时手柄又通过皮带与皮带轮的配合驱动收集装置的转轴发生 转动，将管皮缠绕起来，各个构件连接简便，能够同步运转，易于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明的结构示意图。
[0009] 图2是本发明中滚压组I的结构示意图。
[0010] 图3是本发明中滚压组II的结构示意图。
[0011] 图4是本发明中收集装置的结构示意图。
[0012] 图5是本发明使用状态图。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】：1、壳体，2、挤出装置，21、滚压组I，3、收集装置，211、齿轮，212、手柄， 213、挤压间隙I，214、皮带轮I，22、滚压组II，221、挤压间隙II，3、转轴，31、弹簧夹，32、皮 带轮II。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] 如图所示，一种管装颜料挤出器，壳体1采用不锈钢材料制成，壳体1头部开口，为 颜料管入口部，并由此向壳体1内依次设置为挤出装置2和收集装置，所述的挤出装置2包 括滚压组I 21和滚压组II 22,滚压组I 21包括两个上下设置且互相平行的滚轴，滚轴与 壳体1侧壁转动连接，所述的滚压组II 22采用同样的方式设置滚轴，滚压组I 21中的两个 滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮211，驱动齿轮211转动的手柄212穿过壳体1侧 壁固定在其中一个齿轮211上，滚压组I 21和滚压组II 22中的上下两个滚轴之间均具有 一定宽度的挤压间隙，其中滚压组II 22的挤压间隙II 221的宽度小于滚压组I 21的挤压 间隙I 213,所述的收集装置为转动连接在壳体1侧壁的转轴3,转轴3与滚压组II 22的挤 压间隙II 221在同一平面上，并且与滚压组II 22的滚轴相平行，用于固定颜料管管皮的弹 簧夹31 -端铰接在转轴3上，转轴3的一端设置皮带轮II 32,并且通过皮带与所述的手柄 212上设置的皮带轮I 214连接，手柄212通过皮带驱动转轴3转动。
[0016] 为了防止滚轴在颜料管管皮上打滑，在滚压组I 21滚轴上沿轴向平行设置若干 凸起条。
[0017] 在使用时，将颜料管从挤出器壳体1的开口部放入，并将颜料管的尾部插入滚压 组I 21滚轴之间的挤压间隙I 213内，然后转动手柄212,通过齿轮211的啮合使滚压组 I 21中的滚轴对向转动，并使得颜料管管体在滚轴的作用下向后运动，管体内的颜料受到 挤压从管口排出，同时颜料管尾部通过滚压组II 22的挤压间隙II 221，并将其用转轴3上的 弹簧夹31进行固定，手柄212在转动过程中，带动转轴3转动，以使得颜料管管皮缠绕在转 轴3上，当不使用颜料或颜料用完后，直接将颜料管从壳体1 口部抽出即可。
【权利要求】
1. 一种管装颜料挤出器，包括一端开口的壳体（1)和设置在壳体（1)空腔内的挤出装 置（2)，其特征在于：所述的挤出装置（2)由滚压组I (21)和滚压组II (22)组成，滚压组I (21)和滚压组II (21)中均包括两个上下平行设置的滚轴，滚轴的两端分别支撑在壳体（1) 的侧壁上，其中滚压组I (21)中两个滚轴的一端设置有相互啮合的齿轮（211)，驱动齿轮 (211)对向转动的手柄（212)穿过壳体（1)与其中任一齿轮（211)固定连接，滚压组I (21) 的滚轴之间设置挤压颜料管的挤压间隙I (213)，滚压组II (22)的滚轴之间设置挤压间隙 II (221)，位于挤压间隙I (213)处的颜料管通过滚压组I (21)的旋转驱动至挤压间隙II (221)处，所述挤压间隙II (221)的宽度小于挤压间隙I (213)的宽度，以防止经挤压间隙 I (213)挤压后的残留颜料通过挤压间隙II (221)，在所述的壳体（1)的另一端设置颜料管 管皮收集装置。
2. 根据权利要求1所述的一种管装颜料挤出器，其特征在于：所述的收集装置为转动 设置在壳体（1)侧壁的转轴（3)，转轴（3)与滚压组I (21)中的滚轴互相平行，并在转轴（3) 上设置用来固定颜料管管皮的弹簧夹（31)，弹簧夹（31)-端与转轴（3)铰接，另一端通过 自身的弹性力固定颜料管管皮，在转轴（3)的一端设置皮带轮（32)，并由滚压组I (21)上 的手柄（212 )通过皮带驱动其转动。
3. 根据权利要求1所述的一种管装颜料挤出器，其特征在于：所述的滚压组I (21)设 置防滑装置。
4. 根据权利要求3所述的一种管装颜料挤出器，其特征在于：所述的防滑装置为设置 在滚轴上的橡胶层。
5. 根据权利要求3所述的一种管装颜料挤出器，其特征在于：所述的防滑装置为在滚 轴上沿轴向均匀设置的多个凸起条。
【文档编号】B44D3/00GK104108279SQ201410313874
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】袁红立, 宋秋芳 申请人:河南科技大学
【专利摘要】一种管装颜料挤出器，包括放置颜料管的壳体以及设置在壳体内的挤出装置和收集装置，所述的挤出装置包括滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ，并分别包括两个上下设置且互相平行的滚轴，上下滚轴之间为挤压间隙，滚压组Ⅰ中的两个滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮，驱动齿轮转动的手柄穿过壳体侧壁固定在其中一个齿轮上，滚压组Ⅱ的挤压间隙Ⅱ的宽度小于滚压组Ⅰ的挤压间隙Ⅰ，所述的收集装置为设有弹簧夹的转轴，转轴的一端以及所述的手柄上设置皮带轮，手柄通过皮带驱动转轴转动。本发明对挤出器结构以及各个组件连接关系的设置，通过不同组件的互相配合，提高颜料的挤出率，减少颜料在管内的残留，减少浪费。
【专利说明】一种管装颜料挤出器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种绘画工具，主要涉及一种用于管装颜料的挤出装置。
【背景技术】
[0002] 随着艺术市场的不断扩大，从事绘画工作的人群不断增加，绘画颜料的使用量剧 增。在使用绘画颜料绘画的的过程中我们不难发现，由于颜料属于半固体，具有一定的流动 性，因此，管状的颜料很难被挤出来，颜料被挤压时会向各个方向扩散，不能准确的从管口 挤出，更不容易被挤净，据统计，管装颜料的使用干净程度在90%_95%，也就是说5%_10%的 颜料被浪费。因此，需要提供一种将颜料挤出的装置，提高颜料的挤出率，减少浪费。
[0003] 目前现有的管装颜料挤出装置大多采用两个对称设置的滚轴，由滚轴相对转动对 颜料管进行挤压，将颜料挤出，但是这种装置的效果并不理想，这是因为颜料在管内具有一 定的流动性，当滚轴进行挤压时，颜料可以向前后两个方向移动，而在滚轴后方的颜料就始 终无法被挤出，造成一定的残留。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种管装颜料挤出装置，通过挤出装置中各个组件的互相配 合，提高颜料的挤出率，减少颜料在管内的残留，减少浪费。
[0005] 本发明为解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种管装颜料挤出器，包括放置 颜料管的壳体以及设置在壳体内的挤出装置和收集装置，壳体的头部开口，所述的挤出装 置包括滚压组I和滚压组II，分别对颜料管进行两次挤压，其中，滚压组I包括两个上下对 称设置的滚轴，并分别与壳体转动连接，两个滚轴之间为挤压间隙I，在滚轴的同一端设置 互相啮合的齿轮，驱动手柄穿过壳体与其中一个齿轮连接，滚压组II按照滚压组I的滚轴 设置方式设置两个滚轴，两个滚轴之间为挤压间隙II，挤压间隙II比挤压间隙I小，所述的 收集装置设置在滚压组II后方，由转动设置在壳体上的转轴以及转轴上设置的用来固定管 皮的弹簧夹构成，转轴与滚压组I中的滚轴平行，并且在转轴的一端设置皮带轮，所述的手 柄上设置与之相对应的皮带轮，手柄通过皮带驱动转轴转动，所述的弹簧夹一端与转轴铰 接，另一端通过自身的弹性力卡紧颜料管管皮。
[0006] 为了防止滚轴在转动时，滚轴与颜料管之间打滑，在滚压组I的滚轴表面设置防 滑装置，所述的防滑装置可以为橡胶层或者设置在滚轴表面的凸起条。
[0007] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 第一，本发明通过采用双组滚轴，并由手柄驱动互相啮合的齿轮对向转动，带动滚压组 I的滚轴对颜料管进行挤压，并且滚压组II的滚轴之间的挤压间隙较滚压组I的小，可以 将滚压组I挤向后方的颜料封闭在两组滚压组之间，并由滚压组II的滚轴进行再次挤压， 使得颜料的挤净率达98%以上； 第二，由于颜料管的管皮比较光滑，而且对于新打开的颜料管，管内的颜料较多，使得 颜料管尾部形成近乎垂直的斜面，滚轴在转动时很容易发生打滑，因此，本发明的滚轴上设 置防滑装置，增大与管皮之间的摩擦力，可以避免两者之间出现打滑； 第三，本发明中的收集装置的弹簧夹可以将管皮固定在转轴上，然后通过转轴的转动， 将经过挤出装置挤压的管皮缠绕在转轴上，起到收集的作用； 第四，本发明中的手柄通过齿轮之间的啮合驱动滚压组I的转动，使得颜料从管口被 挤出，以及管皮向后移动，同时手柄又通过皮带与皮带轮的配合驱动收集装置的转轴发生 转动，将管皮缠绕起来，各个构件连接简便，能够同步运转，易于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明的结构示意图。
[0009] 图2是本发明中滚压组I的结构示意图。
[0010] 图3是本发明中滚压组II的结构示意图。
[0011] 图4是本发明中收集装置的结构示意图。
[0012] 图5是本发明使用状态图。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】：1、壳体，2、挤出装置，21、滚压组I，3、收集装置，211、齿轮，212、手柄， 213、挤压间隙I，214、皮带轮I，22、滚压组II，221、挤压间隙II，3、转轴，31、弹簧夹，32、皮 带轮II。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] 如图所示，一种管装颜料挤出器，壳体1采用不锈钢材料制成，壳体1头部开口，为 颜料管入口部，并由此向壳体1内依次设置为挤出装置2和收集装置，所述的挤出装置2包 括滚压组I 21和滚压组II 22,滚压组I 21包括两个上下设置且互相平行的滚轴，滚轴与 壳体1侧壁转动连接，所述的滚压组II 22采用同样的方式设置滚轴，滚压组I 21中的两个 滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮211，驱动齿轮211转动的手柄212穿过壳体1侧 壁固定在其中一个齿轮211上，滚压组I 21和滚压组II 22中的上下两个滚轴之间均具有 一定宽度的挤压间隙，其中滚压组II 22的挤压间隙II 221的宽度小于滚压组I 21的挤压 间隙I 213,所述的收集装置为转动连接在壳体1侧壁的转轴3,转轴3与滚压组II 22的挤 压间隙II 221在同一平面上，并且与滚压组II 22的滚轴相平行，用于固定颜料管管皮的弹 簧夹31 -端铰接在转轴3上，转轴3的一端设置皮带轮II 32,并且通过皮带与所述的手柄 212上设置的皮带轮I 214连接，手柄212通过皮带驱动转轴3转动。
[0016] 为了防止滚轴在颜料管管皮上打滑，在滚压组I 21滚轴上沿轴向平行设置若干 凸起条。
[0017] 在使用时，将颜料管从挤出器壳体1的开口部放入，并将颜料管的尾部插入滚压 组I 21滚轴之间的挤压间隙I 213内，然后转动手柄212,通过齿轮211的啮合使滚压组 I 21中的滚轴对向转动，并使得颜料管管体在滚轴的作用下向后运动，管体内的颜料受到 挤压从管口排出，同时颜料管尾部通过滚压组II 22的挤压间隙II 221，并将其用转轴3上的 弹簧夹31进行固定，手柄212在转动过程中，带动转轴3转动，以使得颜料管管皮缠绕在转 轴3上，当不使用颜料或颜料用完后，直接将颜料管从壳体1 口部抽出即可。
【权利要求】
1. 一种管装颜料挤出器，包括一端开口的壳体（1)和设置在壳体（1)空腔内的挤出装 置（2)，其特征在于：所述的挤出装置（2)由滚压组I (21)和滚压组II (22)组成，滚压组I (21)和滚压组II (21)中均包括两个上下平行设置的滚轴，滚轴的两端分别支撑在壳体（1) 的侧壁上，其中滚压组I (21)中两个滚轴的一端设置有相互啮合的齿轮（211)，驱动齿轮 (211)对向转动的手柄（212)穿过壳体（1)与其中任一齿轮（211)固定连接，滚压组I (21) 的滚轴之间设置挤压颜料管的挤压间隙I (213)，滚压组II (22)的滚轴之间设置挤压间隙 II (221)，位于挤压间隙I (213)处的颜料管通过滚压组I (21)的旋转驱动至挤压间隙II (221)处，所述挤压间隙II (221)的宽度小于挤压间隙I (213)的宽度，以防止经挤压间隙 I (213)挤压后的残留颜料通过挤压间隙II (221)，在所述的壳体（1)的另一端设置颜料管 管皮收集装置。
2. 根据权利要求1所述的一种管装颜料挤出器，其特征在于：所述的收集装置为转动 设置在壳体（1)侧壁的转轴（3)，转轴（3)与滚压组I (21)中的滚轴互相平行，并在转轴（3) 上设置用来固定颜料管管皮的弹簧夹（31)，弹簧夹（31)-端与转轴（3)铰接，另一端通过 自身的弹性力固定颜料管管皮，在转轴（3)的一端设置皮带轮（32)，并由滚压组I (21)上 的手柄（212 )通过皮带驱动其转动。
3. 根据权利要求1所述的一种管装颜料挤出器，其特征在于：所述的滚压组I (21)设 置防滑装置。
4. 根据权利要求3所述的一种管装颜料挤出器，其特征在于：所述的防滑装置为设置 在滚轴上的橡胶层。
5. 根据权利要求3所述的一种管装颜料挤出器，其特征在于：所述的防滑装置为在滚 轴上沿轴向均匀设置的多个凸起条。
【文档编号】B44D3/00GK104108279SQ201410313874
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】袁红立, 宋秋芳 申请人:河南科技大学
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