一种瓷器制作用刻花装置的制作方法

本发明涉及一种刻花装置，尤其涉及一种瓷器制作用刻花装置。

背景技术：

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。

陶瓷刻花装饰是指在尚未干透的坯体表面上，用竹制或铁制工具来刻出各种深浅、面积不同的纹饰。

现有的刻花装置存在刻花效率低的缺点，因此亟需设计一种刻花效率高的瓷器制作用刻花装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现在刻花装置刻花效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种刻花效率高的瓷器制作用刻花装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种瓷器制作用刻花装置，包括有电动吸盘、放置板、大皮带轮、第一转轴、第一轴承座、支架、平皮带、小皮带轮、第二转轴、第二轴承座、刻刀、第二滑块、第一弹簧、右轴承座、第一滑轮、第二弹簧、螺母、丝杆、左轴承座、弧形滑轨、电机、固定板、弧形消音板、第二滑轮、拉绳、齿条、第一滑块、第一齿轮和第一滑轨；支架底部左侧设有弧形消音板，弧形消音板顶端与支架顶部左端连接，弧形消音板右侧设有固定板和弧形滑轨，固定板位于弧形滑轨的上方，固定板右侧开有小孔，固定板顶部设有第二滑轮，第二滑轮位于小孔的右上方，固定板底部从左到右依次设有电机、左轴承座、第一滑轮和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左侧与电机连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部设有第一弹簧，第一滑轮位于小孔的左下方，右轴承座位于小孔的右下方，弧形滑轨上设有第二滑块，第二滑块顶部与第一弹簧底端连接，第二滑块底部设有刻刀，支架内底部设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座的左方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上设有大皮带轮，第一转轴顶端连接有放置板，放置板顶部左右两侧均设有电动吸盘，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴顶端连接有第一齿轮，支架内顶部设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块底端设有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条位于第一齿轮的后方，齿条右侧与右侧支架之间连接有第二弹簧，齿条左侧设有拉绳，拉绳绕过第二滑轮，拉绳穿过小孔，拉绳绕过第一滑轮，拉绳末端与螺母右侧连接。

优选地，还包括有第二齿轮、第三齿轮、第三轴承座、第三转轴、软毛刷和清洗槽，第二转轴上设有第二齿轮，第二齿轮位于小皮带轮的上方，支架内右侧设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第三转轴底端设有软毛刷，支架内底部右侧设有清洗槽，清洗槽位于第二轴承座的右方，清洗槽位于软毛刷的正下方。

优选地，还包括有摆动气缸，第二滑块底部设有摆动气缸，摆动气缸底部与刻刀顶部连接，摆动气缸顶部与第二滑块底部为固定连接，摆动气缸的形状为长方体形。

优选地，还包括有抽吸装置，弧形消音板右侧设有抽吸装置，抽吸装置位于弧形滑轨的下方，抽吸装置位于放置板的左上方，抽吸装置呈倾斜状设置，抽吸装置的形状为长方体形。

优选地，还包括有加强筋，弧形滑轨顶部与弧形消音板右侧之间设有加强筋，加强筋位于抽吸装置的上方，加强筋位于电机的下方，加强筋呈倾斜状，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为1.5cm。

优选地，还包括有灯泡，弧形消音板右侧设有灯泡，灯泡位于抽吸装置的下方，灯泡位于放置板的左上方，灯泡的类型为LED灯，灯泡的额定功率为15W，灯泡的额定电压为220V。

优选地，还包括有工具箱，支架内左侧设有工具箱，工具箱位于第二弹簧的下方，工具箱位于第三轴承座的右上方，工具箱的材质为硬塑料，工具箱呈垂直设置，工具箱的形状为长方体形。

优选地，支架的材质为Q235钢，支架的颜色为银白色，支架与弧形消音板为固定连接，支架底面的形状为长方形，支架底面的长度为120cm，支架的宽度为80cm，支架的高度为150cm。

优选地，刻刀的材质为铁质材质，刻刀的颜色为灰黑色，刻刀的形状为圆锥形，刻刀顶部与摆动气缸为固定连接，刻刀位于第二转轴的左方，刻刀位于电动吸盘的上方。

工作原理：当要对瓷器表面进行刻花的时候，工作人员将需要刻花的瓷器放在电动吸盘顶部，启动电动吸盘工作，电动吸盘将瓷器吸住，使瓷器保持不动，启动电机正反转，带动丝杆正反转，进而带动螺母左右运动，进而带动齿条左右运动，进而带动第一齿轮正反转，进而带动第二转轴正反转，进而带动小皮带轮正反转，进而带动大皮带轮正反转，进而带动第一转轴、放置板和电动吸盘正反转，进而带动瓷器转动，当螺母左右运动的时候，带动第二滑块沿着弧形滑轨运动，进而带动刻刀左右运动，使刻刀到达指定的位置对瓷器表面进行刻花，加快瓷器的刻花速度，提高瓷器的刻花效率，当对瓷器表面完成刻花时，电机停止工作，电动吸盘停止工作，工作人员将刻花后的瓷器取走，启动电机转动，带动刻刀复位后，电机停止工作，重复以上步骤即可对其他的瓷器进行刻花。

因为还包括有第二齿轮、第三齿轮、第三轴承座、第三转轴、软毛刷和清洗槽，第二转轴上设有第二齿轮，第二齿轮位于小皮带轮的上方，支架内右侧设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，第三转轴底端设有软毛刷，支架内底部右侧设有清洗槽，清洗槽位于软毛刷的正下方，将刻花后的瓷器放入清洗槽内，当第二转轴正反转的时候，带动第二齿轮正反转，进而带动第三齿轮正反转，进而带动第三转轴正反转，进而带动软毛刷转动，软毛刷可以对刻花后的瓷器进行清理，所以使得刻花后的瓷器更干净。

因为还包括有摆动气缸，第二滑块底部设有摆动气缸，摆动气缸底部与刻刀顶部连接，摆动气缸顶部与第二滑块底部为固定连接，摆动气缸的形状为长方体形，当第二滑块沿着弧形滑轨运动的时候，带动摆动气缸左右摆动，进而带动刻刀左右摆动，所以使瓷器刻花的图案更为复杂，使瓷器更为美观。

因为还包括有抽吸装置，弧形消音板右侧设有抽吸装置，抽吸装置位于弧形滑轨的下方，抽吸装置位于放置板的左上方，抽吸装置呈倾斜状设置，抽吸装置的形状为长方体形，当对瓷器进行刻花的时候，启动抽吸装置工作，抽吸装置将刻花过程中产生的杂质吸入抽吸装置内，当完成瓷器刻花工作的时候，抽吸装置停止工作，避免杂质掉落到支架内底部，所以可以使支架保持清洁。

(3)有益效果

本发明达到了刻花效率高、装置操作简单和刻花精准的效果，启动电机正反转，带动瓷器转动和刻刀左右运动，使刻刀到达指定的位置对瓷器表面进行刻花，加快瓷器的刻花速度，提高瓷器的刻花效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-电动吸盘，2-放置板，3-大皮带轮，4-第一转轴，5-第一轴承座，6-支架，7-平皮带，8-小皮带轮，9-第二转轴，10-第二轴承座，11-刻刀，12-第二滑块，13-第一弹簧，14-右轴承座，15-第一滑轮，16-第二弹簧，17-小孔，18-螺母，19-丝杆，20-左轴承座，21-弧形滑轨，22-电机，23-固定板，24-弧形消音板，25-第二滑轮，26-拉绳，27-齿条，28-第一滑块，29-第一齿轮，30-第一滑轨，31-第二齿轮，32-第三齿轮，33-第三轴承座，34-第三转轴，35-软毛刷，36-清洗槽，37-摆动气缸，38-抽吸装置，39-加强筋，40-灯泡，41-工具箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种瓷器制作用刻花装置，如图1-5所示，包括有电动吸盘1、放置板2、大皮带轮3、第一转轴4、第一轴承座5、支架6、平皮带7、小皮带轮8、第二转轴9、第二轴承座10、刻刀11、第二滑块12、第一弹簧13、右轴承座14、第一滑轮15、第二弹簧16、螺母18、丝杆19、左轴承座20、弧形滑轨21、电机22、固定板23、弧形消音板24、第二滑轮25、拉绳26、齿条27、第一滑块28、第一齿轮29和第一滑轨30；支架6底部左侧设有弧形消音板24，弧形消音板24顶端与支架6顶部左端连接，弧形消音板24右侧设有固定板23和弧形滑轨21，固定板23位于弧形滑轨21的上方，固定板23右侧开有小孔17，固定板23顶部设有第二滑轮25，第二滑轮25位于小孔17的右上方，固定板23底部从左到右依次设有电机22、左轴承座20、第一滑轮15和右轴承座14，左轴承座20和右轴承座14之间安装有丝杆19，丝杆19左侧与电机22连接，丝杆19上设有螺母18，螺母18与丝杆19配合，螺母18底部设有第一弹簧13，第一滑轮15位于小孔17的左下方，右轴承座14位于小孔17的右下方，弧形滑轨21上设有第二滑块12，第二滑块12顶部与第一弹簧13底端连接，第二滑块12底部设有刻刀11，支架6内底部设有第一轴承座5和第二轴承座10，第一轴承座5位于第二轴承座10的左方，第一轴承座5上安装有第一转轴4，第一转轴4上设有大皮带轮3，第一转轴4顶端连接有放置板2，放置板2顶部左右两侧均设有电动吸盘1，第二轴承座10上安装有第二转轴9，第二转轴9上设有小皮带轮8，小皮带轮8与大皮带轮3之间绕有平皮带7，第二转轴9顶端连接有第一齿轮29，支架6内顶部设有第一滑轨30，第一滑轨30上设有第一滑块28，第一滑块28底端设有齿条27，齿条27与第一齿轮29啮合，齿条27位于第一齿轮29的后方，齿条27右侧与右侧支架6之间连接有第二弹簧16，齿条27左侧设有拉绳26，拉绳26绕过第二滑轮25，拉绳26穿过小孔17，拉绳26绕过第一滑轮15，拉绳26末端与螺母18右侧连接。

还包括有第二齿轮31、第三齿轮32、第三轴承座33、第三转轴34、软毛刷35和清洗槽36，第二转轴9上设有第二齿轮31，第二齿轮31位于小皮带轮8的上方，支架6内右侧设有第三轴承座33，第三轴承座33上安装有第三转轴34，第三转轴34上设有第三齿轮32，第三齿轮32与第二齿轮31啮合，第三转轴34底端设有软毛刷35，支架6内底部右侧设有清洗槽36，清洗槽36位于第二轴承座10的右方，清洗槽36位于软毛刷35的正下方。

还包括有摆动气缸37，第二滑块12底部设有摆动气缸37，摆动气缸37底部与刻刀11顶部连接，摆动气缸37顶部与第二滑块12底部为固定连接，摆动气缸37的形状为长方体形。

还包括有抽吸装置38，弧形消音板24右侧设有抽吸装置38，抽吸装置38位于弧形滑轨21的下方，抽吸装置38位于放置板2的左上方，抽吸装置38呈倾斜状设置，抽吸装置38的形状为长方体形。

还包括有加强筋39，弧形滑轨21顶部与弧形消音板24右侧之间设有加强筋39，加强筋39位于抽吸装置38的上方，加强筋39位于电机22的下方，加强筋39呈倾斜状，加强筋39的材质为铝材，加强筋39的厚度为1.5cm。

还包括有灯泡40，弧形消音板24右侧设有灯泡40，灯泡40位于抽吸装置38的下方，灯泡40位于放置板2的左上方，灯泡40的类型为LED灯，灯泡40的额定功率为15W，灯泡40的额定电压为220V。

还包括有工具箱41，支架6内左侧设有工具箱41，工具箱41位于第二弹簧16的下方，工具箱41位于第三轴承座33的右上方，工具箱41的材质为硬塑料，工具箱41呈垂直设置，工具箱41的形状为长方体形。

支架6的材质为Q235钢，支架6的颜色为银白色，支架6与弧形消音板24为固定连接，支架6底面的形状为长方形，支架6底面的长度为120cm，支架6的宽度为80cm，支架6的高度为150cm。

刻刀11的材质为铁质材质，刻刀11的颜色为灰黑色，刻刀11的形状为圆锥形，刻刀11顶部与摆动气缸37为固定连接，刻刀11位于第二转轴9的左方，刻刀11位于电动吸盘1的上方。

工作原理：当要对瓷器表面进行刻花的时候，工作人员将需要刻花的瓷器放在电动吸盘1顶部，启动电动吸盘1工作，电动吸盘1将瓷器吸住，使瓷器保持不动，启动电机22正反转，带动丝杆19正反转，进而带动螺母18左右运动，进而带动齿条27左右运动，进而带动第一齿轮29正反转，进而带动第二转轴9正反转，进而带动小皮带轮8正反转，进而带动大皮带轮3正反转，进而带动第一转轴4、放置板2和电动吸盘1正反转，进而带动瓷器转动，当螺母18左右运动的时候，带动第二滑块12沿着弧形滑轨21运动，进而带动刻刀11左右运动，使刻刀11到达指定的位置对瓷器表面进行刻花，加快瓷器的刻花速度，提高瓷器的刻花效率，当对瓷器表面完成刻花时，电机22停止工作，电动吸盘1停止工作，工作人员将刻花后的瓷器取走，启动电机22转动，带动刻刀11复位后，电机22停止工作，重复以上步骤即可对其他的瓷器进行刻花。

因为还包括有第二齿轮31、第三齿轮32、第三轴承座33、第三转轴34、软毛刷35和清洗槽36，第二转轴9上设有第二齿轮31，第二齿轮31位于小皮带轮8的上方，支架6内右侧设有第三轴承座33，第三轴承座33上安装有第三转轴34，第三转轴34上设有第三齿轮32，第三齿轮32与第二齿轮31啮合，第三转轴34底端设有软毛刷35，支架6内底部右侧设有清洗槽36，清洗槽36位于软毛刷35的正下方，将刻花后的瓷器放入清洗槽36内，当第二转轴9正反转的时候，带动第二齿轮31正反转，进而带动第三齿轮32正反转，进而带动第三转轴34正反转，进而带动软毛刷35转动，软毛刷35可以对刻花后的瓷器进行清理，所以使得刻花后的瓷器更干净。

因为还包括有摆动气缸37，第二滑块12底部设有摆动气缸37，摆动气缸37底部与刻刀11顶部连接，摆动气缸37顶部与第二滑块12底部为固定连接，摆动气缸37的形状为长方体形，当第二滑块12沿着弧形滑轨21运动的时候，带动摆动气缸37左右摆动，进而带动刻刀11左右摆动，所以使瓷器刻花的图案更为复杂，使瓷器更为美观。

因为还包括有抽吸装置38，弧形消音板24右侧设有抽吸装置38，抽吸装置38位于弧形滑轨21的下方，抽吸装置38位于放置板2的左上方，抽吸装置38呈倾斜状设置，抽吸装置38的形状为长方体形，当对瓷器进行刻花的时候，启动抽吸装置38工作，抽吸装置38将刻花过程中产生的杂质吸入抽吸装置38内，当完成瓷器刻花工作的时候，抽吸装置38停止工作，避免杂质掉落到支架6内底部，所以可以使支架6保持清洁。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。