本发明涉及一种刻印装置，具体为一种用于雕刻的纹路刻印装置，属于加工机械技术领域。
背景技术：
随着经济发展，工业建设的深入，越来越多的投资者成立代工厂为大型企业生产加工或者装配，在加工过程中，一些零部件的生产通常使用模具生产，高校快速，但是不同规格甚至不同纹路的零件都需要重新开模具，重开模具到实验模具时间跨度长，投入成本高，若订单量不大，重开模具成本太高。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于雕刻的纹路刻印装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于雕刻的纹路刻印装置，所述的用于雕刻的纹路刻印装置包含一底座，所述的底座两端分别安装有一钻头，且所述的底座底部设置有一第一转轴，所述的第一转轴通过一传动带与第二转轴相连，且所述的第二转轴位于一电机底部，所述的底座中间位置安装有一固定轴。
优选的，为了便于更换不同规格的钻头，所述的钻头与底座之间为活动连接。
优选的，为了使装置运行更加平稳，所述的第一转轴、第二转轴与传动带表面具有相同纹路。
优选的，为了使刻印部件放置平稳，不发生偏移，所述的固定轴与底座之间为固定连接。
本发明的有益效果是：该装置结构连接紧凑，使用简单，雕刻效率高，雕刻出来的纹路较为清晰，使用寿命久，传动带、第一转轴、第二转轴上均有相同的纹路，在装置运转时保证运转平稳，不易发生传动带脱落，影响装置运行，钻头与底座之间为活动连接，便于更换不同的钻头以刻印不用的纹路，且两钻头对称安装，刻印速度加快，提高装置加工效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的爆炸结构示意图。
图3为本发明的底座的俯视图。
图4为本发明的底座的剖面图。
图中：1、刻印装置；2、电机；3、钻头；4、底座；5、第一转轴；6、传动带；7、第二转轴；8、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明通过以下技术方案来实现上述目的一种用于雕刻的纹路刻印装置1，用于雕刻的纹路刻印装置1包含一底座4，底座4两端分别安装有一钻头3，且底座4底部设置有一第一转轴5，第一转轴5通过一传动带6与第二转轴7相连，且第二转轴7位于一电机2底部，底座4中间位置安装有一固定轴8。
钻头3与底座4之间为活动连接，便于更换不同规格的钻头3。
第一转轴5、第二转轴7与传动带6表面具有相同纹路，使装置运行更加平稳。
固定轴8与底座4之间为固定连接，使刻印部件放置平稳，不发生偏移。
本发明在使用时，首先将电机2上的第二转轴6与第一转轴5通过传动带6相连，将固定轴8安装到底座4上的指定位置，紧固，将指定的刻印部件与固定轴8对接安装，固定好之后根据需要的纹路选择相对应的钻头3，接通电源，电机2运转使第二转轴7通过传动带6带动第一转轴5转动，第一转轴5与底座4之间为固定连接，底座4转动，钻头3在刻印部件上通过旋转摩擦刻印出相对应的纹路。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。