一种全自动张贴对联装置的制作方法

本发明涉及一种对联装贴工具，尤其涉及一种全自动张贴对联装置。

背景技术：

春节是中国的传统节日，每逢春节时，家家户户都会张贴对联。在张贴对联时，人们先在门上或对联背面抹上浆糊，然后用手掌轻压并平动以张贴对联，这种方法不仅会使手掌染上红色，难以除去，而且常因人们手掌挪动的不均匀，易使对联产生褶皱，不美观。随着生产技术水平的提升，对联的长度越来越长，随着高度的增加，张贴的难度也随之提升。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种成本低、操作方便的、效率高的，可实现均匀张贴的一种全自动张贴对联装置。

本发明的技术方案是：包括卷轴、压轴装置和驱动装置；

所述驱动装置包括本体、机腹吸附器和车轮，所述本体的底部中间位置设有容纳所述机腹吸附器的腔体，所述本体的底部的两侧设有容置所述车轮的安置位，所述车轮对称连接设置，所述车轮的滚动方向与所述卷轴的轴向相垂直，并通过电机驱动；

所述卷轴固定连接在所述本体的前端，所述压轴装置活动连接在所述本体的后端；

所述压轴装置包括压轴和旋转支架，所述旋转支架的头部的两端与所述本体的后端活动连接，所述压轴装置活动设置在所述旋转支架的尾部。

所述本体的前侧壁与后侧壁之间设有贯通的通孔。

所述通孔内设有刷胶装置。

所述通孔的一侧设有胶水槽，所述胶水槽的槽口设有海绵。

所述通孔的一侧设有胶水槽，所述胶水槽内设有一对配合旋转的胶辊。

本发明中卷轴用于卷纳待张贴的对联；压轴装置用于压制张贴完毕的对联，确保张贴的效果，提高张贴的稳定性；驱动装置为卷轴和压轴装置提供支撑载体，同时实现张贴对联装置前后运动的功能。机腹吸附器采用真空负压原理，依赖车身内先进的离心式风机系统，由车身底部的电动机高速驱动风机叶轮旋转，使空气高速排出，而车身底部的空气不断地补充到风机系统中，致使车身内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，驱动装置紧紧吸附在墙壁、玻璃等平面上，从而达到使驱动装置附着在墙面等垂直或水平平面上的效果。车轮为驱动装置提供运动的基础，车轮对称设置，车轮通过电机的旋转带动车轮正反转，从而实现驱动装置的前进与后退；本案中采用前驱的方式，可节省装置的体积，降低能耗。本发明具有制作成本低、操作方便的、张贴效率高，实现均匀张贴等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的左视图；

图3是实施例二的结构示意图；

图中1是卷轴，2是压轴装置，21是压轴，22是旋转支架，3是驱动装置，31是本体，32是机腹吸附器，33是车轮，4是刷胶装置。

具体实施方式

实施例一

本发明如图1-2所示，包括卷轴1、压轴21装置2和驱动装置3；

卷轴1用于卷纳待张贴的对联；压轴21装置2用于压制张贴完毕的对联，确保张贴的效果，提高张贴的稳定性；驱动装置3为卷轴1和压轴21装置2提供支撑载体，同时实现张贴对联装置前后运动的功能。

所述驱动装置3包括本体31、机腹吸附器32和车轮33，所述本体31的底部中间位置设有容纳所述机腹吸附器32的腔体，所述本体31的底部的两侧设有容置所述车轮33的安置位，所述车轮33对称连接设置，所述车轮33的滚动方向与所述卷轴1的轴向相垂直，并通过电机驱动；

机腹吸附器32采用真空负压原理，依赖车身内先进的离心式风机系统，由车身底部的电动机高速驱动风机叶轮旋转，使空气高速排出，而车身底部的空气不断地补充到风机系统中，致使车身内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，驱动装置3紧紧吸附在墙壁、玻璃等平面上，从而达到使驱动装置3附着在墙面等垂直或水平平面上的效果。

车轮33为驱动装置3提供运动的基础，车轮33对称设置，车轮33通过电机的旋转带动车轮33正反转，从而实现驱动装置3的前进与后退；本案中采用前驱的方式，可节省装置的体积，降低能耗。

所述卷轴1固定连接在所述本体31的前端，所述压轴21装置2活动连接在所述本体31的后端；

所述压轴21装置2包括压轴21和旋转支架22，所述旋转支架22的头部的两端与所述本体31的后端活动连接，所述压轴21装置2活动设置在所述旋转支架22的尾部。

卷轴1通过连接件调整连接好后固定即可，通过电机的旋转实现旋转支架22的旋转，从而实现压轴21的抬升与压制的动作过程，旋转支架22的形状类似于l型。也可以不通过电机，手动调节，通过连接件的松紧调节旋转支架22旋转的角度。

所述本体31的前侧壁与后侧壁之间设有贯通的通孔。

对联从卷轴1上引入通孔，然后通过压轴21张贴在墙面上。

所述通孔内设有刷胶装置4。

对联背面的胶可以通过人工预先涂刷在墙上；也可以进去贯通的通孔时，通过刷胶装置4进行涂刷。

所述通孔的一侧设有胶水槽，所述胶水槽的槽口设有海绵。

对联进入通孔，背面相对一侧设有胶水槽，胶水槽的槽口与对联背面向对；槽口处设有凸出的海绵，海绵与对联的背面接触，从而实现刷胶。

实施例二

如图3所述，本实施例在实施例一的基础上，对刷胶装置4进行了优化与改进；

所述通孔的一侧设有胶水槽，所述胶水槽内设有一对配合旋转的胶辊。

一对配合的旋转的胶辊包括上胶辊与下胶辊，下胶辊设置在胶水槽内，上胶辊的的一侧从胶水槽的槽口伸出，上胶辊与下胶辊相互配合；下胶辊滚动时，将胶水槽内的胶水传递到上胶辊上，上胶辊的外侧与对联背面接触，刷胶。上胶辊与下胶辊的表面采用吸水性强的材料制作。

技术特征：

技术总结
一种全自动张贴对联装置；包括卷轴、压轴装置和驱动装置；所述驱动装置包括本体、机腹吸附器和车轮，所述本体的底部中间位置设有容纳所述机腹吸附器的腔体，所述本体的底部的两侧设有容置所述车轮的安置位，所述车轮对称连接设置，所述车轮的滚动方向与所述卷轴的轴向相垂直，并通过电机驱动；所述卷轴固定连接在所述本体的前端，所述压轴装置活动连接在所述本体的后端；所述压轴装置包括压轴和旋转支架，所述旋转支架的头部的两端与所述本体的后端活动连接，所述压轴装置活动设置在所述旋转支架的尾部。本案中采用前驱的方式，可节省装置的体积，降低能耗。本发明具有制作成本低、操作方便的、张贴效率高，实现均匀张贴的优点。

技术研发人员：周欣玥
受保护的技术使用者：周欣玥
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2019.01.15