一种肉肠蒸煮装置的制作方法

本发明涉及一种肉肠蒸煮装置。

背景技术：

目前，肉肠的蒸煮一般放置在蒸箱中蒸煮的，这种蒸煮方式，蒸熟一批再换下一批，工作效率低下，尤其在大规模肉肠蒸煮前提下，这种缺陷会被严重放大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种肉肠蒸煮装置，可以连续进行蒸煮，蒸煮效率高，且特殊的输送机构，方便用户清洗，防止油脂、肉末残留造成食品安全隐患。

本发明的具体技术方案如下：一种肉肠蒸煮装置，包括蒸煮箱体，所述蒸煮箱体的两侧端分别开设有进口与出口，所述蒸煮箱体的底部设置有水槽，所述水槽中设置有电加热装置，所述进口与出口之间形成蒸煮通道，所述蒸煮通道位于所述水槽上方，该蒸煮装置还包括用于将肉肠从所述进口送入蒸煮通道及将蒸熟后的肉肠从出口送出的输送机构，其特征在于，所述输送机构包括一对输送链、设在所述输送链之间的且延所述输送链运行方向呈等间距分布的多个香肠搁置杆，每个所述香肠搁置杆的两端通过搁置杆安装板安装在所述输送链的链节侧面上、分别用于安装所述输送链的一对输送链架；所述输送链架包括分别相对所述进口与出口设置的分别且位于所述蒸煮箱体的两侧的一对导向链轮、分别位于一对所述导向链轮下方的主动链轮与从动链轮、和所述主动链轮的轮轴连接的动力输入电机，所述输送链绕在所述导向链轮、主动链轮以及所述从动链轮上。

本申请中的蒸煮装置，工作时，将肉肠连续放置在香肠搁置杆上，香肠搁置杆随着输送链的运动而前进，肉肠从进口中进入到蒸煮通道，走过很长的蒸煮通道并从出口走出，走完蒸煮通道的时间就是蒸煮的时间，该装置，可以允许工人在进口处连续放置肉肠，可以持续进行蒸煮，大大降低蒸煮时间，蒸煮效率高，且蒸煮时，利用水槽中的水电加热产生的水蒸气使肉肠熟化，保证肉肠不会失水过多，保证口感；另外，特殊设置的输送机构，只需要用户清洗香肠搁置杆即可，且香肠搁置杆能随输送链运行而运动至蒸煮箱体之外，给予用户较大的清洗空间，方便用户清洗，保证食品安全。

所述香肠搁置杆包括相互插接的第一连接杆与第二连接杆、设在所述第一连接杆端部的插接槽、设在所述第二连接杆端部的插接部、设在所述插接槽及所述插接部上的一对相吸的磁铁，所述搁置杆安装板上开设置有搁置杆插孔，所述第一连接杆与第二连接杆的另一端分别设置有和对应搁置杆安装板相抵的限位挡板。该设置，允许用户将香肠搁置杆拆卸下，进一步方便用户清洗香肠搁置杆，保证食品安全，且香肠搁置杆拆卸时，只需将第一连接杆与第二连接杆拔开即可，重新安装时，只需将第一连接杆与第二连接杆对准相应的搁置杆插孔，利用相吸的磁铁完成连接，整个香肠搁置杆拆卸方便。

所述主动链轮以及从动链轮均位于所述水槽的下方。

所述电加热装置包括电加热棒。

所述蒸煮箱体上还设置有用于对水槽加水和排水的注水头与排水头。该设置，用于更换水槽中的水，保证食品安全。

由于本申请中蒸煮装置利用水蒸气进行蒸煮，水槽中的水会越来越少，一旦水量多少，会严重影响蒸煮效率，为此需要对水蒸气进行回收利用，优选的，所述蒸煮箱体的顶部设置有多个排气孔，所述排气孔连接有冷凝管，所述冷凝管穿过所述蒸煮箱体且另一端设置于所述水槽的上方，所述冷凝管上设置有位于所述蒸煮箱体外侧的开关阀门。该设置，设置多个排气孔，尽量降低水蒸气从进口与出口排出的出水量，使绝大多数的水蒸气在冷凝管冷却、凝液、并回流到水槽中，进一步保证蒸煮效率。

优选的，所述冷凝管上设置有位于所述蒸煮箱体外侧的开关阀门以及位于开关阀门上方的取脂口。该设置，通过关闭开关阀门使得冷凝管聚集一定量的液体混合物，再通过外接设备从取脂口将油脂取出，外接设备可以为吸管，可以为其他装置，在此不做具体解释。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

可以连续进行蒸煮，蒸煮效率高，且特殊的输送机构，方便用户清洗，防止油脂、肉末残留造成食品安全隐患；

排气孔与冷凝管的配合设置进一步提高蒸煮效率。

附图说明

图1为蒸煮装置的结构示意简图；

图2为蒸煮装置另一视角的结构示意简图，输送链未完全示意出；

图3为香肠搁置杆的结构示意简图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，一种肉肠蒸煮装置4，包括蒸煮箱体41，所述蒸煮箱体41的两侧端分别开设有进口42与出口43，所述蒸煮箱体41的底部设置有水槽44，所述水槽44中设置有电加热装置45，所述进口42与出口43之间形成蒸煮通道46，所述蒸煮通道46位于所述水槽44上方，该蒸煮装置还包括用于将肉肠从所述进口42送入蒸煮通道46及将蒸熟后的肉肠从出口43送出的输送机构47，其特征在于，所述输送机构47包括一对输送链471、设在所述输送链471之间的且延所述输送链471运行方向呈等间距分布的多个香肠搁置杆472，每个所述香肠搁置杆472的两端通过搁置杆安装板473安装在所述输送链471的链节侧面上、分别用于安装所述输送链471的一对输送链架；所述输送链架包括分别相对所述进口42与出口43设置的分别且位于所述蒸煮箱体41的两侧的一对导向链轮401、分别位于一对所述导向链轮401下方的主动链轮402与从动链轮403、和所述主动链轮402的轮轴连接的动力输入电机404，所述输送链471绕在所述导向链轮401、主动链轮402以及所述从动链轮403上。本实施例中，导向链轮401、主动链轮402、从动链轮403通过轮架407安装在蒸煮箱体41上，轮架407为现有技术，在此不做具体介绍。

本申请中的蒸煮装置，工作时，将肉肠连续放置在香肠搁置杆472上，香肠搁置杆472随着输送链471的运动而前进，肉肠从进口42中进入到蒸煮通道46，走过很长的蒸煮通道46并从出口43走出，走完蒸煮通道46的时间就是蒸煮的时间，该装置，可以允许工人在进口42处连续放置肉肠，可以持续进行蒸煮，大大降低蒸煮时间，蒸煮效率高，且蒸煮时，利用水槽44中的水电加热产生的水蒸气使肉肠熟化，保证肉肠不会失水过多，保证口感；另外，特殊设置的输送机构47，只需要用户清洗香肠搁置杆472即可，且香肠搁置杆472能随输送链471运行而运动至蒸煮箱体41之外，给予用户较大的清洗空间，方便用户清洗，保证食品安全。

如图3所示，所述香肠搁置杆472包括相互插接的第一连接杆4721与第二连接杆4722、设在所述第一连接杆4721端部的插接槽4723、设在所述第二连接杆4722端部的插接部4724、设在所述插接槽4723及所述插接部4724上的一对相吸的磁铁4725，所述搁置杆安装板473上开设置有搁置杆插孔4731，所述第一连接杆4721与第二连接杆4722的另一端分别设置有和对应搁置杆安装板473相抵的限位挡板4726。该设置，允许用户将香肠搁置杆472拆卸下，进一步方便用户清洗香肠搁置杆472，保证食品安全，且香肠搁置杆472拆卸时，只需将第一连接杆4721与第二连接杆4722拔开即可，重新安装时，只需将第一连接杆4721与第二连接杆4722对准相应的搁置杆插孔4731，利用相吸的磁铁4725完成连接，整个香肠搁置杆472拆卸方便。

所述主动链轮402以及从动链轮403均位于所述水槽44的下方。蒸煮箱体41底部外侧面上设置有呈四边形分布的4个支撑脚408，输送链471穿过支撑脚408所围成的间隙，该设置，使得整个蒸煮装置结构更加合理。

所述电加热装置45包括电加热棒。

所述蒸煮箱体41上还设置有用于对水槽44加水和排水的注水头405与排水头406。该设置，用于更换水槽中的水，保证食品安全。

由于本申请中蒸煮装置利用水蒸气进行蒸煮，水槽44中的水会越来越少，一旦水量多少，会严重影响蒸煮效率，为此需要对水蒸气进行回收利用，优选的，所述蒸煮箱体41的顶部设置有多个排气孔48，所述排气孔48连接有冷凝管49，所述冷凝管49穿过所述蒸煮箱体41且另一端设置于所述水槽44的上方。该设置，设置多个排气孔48，尽量降低水蒸气从进口42与出口43排出的出水量，使绝大多数的水蒸气在冷凝管49冷却、凝液、并回流到水槽中，进一步保证蒸煮效率。

由于回流会带回一定的油脂，油脂的存在会严重影响到水蒸气的蒸发，故优选的，所述冷凝管49上设置有位于所述蒸煮箱体41外侧的开关阀门40以及位于开关阀门40上方的取脂口409。该设置，通过关闭开关阀门使得冷凝管聚集一定量的液体混合物，再通过外接设备从取脂口将油脂取出，外接设备可以为吸管，可以为其他装置，在此不做具体解释。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。