立体图案成型方法及其制品与流程

本发明有关于一种立体图案成型方法及其制品，尤指一种以喷墨打印机于透明基材快速成型具三维效果图案的方法及其制品。

背景技术：

随着电子科技日新月异，手机、个人数字助理、平板计算机及笔记本电脑等可携式电子产品不断推陈出新，为获得消费者的青睐，手机等相关从业者不仅致力提高电子产品的实质功能，另对电子产品配件等也不断研发创新。

其中，手机背盖由于可简便包覆于手机外部，保护手机表面不致磨损，而广为消费者喜爱及使用；然而现有手机背盖主要着重于对手机防护，其外观形态大多单调、平乏，且多为一单色或无色透明盖体，对喜好新奇、炫丽，追求新潮、时尚感的消费者而言，该单色或透明手机背盖难以符合其使用所需，于是，这些消费者会自行于手机背盖上黏贴水钻或彩绘图案等，以增加手机背盖的美观性。而目前手机背盖上图案彩绘主要有徒手绘制、转印或喷墨等方式；其中，人力徒手绘制方式不但制作过程缓慢，且易因绘制人员技术不同，造成质量上差异，另转印及喷墨方式所形成图案则为单调的平面图形，其图案缺乏立体感，其精致性及美观感不足，难以获得消费者青睐购买。

技术实现要素：

本发明人有鉴于现有手机背盖等产品其上彩绘图案，无论于制作或成型后效果等仍有诸多缺陷，凭借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研创出本发明。

本发明有关于一种立体图案成型方法及其制品，其主要目的是为了提供一种以喷墨打印机于透明基材快速成型立体图案的方法及其制品。

为了达到上述实施目的，本发明人提供如下立体图案成型方法，其实施步骤包含备置透明基材，并将该透明基材洗净后干燥，继以喷墨打印机将墨水喷印于该洗净干燥后的透明基材表面，当该墨水喷印于该透明基材表面后，随即使该墨水干燥，以形成一层喷墨图案，依此，于墨水喷印于该透明基材表面后，随即使墨水干燥步骤，以于该透明基材表面喷印有至少一层喷墨图案，该至少一层喷墨图案的总厚度为5～250微米，续于该透明基材成型有该喷墨图案的一面喷涂有至少一层反射底层，以使该反射底层覆盖于该喷墨图案上。

如上所述的立体图案成型方法，其中，该透明基材表面成型有数层对应堆栈的喷墨图案。

如上所述的立体图案成型方法，其中，该喷墨打印机喷印的墨水为uv光固化墨水，另设有紫外线设备，以于该喷墨打印机将uv光固化墨水喷印于该透明基材表面后，该紫外线设备随即发出紫外线照射该透明基材表面的uv光固化墨水上，以使该uv光固化墨水干燥。

如上所述的立体图案成型方法，其中，该喷墨打印机喷印的墨水为色料混合溶剂的一般墨水，另设有加热板，使该加热板设置于该透明基材下方，并使该加热板将该透明基材加热至默认温度，于该喷墨打印机将该墨水喷印于该透明基材表面时，喷印于该透明基材表面的墨水内含溶剂会挥发，而使该墨水干燥。

如上所述的立体图案成型方法，其中，该加热板将该透明基材加热至30～80℃。

依上所述的立体图案成型方法制成的制品，其包含有透明基材，并于该透明基材表面结合有至少一层喷墨图案，该至少一层喷墨图案的总厚度为5～250微米，又于该透明基材设有该喷墨图案的表面结合有至少一层反射底层，且使该反射底层覆盖于该喷墨图案上。

如上所述的立体图案成型方法的制品，该喷墨图案包含有数层，并使该数层喷墨图案对应堆栈。

如上所述的立体图案成型方法的制品，其中，该透明基材为玻璃制品。

如上所述的立体图案成型方法的制品，其中，该透明基材为手机背盖、消费电子产品的壳盖或汽车仪表板。

藉此，本发明利用喷墨打印机即可于透明基材上简便、快速成型喷墨图案，另使喷墨图案呈具立体厚度，并使该反射底层反射该喷墨图案，以形成炫丽、美观，具立体光泽效果的图案，据此，达到吸引消费者购买，提升其产业竞争力的实质效益。

附图说明

图1：本发明的流程图。

图2：本发明的流程示意图。

图3：本发明的另一实施例流程示意图。

图4：本发明的立体图案成型方法的制品立体剖视图。

图中标号具有如下意义：

1：透明基材；2：喷墨图案；3：反射底层；4：毛刷；5：加热设备；6：喷墨打印机；7：紫外线设备；8：加热板。

具体实施方式

为令本发明的技术手段及其所能达成的效果能够有更完整且清楚的揭露，现详细说明如下，请一并参阅揭露的图及图号：

首先，请参阅图1及图2所示，其为本发明的立体图案成型方法，其实施步骤包含：

a.备置基材：备置透明基材1，该透明基材1主要为玻璃制品，如：玻璃制手机背盖等；

b.清洗:将该透明基材1置于自动化清洗设备，并使该自动化清洗设备的滚动毛刷4以脱脂剂或清洁剂将该透明基材1表面油脂刷除后，再以纯水清洗干净；

c.干燥：将该洗净后的透明基材1置于烘箱等加热设备5烘干或于室温中自然干燥；

d.喷墨干燥：将该洗净干燥后的透明基材1置于洁净空间，并使用喷墨打印机6将uv光固化墨水喷印于该透明基材1表面，以于uv光固化墨水喷印打印于该透明基材1表面后，随之由紫外线设备7发出紫外线光照射该透明基材1表面的uv光固化墨水上，以使该透明基材1表面uv光固化墨水立即干燥，以于该透明基材1表面形成一层喷墨图案2，依此，于uv光固化墨水喷印于该透明基材1表面后，随即使uv光固化墨水干燥步骤，以于该透明基材1表面喷印有至少一层喷墨图案2，本发明的最佳实施例是于该透明基材1表面喷印有数层依序堆栈的喷墨图案2，以使该喷墨图案2总厚度约为5～250微米(μm)；另请一并参阅图3所示，本发明亦可于喷墨打印机6将色料混合溶剂的一般墨水喷印于该透明基材1表面的同时，以置于该透明基材1下方处的加热板8，将透明基材1加热至30～80℃温度，以使喷墨打印机6将墨水喷印于透明基材1表面时,使该墨水内所含溶剂接触到该30℃以上温度透明基材1后加速挥发，依此，以同样达到一边喷墨、一边干燥，以于该透明基材1上堆栈增加喷墨图案2厚度的效果；

e.喷涂底层：于该透明基材1表面喷印默认厚度喷墨图案2后，续以喷墨打印机6或丝网印刷机等于该透明基材1成型有该喷墨图案2的一面喷涂有至少一层反射底层3，以使该反射底层3覆盖于该喷墨图案2上，该反射底层3可为高反射性漆料或浅色漆料。

据此，请一并参阅图4所示，通过本发明的立体图案成型方法即可简便、快速制成包含有透明基材1，并于该透明基材1表面结合有至少一层喷墨图案2，又于该透明基材1设有该喷墨图案2的表面结合有至少一层反射底层3，且使该反射底层3覆盖于该喷墨图案2上，而形成具有立体图案的制品。

于此，本发明的具有立体图案制品利用其立体厚度喷墨图案2及反射底层3设置，当光线透过喷墨图案2间隙处照射于反射底层3后，反射底层3会直接将该光反射而出，另照射于喷墨图案2的光线，会先通过喷墨图案2再射向反射底层3，由于喷墨图案2会因表面张力而呈中间厚往周边渐薄型态，因此，当光线投射至反射底层3，再反射投向喷墨图案2时，光线于通过喷墨图案2不同厚薄处，其反射而出的光线量便会有所不同，依此光线不同反射量即可形成立体光泽效果，以更增该手机背盖等玻璃制品外观的美观性及炫丽感，又由于本发明是利用喷墨打印机6将喷墨图案2喷印于该透明基材1表面，故于制作上可于喷墨打印机6连接的计算机处方便进行喷墨打印机6其喷印墨水量，与喷墨图案2图形及颜色等设定，不仅可使图案成型快速且质量均一，即使无专业绘图技术也可简便制作，以节省雇用专业绘图技术者的人力成本，另本发明是于喷墨打印机6将墨水喷印于透明基材1表面后，随即令墨水干燥，依此，除可避免未干燥喷墨图案2于堆栈时发生上、下喷墨图案2扩散混合情形，且于透明基材1喷印一层喷墨图案2后，随即可再喷印下一层喷墨图案2方式，更可有效提高产品的制作效率。

前述的实施例或图并非限定本发明的立体图案成型方法及其制品实施方式，本发明的透明基材1除可为手机背盖外，亦可为汽车仪表板，或者手机、便携式媒体播放器、笔记本计算机或平板计算机等消费电子产品的壳盖等，凡本领域技术人员所作的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的范畴。

由上述结构及实施方式可知，本发明具有如下优点：

1.本发明的立体图案成型方法及其制品主要以喷墨打印机于透明基材上成型图案，故可由喷墨打印机连接的计算机设定喷印图案、颜色及厚度等，于此，不仅可快速成型图案且质量均一，另即使无专业绘图技术者也可简便制作，以节省雇用专业绘图技术者的人力成本。

2.本发明的立体图案成型方法及其制品是于喷墨打印机将墨水喷印于透明基材表面后，随即令墨水干燥，依此，除可避免喷墨图案未干燥，于堆栈时发生上、下喷墨图案扩散混合情形，以确保喷墨图案美观性外，另当透明基材喷印一层喷墨图案后，随即可再喷印下一层喷墨图案，更可提高产品制作效率。

3.本发明的立体图案成型方法及其制品是使喷墨图案堆栈数层，以使喷墨图案呈具立体厚度，再通过反射底层将光线反射投向喷墨图案而出时，通过喷墨图案不同厚薄处，产生的不同反射量形成的立体光泽效果，以更增产品外观的美观性及炫丽感，而达到吸引消费者购买，促进产品销售率，提升其产业竞争力等效益。