一种测功机滚筒刻花设备的制作方法

本实用新型涉及机械工艺设备技术领域，尤其是一种测功机滚筒刻花设备。

背景技术：

汽车动力性代表了其行驶可发挥的能力，是汽车各种性能中最基本、最重要的性能之一。汽车固有动力性在使用过程不是恒定不变了，而是随着运行过程中零部件的磨损、老化等衰退，直至丧失工作能力。为了保持滚筒与轮胎间的附着系数，测功机滚筒表面都进行了相应的加工与处理，目前国内在用的底盘测功机滚筒表面主要有三种形式，第一种是常见的光滚筒由于滚筒表面比较光滑，其附着系数约为0.5左右；第二种表面具有嵌砂喷焊层的金属滚筒，这种滚筒表面新的时候其附着系数可达0.9以上，其耐磨性也较好；第三种滚筒表面经过“滚花”处理，滚筒表面的附着系数提高到0.7左右，接近于一般路面的附着系数，则可以减少滑拖现象。但测功机滚筒与轮胎之间处于滚动摩擦甚至滑动摩擦的工作状态，长期使用后滚筒表面产生磨损，使滚筒局部过于光滑，很难对机动车的驱动轮进行加载，导致检验时间增加甚至无法进行检测。

目前多采用整体更换滚筒总成或将滚筒拆解后运至加工厂进行加工，采用更换滚筒总成的方式，则价格非常昂贵一般在4500元-6000元之间，如采用返厂加工的方式滚筒需待生产厂商加工后再返回；并且需要拆装。这无疑会耗费许多资金及时间，影响日常的检测工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测功机滚筒刻花设备，采用在测功机滚筒表面雕刻网文的工艺，且网纹大小或形状可根据滚筒实际情况进行调整，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测功机滚筒刻花设备，包括支撑底座，所述支撑底座上安装有刻花机行走机构，所述刻花机行走机构的下方设置有两个大小相同的测功机滚筒，测功机滚筒安装连接支撑底座，所述刻花机行走机构的上方安装有刻花机总成，所述刻花机总成由刻花针行走机构和刻花针总成组成，所述刻花针总成设置在刻花针行走机构的行走轨道上，所述刻花机总成分别连接计算机和气泵，所述计算机与刻花机总成之间连通有控制机柜，所述气泵上安装有油水分离器及调压阀，气泵通过油水分离器及调压阀连接刻花机总成。

作为本实用新型进一步的方案：所述刻花机行走机构的横向轨道与测功机滚筒轴线平行，纵向轨道与测功机滚筒轴线垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述刻花机总成与将雕刻的测功机滚筒表面间距保持在0.4mm±1mm。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本测功机滚筒刻花设备，采用在测功机滚筒表面雕刻网文的工艺，其打刻花纹效果可与“滚花”媲美，打刻深度可达到0.20mm-0.30mm，深度与“滚花”一致或深于“滚花”工艺的深度；且网纹大小或形状可根据滚筒实际情况进行调整，便携式方便携带，可到现场加工，极大的方便了机动车检验机构，节省了时间及不必要的开支。

附图说明

图1为本实用新型的刻花原理图；

图2为本实用新型的控制原理图。

图中：1-支撑底座；2-刻花机行走机构；3-测功机滚筒；4-刻花机总成；5-刻花针行走机构；6-刻花针总成；7-计算机；8-气泵；9-控制机柜；10-油水分离器及调压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种测功机滚筒刻花设备，包括支撑底座1，支撑底座1上安装有刻花机行走机构2，刻花机行走机构2的下方设置有两个大小相同的测功机滚筒3，测功机滚筒3安装连接支撑底座1，确定测功机滚筒3长度，选择与测功机滚筒3母线平行且平整的金属表面，安装支撑底座1，保证测功机滚筒3的支撑底座1牢靠稳定，刻花机行走机构2的横向轨道与测功机滚筒3轴线平行，纵向轨道与测功机滚筒3轴线垂直，采用在测功机滚筒3表面雕刻网文的工艺，其打刻花纹效果可与“滚花”媲美，打刻深度可达到0.20mm-0.30mm，深度与“滚花”一致或深于“滚花”工艺的深度；且网纹大小或形状可根据滚筒实际情况进行调整。刻花机行走机构2的上方安装有刻花机总成4，刻花机总成4与将雕刻的测功机滚筒3表面间距保持在0.4mm±1mm，刻花机总成4由刻花针行走机构5和刻花针总成6组成，刻花针总成6设置在刻花针行走机构5的行走轨道上，刻花机总成4分别连接计算机7和气泵8，计算机7与刻花机总成4之间连通有控制机柜9，安装控制机柜9并启动计算机7操作系统，在操作软件中绘制预打印的花纹，气泵8上安装有油水分离器及调压阀10，气泵8通过油水分离器及调压阀10连接刻花机总成4，链接空气压缩机，启动后将高压气体压力调节到4Kpa±0.2Kpa，最后将刻花机总成4移动到欲打刻位置，启动刻花机进行打刻，本设备的加工为“不去料”加工，减少加工对设备测功机滚筒3寿命的影响，加工后可保证每侧主滚筒长度方向1/2处和距两端面30mm处的直径之差应不超过±0.2mm，其平均值与标称直径差应不超过±0.2mm，左、右两侧主滚筒平均直径之差应不超过±0.2mm，本设备为便携式，可到现场加工，极大的方便了机动车检验机构，节省了时间及不必要的开支。

综上所述：本测功机滚筒刻花设备，采用在测功机滚筒3表面雕刻网文的工艺，且网纹大小或形状可根据滚筒实际情况进行调整，为便携式，可到现场加工，极大的方便了机动车检验机构，节省了时间及不必要的开支，工作效率大大增加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。