一种组装式美术画板的制作方法

文档序号:15289555发布日期:2018-08-29 00:35阅读:2069来源:国知局

本实用新型涉及一种组装式美术画板。



背景技术:

画板是美术绘画中不可缺少的一用具,在美术绘画中有着广泛的应用。目前,现有的画板多为一块整体的木质板材,虽然重量较轻,但不能够折叠,导致面积较大,在进行户外写生或者众多美术艺考生奔赴各地参加艺术考试时,携带面积较大的画板赶路非常不方便。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供了一种组装式美术画板,该画板采用多板组装式原理,在不需要用画板时,可将画板拆开,从而便于画板的携带。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种组装式美术画板,包括上拼板、下拼板、串接螺纹杆和两个中拼板,在所述上拼板和中拼板的背面底部两侧分别设置一上插接组件,所述上插接组件包括第一插接块和第一对接杆,在所述第一插接块上设置一第一插接孔,所述第一对接杆套置在所述第一插接孔内,且第一对接杆可上下自由活动,在所述中拼板和下拼板的背面上部两侧分别设置一与所述第一插接块对应的第二插接块,在所述第二插接块内设置一与所述第一对接杆相对应的第二插接孔,在所述上拼板、中拼板和下拼板的背面中部设置一带有一贯通孔的串接连块,所述上拼板、中拼板和下拼板通过第一对接杆从上到下依次拼接在一起后形成一个画板,所述串接螺纹杆可套置在所述贯通孔内,在所述串接螺纹杆的顶端设置一用于压紧上拼板、中拼板和下拼板的压紧螺母。

优选地,在所述第一插接块上设置一与所述第一插接孔相贯通的长圆孔,在所述长圆孔的一侧设置一开口槽,在所述第一对接杆的侧壁上设置一与所述开口槽相对应的限位杆,在所述第一对接杆上套置一回位弹簧,且回位弹簧位于所述限位杆和长圆孔的底侧壁之间。

优选地,该组装式美术画板还包括可套置在上拼板、中拼板和下拼板上下两端的保护套。

本实用新型的有益效果是:本实用新型内各拼板可拆卸,从而便于画板的携带;各拼板利用第一对接杆的插接和串接螺纹杆的串接压紧实现拼装,从而使得组装简单且稳定;在携带时,各拼板的上下端均采用保护套进行套置,可避免各拼板的上下边缘受到磕碰,从而使得各拼板在拼装时,具有较小的对接缝隙,继而最大程度上减小了各拼板对接处缝隙的凹陷度,降低了缝隙对绘画时的影响;在拆卸后,第一对接杆的插接端,在回位弹簧的作用下可完全回缩到第一插接孔内,从而可防止在携带时,第一对接杆的插接端受到破换,以致影响各拼板的对接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构侧视图;

图3为上拼板的结构示意图;

图4为中拼板的结构示意图;

图5为下拼板的结构示意图;

图6为图1中A处放大图;

图中:1上拼板、2中拼板、31第一插接块、311长圆孔、312开口槽、 32第一对接杆、321限位杆、322回位弹簧、33第二插接块、331第二插接孔、 4下拼板、5串接螺纹杆、51压紧螺母、6串接连块、61贯通孔、7保护套。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-6,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种组装式美术画板(如图1所示),包括上拼板1、下拼板4、串接螺纹杆5和两个中拼板2,在所述上拼板1和中拼板2的背面底部两侧分别设置一上插接组件,所述上插接组件包括第一插接块31和第一对接杆32,在所述第一插接块31上设置一第一插接孔,所述第一对接杆32 套置在所述第一插接孔内,且第一对接杆32可上下自由活动,在所述中拼板 2和下拼板4的背面上部两侧分别设置一与所述第一插接块31对应的第二插接块33,在所述第二插接块33内设置一与所述第一对接杆32相对应的第二插接孔331,第一对接杆32可插入到第二插接孔331内,为便于手动操纵第一对秸秆32顺利插入及拔出第二插接孔331,在此,在第一插接块31上设置一与所述第一插接孔相贯通的长圆孔311,在所述长圆孔311的一侧设置一开口槽312,在所述第一对接杆32的侧壁上设置一与所述开口槽312相对应的限位杆321,在所述第一对接杆32上套置一回位弹簧322,且回位弹簧322 位于所述限位杆321和长圆孔311的底侧壁之间,拼接画板时,操着者可通过按压限位杆321将第一对接杆32的底端直接按压如第二插接孔331内,然后将限位杆321旋转拨入到开口槽312内,开口槽312对限位杆321有限制作用,从而可保持第一对接杆32的底端与第二插接孔331的稳定连接。

在所述上拼板1、中拼板2和下拼板4的背面中部设置一带有一贯通孔 61的串接连块6,所述上拼板1、中拼板2和下拼板4通过第一对接杆32从上到下依次拼接在一起后形成一个画板,所述串接螺纹杆5可套置在所述贯通孔61内,在所述串接螺纹杆5的顶端设置一用于压紧上拼板1、中拼板2 和下拼板4的压紧螺母51,上拼板1、中拼板2和下拼板4通过第一对接杆 32插接连接后,然后再用串接螺纹杆5和压紧螺母51进行串接压紧,从而保证了拼接形成的画板的稳定性。

在进行拆卸画板时,首先,将串接螺纹杆5从而贯通孔61内抽出,然后从上到下依次将第一对接杆32从第二插接孔331内拔出,便可完成上拼板1 中拼板2和下拼板4的拆卸,第一对接杆32在回位弹簧322的作用下,其底端可完全回缩到长圆孔311内,从而可避免在拆卸携带过程中,第一对接杆 32遭到破坏;进一步地,为防止在携带过程中,上拼板1、中拼板2和下拼板4的上下两端遭到磕碰,在此,可在拆卸后的上拼板1、中拼板2和下拼板 4上下两端分别套置一保护套7。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述,但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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