一种艺术设计专业用工具箱的制作方法

文档序号:15033930发布日期:2018-07-27 19:48阅读:180来源:国知局

本发明涉及工具箱技术领域,尤其涉及一种艺术设计专业用工具箱。



背景技术:

艺术设计是一门独立的艺术学科,主要包含:工艺美术品制作与设计、环境设计、平面设计、多媒体设计等。它的研究内容和服务对象有别于传统的艺术门类;同时,艺术设计也是一门综合性极强的学科,它涉及到社会、文化、经济、市场、科技等诸多方面的因素,其审美标准也随着这诸多因素的变化而改变。艺术设计,实际上是设计者自身综合素质(如表现能力、感知能力、想象能力)的体现。绘画是艺术设计专业的必修技能,而画板、工具箱等是艺术设计者的必备之物,工具箱主要用于放置绘画设计的颜料、绘画笔等物品和工具。

然而,现有用于艺术设计的工具箱为了绘画工具的携带,大多设计者都将画板直接转动安装在工具箱的箱盖上;然而,此种设计由于画板距离工具箱太近,工具箱严重影响设计者的绘画操作,降低了绘画的质量和效率;此外,现有用于艺术设计工具箱的颜料盒距离画板较远,颜料的取用非常不便,并且在取用过程中容易造成颜料的大量洒落。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种艺术设计专业用工具箱,使画板距离工具箱的距离可调,工具箱不会对绘画操作造成影响,并且颜料盒距离画板近,颜料的取用方便,不会造成颜料的大量洒落。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:

一种艺术设计专业用工具箱,包括箱体、箱盖和绘画板,箱盖扣合在箱体上,绘画板安装在箱盖的内侧面上,箱体一侧的侧壁上缘开设有扣合口,箱体内设有储物盒,储物盒的上缘与扣合口持平,扣合口对侧侧壁的上缘两端对称开设有铰接槽,铰接槽内通过销钉转动安装有伸缩杆,伸缩杆能绕销钉旋转至与箱体底面呈100-120度,箱盖一侧的侧壁上开设有深度与伸缩杆长度相同的滑孔,伸缩杆的自由端嵌入滑孔内,并且伸缩杆嵌入滑孔的一端不能从滑孔内脱落,伸缩杆靠近嵌入滑孔的一端设置有弹性按钮,当伸缩杆嵌入滑孔一端移动至滑孔的下限时,弹性按钮从伸缩杆延伸出伸缩杆;

绘画板的下缘通过合页连接有颜料盒,绘画板的上缘通过合页连接有临时放置盒,并且颜料盒和临时放置盒的开口端能够分别绕合页旋转至与箱体平行的位置,颜料盒和临时放置盒均能紧密贴合在绘画板上,箱盖与滑孔垂直的两端对称设置有滑轨,箱体上扣合口两侧侧壁的内壁开设有与滑轨相吻合的滑槽,箱盖能通过滑轨与滑槽的配合作用从扣合口插入箱体内,箱体上位于扣合口一侧的中部设置有手提部。

进一步,绘画板为磁性板,颜料盒和临时放置盒远离合页的一侧均嵌设有磁铁块,颜料盒和临时放置盒均能通过磁铁块与绘画板的吸附作用紧密贴合在绘画板上。

进一步,颜料盒和临时放置盒的厚度相同,且颜料盒、箱盖和绘画板三者的总厚度与扣合口的深度相同。

进一步,颜料盒由内盒体和外盒体构成,外盒体的中部设置有卡槽,内盒体卡设在卡槽内,内盒体的开口端上设置有弹性胶圈。

进一步,颜料盒的宽度为箱盖宽度的1/4-1/2,临时放置盒的宽度为箱盖宽度的1/2-3/4,并且颜料盒与临时放置盒的宽度之和略小于箱盖的宽度。

进一步,临时放置盒内的底部设置有与外部相通的网孔。

进一步,内盒体采用铝合金作为基材,铝合金的表面复合有自润滑膜层。

进一步,自润滑膜层为al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层。

进一步,al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层的厚度为42~56μm,自润滑膜层的静态接触角为152.6°。

进一步,al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层的表面均匀形成有微孔,微孔内填充有封端碳纳米管。

本发明的有益效果:

1.本发明的工具箱通过将将画板直接转动安装在工具箱的箱盖上,并且画板距离工具箱的距离可根据设计者的需求进行调节,从而避免了工具箱在绘画过程中影响绘画操作,并且颜料盒距离画板近,颜料的取用方便,不会造成颜料的大量洒落,减少了颜料的浪费,同时避免了对工具箱的污染。

2.本发明采用铝合金为材质加工内盒体,并在铝合金内盒体表面形成al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层,在纳米聚四氟乙烯的作用下具有在自润滑的功能,且膜层均匀致密,耐腐蚀性强、摩登硬度强、摩擦系数小,能够经受颜料的腐蚀,颜料在内盒体表面的粘附性弱,易于内盒体的清洗;

3.本发明在铝合金内盒体表面制备的al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层上进一步进行打孔填充改性碳纳米管,碳纳米管的圆筒状的石黑层之间容易滑动或转动,具有类似于石墨的润滑性能,将碳纳米管打孔填充到al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层中将可进一步降低膜层表面的摩擦系数,提高膜层的机械性能。

附图说明

图1是本发明全部展开状态下的结构示意图;

图2是本发明部分展开状态下的结构示意图;

图3是本发明工具箱的结构示意图;

图4是本发明收纳状态下的结构示意图;

其中,箱体1、箱盖2、绘画板3、扣合口4、储物盒5、铰接槽6、伸缩杆7、弹性按钮8、颜料盒9、内盒体91、外盒体92、临时放置盒10、滑轨11、滑槽12、手提部13、磁铁块14、卡槽15、弹性胶圈16、网孔17。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明:

如图1-图4所示

实施例

一种艺术设计专业用工具箱,包括箱体1、箱盖2和绘画板3,箱盖2扣合在箱体1上,绘画板3安装在箱盖2的内侧面上,箱体1一侧的侧壁上缘开设有扣合口4,箱体1内设有储物盒5,储物盒5的上缘与扣合口4持平,扣合口4对侧侧壁的上缘两端对称开设有铰接槽6,铰接槽6内通过销钉转动安装有伸缩杆7,伸缩杆7能绕销钉旋转至与箱体1底面呈100-120度,箱盖2一侧的侧壁上开设有深度与伸缩杆7长度相同的滑孔,伸缩杆7的自由端嵌入滑孔内,并且伸缩杆7嵌入滑孔的一端不能从滑孔内脱落,伸缩杆7靠近嵌入滑孔的一端设置有弹性按钮8,当伸缩杆7嵌入滑孔一端移动至滑孔的下限时,弹性按钮8从伸缩杆7延伸出伸缩杆7,起到阻止伸缩杆7嵌入滑孔的作用;绘画板3的下缘通过合页连接有颜料盒9,绘画板3的上缘通过合页连接有临时放置盒10,并且颜料盒9和临时放置盒10的开口端能够分别绕合页旋转至与箱体1平行的位置,颜料盒9和临时放置盒10均能紧密贴合在绘画板3上,箱盖2与滑孔垂直的两端对称设置有滑轨11,箱体1上扣合口4两侧侧壁的内壁开设有与滑轨11相吻合的滑槽12,箱盖2能通过滑轨11与滑槽12的配合作用从扣合口4插入箱体1内,箱体1上位于扣合口4一侧的中部设置有手提部13。收纳时,先将箱盖2与伸缩杆7一起绕销钉旋转至与箱体1平行的位置,然后将弹性按钮8按入伸缩杆7内,再将滑轨11沿着滑槽12插入箱体1内,插入过程中,伸缩杆7同时不断收入滑孔内。

绘画板3为磁性板,颜料盒9和临时放置盒10远离合页的一侧均嵌设有磁铁块14,颜料盒9和临时放置盒10均能通过磁铁块14与绘画板3的吸附作用紧密贴合在绘画板3上。通过磁铁块14与绘画板3的吸附作用紧密贴合在绘画板3上,操作简单方便。

颜料盒9和临时放置盒10的厚度相同,且颜料盒9、箱盖2和绘画板3三者的总厚度与扣合口4的深度相同。此种设计下,颜料盒9、箱盖2和绘画板3三者可以充当储物盒5的盖子,使储物盒5在收纳状态下处于封闭状态,而无需为储物盒5单独设计盖子。

颜料盒9由内盒体91和外盒体92构成,外盒体92的中部设置有卡槽15,内盒体91卡设在卡槽15内,内盒体91的开口端上设置有弹性胶圈16。此役设计可以将内盒体91从卡槽15内取出进行清洗,降低了清洗难度,同时弹性胶圈16的设计能使内盒体91与绘画板3接触更加紧密,使各个颜料格能够独立开,防止原料泄露,以及不同颜料间的混合。

颜料盒9的宽度为箱盖2宽度的1/4-1/2,临时放置盒10的宽度为箱盖2宽度的1/2-3/4,并且颜料盒9与临时放置盒10的宽度之和略小于箱盖2的宽度。此种设计一是避免颜料盒9过宽而影响绘画操作,二是方便于颜料盒9和临时放置盒10打开和收纳。

临时放置盒10内的底部设置有与外部相通的网孔17。网孔17的设计更加方便于临时放置盒10的清洗,使清洗后的污水能够及时排出临时放置盒10

内盒体91采用铝合金作为基材,铝合金的表面复合有自润滑膜层。铝合金作为基材的内盒体91质量轻,硬度大,更加耐用,自润滑膜层能够使内盒体91的摩擦系数更小,颜料在内盒体表面的粘附性弱,易于内盒体的清洗。

自润滑膜层为al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层。al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层,在纳米聚四氟乙烯的作用下具有在自润滑的功能,且膜层均匀致密,耐腐蚀性强、摩登硬度强、摩擦系数小,能够经受颜料的腐蚀。

al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层的厚度为42~56μm,自润滑膜层的静态接触角为152.6°。此种al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层的亲水性更弱,使内盒体91的摩擦系数更小,颜料在内盒体表面的粘附性弱,易于内盒体的清洗。

al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层的表面均匀形成有微孔,微孔内填充有封端碳纳米管。碳纳米管的圆筒状的石黑层之间容易滑动或转动,具有类似于石墨的润滑性能,将碳纳米管打孔填充到al203/聚四氟乙烯复合氧化膜层中将可进一步降低膜层表面的摩擦系数,提高膜层的机械性能。

其中,颜料盒9内盒体91的加工方法如下:先用细砂纸打磨铝合金内盒体91的表面,打磨完成后用去离子水冲洗掉铝合金内盒体91表面的杂质,然后将打磨后的铝合金内盒体91浸入摩尔比为4:1的naoh和na3po4的混合溶液中,于80~85℃的条件下浸泡5~10min,侵泡结束后,先用去离子水冲洗铝合金内盒体91,冲洗时间为3~5min,再用乙醇溶液冲洗5~10min后干燥;将干燥的铝合金内盒体91浸入100~120℃的抛光液中抛光10s,然后用去离子水反复冲洗铝合金内盒体91,其中抛光液包括450g/l的naoh、165g/l的nano2、35g/l的naf、25g/l的na3po4;将抛光后的铝合金内盒体91浸入混合酸电解液中,于30s内线性调节到预设定值120v,然后于120v的电压下室温高压复合阳极氧化1.5h,峰值电流密度为5.0a/dm2,再用去离子水反复冲洗,干燥,其中混合酸电解液包括3ml/l的磷酸、2g/l的草酸、1g/l的钨酸钠、1.5g/l的丙二醇丁醚和1.3ml/l的20%聚四氟乙烯乳液;将处理后的铝合金模板浸入去离子水中,利用纳秒激光器进行激光钻孔,其中激光的脉宽为10ns,波长为1064nm,功率为8w,重复频率为20khz,铝合金内盒体91距离水面的高度为20mm;取碳纳米管加入10体积的浓度为2.6mol/l的硝酸溶液中,与40℃下汇流24h,冷却后离心分离,用去离子水洗涤至中性后过滤、干燥,得到纯化的碳纳米管,然后取纯化的碳纳米管,依次加入10倍体积的浓硝酸和30倍体积的浓硫酸,于频率为32khz,分散速度45r/s的超声波下分散5h,离心分离,离心分离,然后用去离子水洗涤至中性,干燥,得到改性碳纳米管;将直径为15~20nm,长度为6~10nm的改性碳纳米管通过的物理气相沉积法的方式填充至微孔中,并压实,再于320~330℃下热处理1h,自然冷却至室温。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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