本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种新型自动精雕机。
背景技术：
在机械加工领域中，精雕机可以精确雕、也可铣，其在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高，但是在其加工过程中，如何对加工件进行很好的夹持是一个很重要的步骤，并且在其加工过程中，由于水平板受到冲击，这就需要一个具有缓冲效果的水平板，为此我们设计了一种新型自动精雕机来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有的精雕机夹持效果不明显、缓冲效果不充分的弊端，而提出的一种新型自动精雕机，其不仅具有很好的夹持效果，而且能够保证其缓冲效果的稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型自动精雕机，包括底座，所述底座的上端设有支撑装置，所述支撑装置包括对称设置在底座上端的两个中空杆，两个所述中空杆的内部均设有中空腔，两个所述中空腔内均滑动连接有支撑杆，两个所述中空杆的两端侧壁均贯穿设有与中空腔相互连通的滑动槽，两个所述支撑杆的侧壁通过横板连接，且所述横板分别于四个滑动槽滑动连接，两个所述支撑杆的上端分别贯穿相对的中空杆上端侧壁并通过水平板连接，所述横板的底部与底座之间连接有多个第一弹簧，所述水平板的上端对称设有夹紧装置，两个所述夹紧装置之间连接有加工件，所述底座的上端对称设有两个竖杆，两个所述竖杆的上端通过固定板连接，所述固定板的侧壁对称设有两个自动伸缩杆，两个所述自动伸缩杆的外侧壁均设有限位卡环，两个所述限位卡环均与固定板的外侧壁固定连接，两个所述自动伸缩杆的底部通过悬挂板连接，所述悬挂板的底部固定连接有精雕机本体。
优选地，所述横板的上端竖直设有多个缓冲杆，多个所述缓冲杆的上端连接有受力板，所述受力板的上端与水平板的底部固定连接。
优选地，所述夹紧装置包括竖直设置在水平板上端的第一竖板，所述第一竖板的侧壁对称设有两个固定块，两个所述固定块远离第一竖板的一端通过第二竖板连接，所述第二竖板远离固定块的一端对称设有两个限位块，两个所述限位块的侧壁均设有限位槽，两个所述限位槽内滑动连接有夹板，两个所述固定块相反的一端侧壁均设有第三竖板，两个所述第三竖板的侧壁均设有横块，两个所述横块的侧壁均贯穿设有圆杆，两个所述圆杆的内部均设有螺纹腔，两个所述螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的侧壁分别贯穿相对的夹板并与其转动连接，两个所述夹板之间连接有延伸板，两个所述延伸板之间连接有加工件。
优选地，所述支撑杆的内部设有限位腔，两个所述中空腔的内底部均竖直设有限位杆的上端依次贯穿横板、支撑杆的底部侧壁并与限位腔滑动连接，所述中空腔的内底部与横板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在限位杆的外侧壁。
优选地，所述底座的上端对称设有两个定位杆，两个所述定位杆的上端均贯穿固定板的侧壁并与其滑动连接。
优选地，所述横板的两端侧壁均设有连接块，两个所述连接块的外侧壁均转动连接有减震杆，两个所述减震杆远离连接块的一端均与水平板的底部侧壁转动连接。
本实用新型中，将两个延伸板与加工件的两端侧壁连接，转动两个螺纹杆，由于两个螺纹腔与螺纹杆螺纹连接，在螺纹杆的作用下，使两个夹板在限位槽内滑动，并使两个夹板能够对延伸板起到限位的效果，夹持完毕之后，启动自动伸缩杆，使两个自动伸缩杆带动悬挂板和精雕机本体下降进行加工工作，在两个定位杆的作用下，能够保证固定板的稳定性，当水平板下降时，受力板会带动缓冲杆下降，并且支撑杆会带动横板下降，在横板下降的过程中，由于具有多个第一弹簧和第二弹簧，能够起到很好的缓冲效果，在两个减震杆的作用下，能够保证横板的稳定性。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅具有很好的夹持效果，而且能够保证其缓冲效果的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型自动精雕机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型自动精雕机的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种新型自动精雕机的B处结构放大图。
图中：1底座、2定位杆、3水平板、4竖杆、5固定板、6自动伸缩杆、7缓冲杆、8横板、9减震杆、10连接块、11受力板、12加工件、13精雕机本体、14悬挂板、15限位卡环、16第一竖板、17第三竖板、18圆杆、19横块、20螺纹杆、21延伸板、22限位块、23第二竖板、24固定块、25限位杆、26中空杆、27支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型自动精雕机，包括底座1，底座1的上端设有支撑装置，支撑装置包括对称设置在底座1上端的两个中空杆26，两个中空杆26的内部均设有中空腔，两个中空腔内均滑动连接有支撑杆27，两个中空杆26的两端侧壁均贯穿设有与中空腔相互连通的滑动槽，两个支撑杆27的侧壁通过横板8连接，且横板8分别于四个滑动槽滑动连接，两个支撑杆27的上端分别贯穿相对的中空杆26上端侧壁并通过水平板3连接，横板8的底部与底座1之间连接有多个第一弹簧，水平板3的上端对称设有夹紧装置，两个夹紧装置之间连接有加工件12，底座1的上端对称设有两个竖杆4，两个竖杆4的上端通过固定板5连接，固定板5的侧壁对称设有两个自动伸缩杆6，两个自动伸缩杆6的外侧壁均设有限位卡环15，两个限位卡环15均与固定板5的外侧壁固定连接，两个自动伸缩杆6的底部通过悬挂板14连接，悬挂板14的底部固定连接有精雕机本体13。
本实用新型中，横板8的上端竖直设有多个缓冲杆7，多个缓冲杆7的上端连接有受力板11，受力板11的上端与水平板3的底部固定连接，夹紧装置包括竖直设置在水平板3上端的第一竖板16，第一竖板16的侧壁对称设有两个固定块24，两个固定块24远离第一竖板16的一端通过第二竖板23连接，第二竖板23远离固定块24的一端对称设有两个限位块22，两个限位块22的侧壁均设有限位槽，两个限位槽内滑动连接有夹板，两个固定块24相反的一端侧壁均设有第三竖板17，两个第三竖板17的侧壁均设有横块19，两个横块19的侧壁均贯穿设有圆杆18，两个圆杆18的内部均设有螺纹腔，两个螺纹腔内均螺纹连接有螺纹杆20，两个螺纹杆20相对的侧壁分别贯穿相对的夹板并与其转动连接，两个夹板之间连接有延伸板21，两个延伸板21之间连接有加工件12，能够对加工件12起到很好的夹持效果，支撑杆27的内部设有限位腔，两个中空腔的内底部均竖直设有限位杆25的上端依次贯穿横板8、支撑杆27的底部侧壁并与限位腔滑动连接，中空腔的内底部与横板8之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在限位杆25的外侧壁，能够提高其缓冲的效果，底座1的上端对称设有两个定位杆2，两个定位杆2的上端均贯穿固定板5的侧壁并与其滑动连接，保证固定板5的稳定性，横板8的两端侧壁均设有连接块10，两个连接块10的外侧壁均转动连接有减震杆9，两个减震杆9远离连接块10的一端均与水平板3的底部侧壁转动连接，能够保证水平板3和横板8在移动时的稳定性。
本实用新型中，将两个延伸板21与加工件12的两端侧壁连接，转动两个螺纹杆20，由于两个螺纹腔与螺纹杆20螺纹连接，在螺纹杆20的作用下，使两个夹板在限位槽内滑动，并使两个夹板能够对延伸板21起到限位的效果，夹持完毕之后，启动自动伸缩杆6，使两个自动伸缩杆6带动悬挂板14和精雕机本体13下降进行加工工作，在两个定位杆2的作用下，能够保证固定板5的稳定性，当水平板3下降时，受力板11会带动缓冲杆7下降，并且支撑杆27会带动横板8下降，在横板8下降的过程中，由于具有多个第一弹簧和第二弹簧，能够起到很好的缓冲效果，在两个减震杆9的作用下，能够保证横板8的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。