设计用的可调色的创作台的制作方法

本实用新型属于美工或美术绘画设计创作台结构技术领域，更具体地说，特别涉及设计用的可调色的创作台。

背景技术：

美工或美术设计时，为使绘图更加形象，往往需要利用绘彩画笔与调色盘对色料进行调剂，使绘图效果更加直观，而现有的调色过程中，需要将色装置拿到桌面上，操作不方便，且多彩色调节时所应用的调色盒会占用桌面很大工作空间，影响桌面的绘图设计时的实用面积。

上述现有的桌面结构例如专利号：CN201621315352.7中公开的一种书籍设计人员用多功能设计桌，其基本描述为：包括有升降显示器支架、显示器安装板、锁定按钮、二级伸缩立柱、环形储书台、移动书夹、折叠阅览支架、圆形旋转储书架、设计桌本体台面、书柜抽屉、右柜体、磨砂台面、折叠式键盘支架、主机安置柜和左柜体，所述设计桌本体台面的下方分别有左柜体与右柜体，且在左柜体内设置有主机安置柜及在右柜体的竖向安置有三组书柜抽屉。

又如申请号CN201420062092.1公开的一种设计桌，其基本描述为：包括桌面、4条桌腿和两个桌腿固定旋钮，所述桌腿的中部包括长孔，桌腿的上端与桌面铰接；4条桌腿分为两组，每组的两条桌腿十字交叉，桌腿固定旋钮穿过两条桌腿中部的长孔，将两条桌腿固定在一起。

由此可看出，类似于上述结构的这些桌面由于桌面结构单一，并不能很好的应用到上述说明中美术或美工设计中，因此有必要类似于这些结构的桌面进行针对性的改进，以提高美工或美术绘画设计针对性的实用性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供设计用的可调色的创作台，以解决上述提出的关于现有的调色过程中，需要将色装置拿到桌面上，操作不方便，且多彩色调节时所应用的调色盒会占用桌面很大工作空间，影响桌面的绘图设计时的实用面积的问题。

本实用新型设计用的可调色的创作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

设计用的可调色的创作台，包括底架，工作台，切割导向槽，功能架，转台组合件，纸卷筒固定罩，功能管，隔条，左排色料桶，右排色料桶，滴管，功能孔，左混色渠，右混色渠，取料盘，转杆，支撑块，卷筒，弹簧夹，带阀门的放料口，带阀门的引料管和破口顶头；所述工作台的底面通过安装的架体结构底架进行固定支撑，且在工作台的后端面通过两块支撑块支撑安装有一处纸卷筒固定罩，并且在纸卷筒固定罩内通过轴承贯穿有一处转杆；所述转杆上套装有用于卷绕纸张的卷筒；所述纸卷筒固定罩的顶面通过粘合的方式，还粘合有多条隔条，且还在卷筒固定罩的顶面上还安装有多条U形结构的功能管；所述工作台的顶面左侧安装有一处弹簧夹，且还在工作台的顶面右侧通过转台组合件配合有一处功能架；所述转台组合件由旋转杆配合轴承组成，组合后顶面连接在功能架的底面上，而转台组合件的底面固定在工作台的顶面上；将所述功能架的左右端面分别安装有一处长条槽结构的左混色渠和右混色渠，且左混色渠和右混色渠之间还贯穿有一根带阀门的引料管；所述左混色渠的底面贯穿有一处带阀门的放料口，且在左混色渠的底侧位置还安装有与处与带阀门的放料口垂直位置对应的取料盘。

进一步的，所述工作台的顶面后侧位置开设有一条深槽结构的切割导向槽，且其槽长距离尺寸大于卷筒卷纸工作区的长度尺寸。

进一步的，所述功能架的顶面呈左右对称的方式还均还开设有一条倒角结构，且在这两处倒角结构上分别安装有一排带有阀门滴管的左排色料桶和右排色料桶。

进一步的，所述功能架的顶面还开设有一排圆孔结构的功能孔，且这些功能孔均为底段窄上段宽的锥形孔结构，并在这些孔腔中安装有锥度匹配的橡胶套管。

进一步的，所述功能管和隔条呈互错的方式设在纸卷筒固定罩的顶面上，且相临两组功能管和隔条之间，隔条位于功能管的前侧。

进一步的，所述左混色渠和右混色渠的槽腔底面为向前下倾斜式结构，且左混色渠的水平高度底于右混色渠的水平高度。

进一步的，所述左混色渠和右混色渠之间贯穿的带阀门的引料管的管腔为倾斜于左混色渠的腔室中。

进一步的，所述左排色料桶和右排色料桶的桶腔底面均还设有与之为整体式锥针结构的破口顶头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

此装置在现有一般设计桌面结构的基础上进行了功能上的添加，且对功能结构上的改进。

功能上：在桌面上通过轴承转台组合件安装有一处功能架，此功能架左右两侧用于倒扣商品料管的色料桶，在色料桶的下面安装了两处槽腔结构的混色渠，可实现多种颜色的配色，使原来需要在外部进行颜料配色的操作方式，改成在桌面上就能完成，且具有旋转功能，配色后，可向右旋转，使桌面能够正常绘图作业，并在桌面后侧安装有纸筒存放结构，且在此存放结构的顶侧又安装了用于存放资料的功能管结构，及在桌面上开设有切割导向槽，可对拉出的纸张进行槽腔切割导向，使原有的桌面具有更好的且更便于使用的实用性功能。

上述功能在结构上也非常合理，其中色料桶底部设有与之为整体式结构的破口顶头，商品颜色管放入后，对其进行破口，同时使流出的液态颜料注入对应的中，防止在外部对颜料管破口时，颜料溅出，底部左右对应的混色渠接取颜色后再进行混色操作，并利用贯穿的倾斜导料管可使右侧混色渠内的颜料进入到左侧混色渠内，最终通过左侧颜料混合渠实现向下出料，并流入到底部安装的取料盘上，应用方便，这种左右两排安装多个颜料框的方式，在功能加入的同时，节省了空间，能使多种颜料实现混料，功能结构更加合理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型由图1引出的局部结构示意图。

图3是本实用新型工作台开设的切割导向槽处A部放大示意图。

图4，图5是本实用新型由图1引出的另外视角示意图。

图6是本实用新型的右视平面示意图。

图7是由图引出的B部放大示意图。

图8是本实用新型卷筒通过左右轴承安装示意图。

图9是本实用新型转台组合件组装原理图。

图10是本实用新型色料桶内部结构图。

图11是本实用新型左混色渠和右混色渠高度位置及它们之间贯穿的带阀门的引料管倾斜走向示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底架—1，工作台—2，切割导向槽—201，功能架—3，转台组合件—4，纸卷筒固定罩—5，功能管—6，隔条—7，左排色料桶—8，右排色料桶—9，滴管—10，功能孔—11，左混色渠—12，右混色渠—13，取料盘—14，转杆—15，支撑块—16，卷筒—17，弹簧夹—18，带阀门的放料口—19，带阀门的引料管—20，破口顶头—22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本实用新型提供设计用的可调色的创作台，包括底架1，工作台2，切割导向槽201，功能架3，转台组合件4，纸卷筒固定罩5，功能管6，隔条7，左排色料桶8，右排色料桶9，滴管10，功能孔11，左混色渠12，右混色渠13，取料盘14，转杆15，支撑块16，卷筒17，弹簧夹18，带阀门的放料口19，带阀门的引料管20和破口顶头22；所述工作台2的底面通过安装的架体结构底架1进行固定支撑，且在工作台2的后端面通过两块支撑块16支撑安装有一处纸卷筒固定罩5，并且在纸卷筒固定罩5内通过轴承贯穿有一处转杆15；所述转杆15上套装有用于卷绕纸张的卷筒17；所述纸卷筒固定罩5的顶面通过粘合的方式，还粘合有多条隔条7，且还在卷筒固定罩5的顶面上还安装有多条U形结构的功能管6；所述工作台2的顶面左侧安装有一处弹簧夹18，且还在工作台2的顶面右侧通过转台组合件4配合有一处功能架3；所述转台组合件4由旋转杆配合轴承组成，组合后顶面连接在功能架3的底面上，而转台组合件4的底面固定在工作台2的顶面上；将所述功能架3的左右端面分别安装有一处长条槽结构的左混色渠12和右混色渠13，且左混色渠12和右混色渠13之间还贯穿有一根带阀门的引料管20；所述左混色渠12的底面贯穿有一处带阀门的放料口19，且在左混色渠12的底侧位置还安装有与处与带阀门的放料口19垂直位置对应的取料盘14。

其中，所述工作台2的顶面后侧位置开设有一条深槽结构的切割导向槽201，如图1，图3所示，且其槽长距离尺寸大于卷筒17卷纸工作区的长度尺寸，此切割导向槽201的设置，可使从卷筒17上拉出的纸张，通过外部切割刀片顺着此切割导向槽201由左向右切割，对拉出的纸张进行切割，切割导向槽201起到了导向作用，使切割纸张断面处于平直，功能上得到提高。

其中，所述功能架3的顶面呈左右对称的方式还均还开设有一条倒角结构，且在这两处倒角结构上分别安装有一排带有阀门滴管10的左排色料桶8和右排色料桶9，如图2所示，这两排色料桶是用来倒扣颜料管的，由此可看出，两排左右分布的色料桶可以缩短一排放置色料桶的占用长度，使功能结构的尺寸更小，且可实现多种商品颜料管的同时添加，由于这些色料桶为倾斜设计，可使倒扣的商品颜料管能够一直被放置，直至流淌完毕，且其它颜料管倒扣时，再添加其它颜料管，不用一直手拿一种颜料管，节约操作时间。

其中，所述功能架3的顶面还开设有一排用于插放画笔等工具的圆孔结构的功能孔11，且这些功能孔11均为底段窄上段宽的锥形孔结构，并在这些孔腔中安装有锥度匹配的橡胶套管。

其中，所述功能管6和隔条7呈互错的方式设在纸卷筒固定罩5的顶面上，且相临两组功能管6和隔条7之间，隔条7位于功能管6的前侧,它们的排布如图6，图7所示，将参照文案资料插入相临两处功能管6之间，可利用隔条7对资料底部进行固定，防止滑倒，提高功能合理性。

其中，所述左混色渠12和右混色渠13的槽腔底面为便于向前出料倾向流淌的向前下倾斜式结构，且左混色渠12的水平高度底于右混色渠13的水平高度，这种设计，便于右混色渠13内的色料流入到左混色渠12中，便于流入底部的取料盘14中。

其中，所述左混色渠12和右混色渠13之间带阀门的引料管20的管腔为倾斜于左混色渠12的腔室中，如图11所示，此种设计，便于右侧料桶9内颜料液流入到右混色渠13中的液体，可很自然的向左流入左混色渠12中。

其中，所述左排色料桶8和右排色料桶9的桶腔底面均还设有与之为整体式锥针结构的破口顶头22，商品颜色管倒扣放入色料桶后，利用下按压力，使如图10所示的破口顶头22结构对商品颜色管其进行破口，同时使流出的液态颜料注入所在的色料桶中，防止在外部对颜料管破口时，颜料溅出，底部左右对应的混色渠接取颜色后再进行混色操作，并利用贯穿的倾斜导料管可使右侧混色渠内的颜料进入到左侧混色渠内，最终通过左侧颜料混合渠实现向下出料，并流入到底部安装的取料盘上，应用方便，这种左右两排安装多个颜料框的方式，在功能加入的同时，节省了空间，能使多种颜料实现混料，功能结构更加合理。

本实施例的具体使用方式与作用：

如图1所示，通过功能管6和隔条7构成了一个放置资料的后部夹结构，将卷筒17内的纸张拉出，呈平铺样式，平铺在工作台2的顶上，并利用左侧的弹簧夹18对纸张压紧固定，完成绘图作业，绘笔类的书写工具可插在如图2所示的功能孔11内，类似于笔架，并且在此笔架结构的功能架3上的左排色料桶8和右排色料桶9，均可以对商品颜料管进行破口倒扣处理，并一一安装有阀门管口，利用贯穿的倾斜导料管可使右侧混色渠内的颜料进入到左侧混色渠内，最终通过左侧颜料混合渠实现向下出料，并流入到底部安装的取料盘上，应用方便，这种左右两排安装多个颜料框的方式，在功能加入的同时，节省了空间，能使多种颜料实现混料，功能结构更加合理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。