一种可调节输出量的环保胶袋的制作方法

本实用新型是一种可调节输出量的环保胶袋，属于家装工具技术领域。

背景技术：

现在家居装修时为了使得房间能够更加温馨美观，很多人选择张贴壁纸，它主要有以下几方面作用：装饰性，贴壁纸后的居室和没有贴壁纸的居室感觉完全两样；功能性，可以遮掩墙体的裂纹，可以清理表面，有的可以防潮，可以在几年后通过更换壁纸又使居室焕发新的荣光；方便性，施工、更换简单；艺术性，因为壁纸的款式设计都是创意的结果，因此壁纸都是艺术品；视觉性，壁纸能通过色彩、工艺等来提升居室墙面的犀利感、立体感、色彩感，这些是油漆、壁纸漆等相关墙面材料无法企及的。因此，张贴壁纸就显得相当的重要，人们一般都是先利用毛刷大面积刷胶来张贴壁纸，在接缝松开、气泡和起摺痕的时候，利用小袋装的胶水来修补。

但是现有技术由于技术不完善，不能够控制胶水的挤出量，全凭工人“靠感觉来”，胶水挤出过多易造成了浪费，增加了使用成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调节输出量的环保胶袋，以解决现有技术由于技术不完善，不能够控制胶水的挤出量，全凭工人“靠感觉来”，胶水挤出过多易造成了浪费，增加了使用成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调节输出量的环保胶袋，其结构包括盖子、扣把、防滑套、调节挂钩、机体，所述机体的底部上套设有与之采用过盈配合的防滑套，所述防滑套上均匀的布设有与之为一体化结构的防滑颗粒，防滑颗粒呈等距式布设，所述防滑套的上方设有调节挂钩，所述调节挂钩安装有三个及以上且呈等距式布设，所述调节挂钩与机体采用机械连接的方式连接在一起，所述机体远离防滑套的一端设有与之活动连接的盖子，所述盖子的纵截面呈直角梯形结构，所述调节挂钩靠近防滑套的一侧上设置有扣把，所述扣把与机体固定连接，所述扣把为一体化的弧形结构；

所述机体包括有主体、输出量调节机构、滑轮组、第一传动机构、第二传动机构、第一按压机构、第二按压机构；

所述主体的内部设置有与之相连接的滑轮组、第一传动机构、第二传动机构、第一按压机构、第二按压机构，所述主体上还安装有与之相连接的输出量调节机构，所述输出量调节机构通过滑轮组与第一传动机构相连接，所述第一传动机构与第二传动机构采用传动连接的方式进行连接，所述第二传动机构设于第一传动机构的下方，所述第二传动机构远离滑轮组的一端与第一按压机构连接，所述第一按压机构远离第一传动机构的一侧面连接于第二按压机构，所述输出量调节机构与调节挂钩相连接，所述输出量调节机构设于扣把的下方且两端均与主体固定连接，所述盖子设于第二按压机构远离第一按压机构的一侧，所述盖子与主体活动连接。

进一步地，所述主体包括有活动口、通孔、壳体、梯形架、小孔、储液筒、出液管、出液孔，所述壳体的内部固定有梯形架，所述梯形架的形状呈等腰梯形结构，所述梯形架的一腰面上开设有与之为一体化结构的小孔，所述小孔的形状呈圆形结构，所述梯形架的下方从上自下依次设有活动口、通孔，所述活动口、通孔均开设在与之为一体化结构的壳体上，所述壳体的另一端内置有与之相连接的储液筒，所述储液筒上安装有出液管，所述出液管上开设有与储液筒相通的出液孔，所述出液管的纵截面呈直角梯形结构，所述出液管与盖子采用间隙配合的方式进行活动连接，所述输出量调节机构、滑轮组、第一传动机构、第二传动机构、第一按压机构、第二按压机构均与壳体相连接。

进一步地，所述输出量调节机构包括有支撑轴、扣扳、卡珠、调节绳、凸块、套筒、第一弹簧，所述扣扳的形状呈F型机构，所述支撑轴贯穿于扣扳的顶部一侧且两者采用间隙配合，所述扣扳上固定有与之相互垂直的卡珠，所述卡珠与调节绳的一端连接，所述扣扳的中间一侧与凸块的底部相连接，所述凸块贯穿于圆柱体结构的套筒且两者采用间隙配合，所述第一弹簧套设在凸块且其一端与凸块相连接，所述第一弹簧的另一端连接于梯形架的内腰面，所述凸块与小孔的位置相对应，所述套筒贯穿于通孔且两者采用过度配合，所述套筒的顶面与梯形架的内腰面固定连接，所述支撑轴的两外端面与壳体的内端面固定连接，所述调节绳的另一端连接于调节挂钩，所述扣扳与活动口活动配合，所述凸块的顶面通过滑轮组与第一传动机构连接。

进一步地，所述滑轮组包括有第一导向滑轮、钢丝绳、第二导向滑轮，所述钢丝绳依次与第一导向滑轮、第二导向滑轮活动接触，所述第一导向滑轮位于第二导向滑轮的一侧，所述第一导向滑轮、第二导向滑轮均与壳体的内端面进行机械连接，所述钢丝绳的一端穿过小孔、第一弹簧而与凸块的顶面中心连接，所述钢丝绳的另一端连接于第一传动机构。

进一步地，所述第一传动机构包括有第二弹簧、限位块、第一固定滑座、第一齿条传动板、第一导向凸条，所述第一齿条传动板的两外端面均固定有横向设置的第一导向凸条，所述第一齿条传动板贯穿于与之相配合的第一固定滑座，所述第一导向凸条与第一固定滑座的内凹槽采用间隙配合，所述第一齿条传动板靠近第二弹簧的一侧面固定有限位块，所述限位块通过第二弹簧与第一固定滑座的内侧面固定连接，所述第一固定滑座的顶面与壳体的内顶面固定连接，所述钢丝绳的另一端穿过第一固定滑座、第二弹簧而与限位块相连接，所述第一齿条传动板与第二传动机构采用传动连接。

进一步地，所述第二传动机构包括有传动齿轮、中心轴、第二固定滑座、第二导向凸条、第二齿条传动板，所述第二齿条传动板贯穿于第二固定滑座，所述第二固定滑座的内端面上的凹槽与第二导向凸条采用凹凸配合的方式进行活动配合，所述第二导向凸条呈横向设置且固定在第二齿条传动板的外端面上，所述传动齿轮与第二齿条传动板采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述传动齿轮位于第二齿条传动板与第一齿条传动板之间，所述传动齿轮与第一齿条传动板采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第二固定滑座的底面与壳体的内底面固定连接，所述第二齿条传动板连接于第一按压机构。

进一步地，所述第一按压机构包括有T型连杆、套环、立杆、滑座、按压板、按压杆、转轴、活动杆，所述转轴贯穿于活动杆的中心位置且两者采用间隙配合的方式进行活动连接，所述活动杆的顶部与按压杆的一端相连接，所述按压杆的另一端与按压板垂直连接，所述活动杆的底部与滑座进行滑动连接，所述滑座的底面中心位置与立杆的顶面垂直连接，所述立杆的底面连接于套环的顶面中心，所述T型连杆贯穿于与之采用间隙配合的套环，所述T型连杆的一端与第二齿条传动板相连接，所述转轴的两外端面与壳体的内端面活动连接，所述按压板与第二按压机构固定连接。

进一步地，所述第二按压机构包括有受压板、受压块、第三弹簧、爪芯、限位板、T型伸缩杆、挤压刮板、圆形孔、分隔板、导向孔，所述受压块的一侧与受压板的内侧中心垂直连接，所述受压块的另一侧穿导向孔而与T型伸缩杆相连接，所述受压块与导向孔采用间隙配合，所述导向孔开设在与之为一体化结构的分隔板上，所述T型伸缩杆远离受压块的一端依次穿过第三弹簧、圆形孔及限位板而连接于挤压刮板，所述圆形孔设置在爪芯上且与导向孔为同心圆结构，所述爪芯远离限位板的一侧通过第三弹簧与T型伸缩杆连接，所述限位板、挤压刮板、分隔板三者相互平行，所述挤压刮板设于储液筒的内部且两者采用配合，所述限位板及分隔板的外表面均与壳体内壁固定连接，所述T型伸缩杆远离挤压刮板的一侧面与按压板连接。

有益效果

本实用新型一种可调节输出量的环保胶袋，胶水的输出量与扣扳距离调节挂钩的远近呈正比，根据需求将调节绳上的挂钩与调节挂钩相配合，使得扣扳对凸块施力，使得第一弹簧由于受力而被压缩，同时带动凸块向套筒内缩，此时凸块减少了对钢丝绳的拉力，而钢丝绳的长度固定，故在第一导向滑轮、第二导向滑轮的导向作用下，使得减少的拉力为第二弹簧提供动力，使得第二弹簧由于被压缩要复位对第一齿条传动板提供水平的推力，进而第一齿条传动板在第一凸条的导向作用下向第一固定滑座外滑，同时带动与之相啮合的传动齿轮逆时针旋转，传动齿轮再带动与之相啮合的第二齿条传动板做与第一齿条传动板相反反向的水平移动，第二齿条传动板在T型连杆的连接作用下通过套环、立杆带动滑座水平移动，滑座作用于活动杆，使得活动杆以中心轴逆时针旋转，进而使得挤压杆做与第二齿条传动板相反的水平移动，而推动挤压板施力于受压板，使得受压块在导向孔的的导向作用下施力于T型伸缩杆，由于爪芯受到限制板的限制及第三弹簧的作用而张开，使得T型伸缩杆将挤压刮板外推，从而将胶水从储液筒向出液筒外推，进而胶水从出液孔流出；

本实用新型一种可调节输出量的环保胶袋，该环保胶袋采用枪式设计，具有可调节的功能，能够根据需求进行胶水输出量进行调节，避免工人靠感觉进行挤胶水，有效达到节省胶水的目的，同时也能够减少使用成本，避免胶水的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的一种可调节输出量的环保胶袋的结构示意图。

图2是图1中机体的内部的第一种工作状态的结构示意图。

图3是图1中机体的内部的第二种工作状态的结构示意图。

图中：盖子-1、扣把-2、防滑套-3、调节挂钩-4、机体-5、主体-51、输出量调节机构-52、滑轮组-53、第一传动机构-54、第二传动机构-55、第一按压机构-56、第二按压机构-57、活动口-5101、通孔-5102、壳体-5103、梯形架-5104、小孔-5105、储液筒-5106、出液管-5107、出液孔-5108、支撑轴-5201、扣扳-5202、卡珠-5203、调节绳-5204、凸块-5205、套筒-5206、第一弹簧-5207、第一导向滑轮-5301、钢丝绳-5302、第二导向滑轮-5303、第二弹簧-5401、限位块-5402、第一固定滑座-5403、第一齿条传动板-5404、第一导向凸条-5405、传动齿轮-5501、中心轴-5502、第二固定滑座-5503、第二导向凸条-5504、第二齿条传动板-5505、T型连杆-5601、套环-5602、立杆-5603、滑座-5604、按压板-5605、按压杆-5606、转轴-5607、活动杆-5608、受压板-5701、受压块-5702、第三弹簧-5703、爪芯-5704、限位板-5705、T型伸缩杆-5706、挤压刮板-5707、圆形孔-5708、分隔板-5709、导向孔-5710。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种可调节输出量的环保胶袋技术方案：其结构包括盖子1、扣把2、防滑套3、调节挂钩4、机体5，所述机体5的底部上套设有与之采用过盈配合的防滑套3，所述防滑套3上均匀的布设有与之为一体化结构的防滑颗粒，防滑颗粒呈等距式布设，所述防滑套3的上方设有调节挂钩4，所述调节挂钩4安装有三个及以上且呈等距式布设，所述调节挂钩4与机体5采用机械连接的方式连接在一起，所述机体5远离防滑套3的一端设有与之活动连接的盖子1，所述盖子1的纵截面呈直角梯形结构，所述调节挂钩4靠近防滑套3的一侧上设置有扣把2，所述扣把2与机体5固定连接，所述扣把2为一体化的弧形结构；

所述机体5包括有主体51、输出量调节机构52、滑轮组53、第一传动机构54、第二传动机构55、第一按压机构56、第二按压机构57；

所述主体51的内部设置有与之相连接的滑轮组53、第一传动机构54、第二传动机构55、第一按压机构56、第二按压机构57，所述主体51上还安装有与之相连接的输出量调节机构52，所述输出量调节机构52通过滑轮组53与第一传动机构54相连接，所述第一传动机构54与第二传动机构55采用传动连接的方式进行连接，所述第二传动机构55设于第一传动机构54的下方，所述第二传动机构55远离滑轮组53的一端与第一按压机构56连接，所述第一按压机构56远离第一传动机构54的一侧面连接于第二按压机构57，所述输出量调节机构52与调节挂钩4相连接，所述输出量调节机构52设于扣把2的下方且两端均与主体51固定连接，所述盖子1设于第二按压机构57远离第一按压机构56的一侧，所述盖子1与主体51活动连接。

所述主体51包括有活动口5101、通孔5102、壳体5103、梯形架5104、小孔5105、储液筒5106、出液管5107、出液孔5108，所述壳体5103的内部固定有梯形架5104，所述梯形架5104的形状呈等腰梯形结构，所述梯形架5104的一腰面上开设有与之为一体化结构的小孔5105，所述小孔5105的形状呈圆形结构，所述梯形架5104的下方从上自下依次设有活动口5101、通孔5102，所述活动口5101、通孔5102均开设在与之为一体化结构的壳体5103上，所述壳体5103的另一端内置有与之相连接的储液筒5106，所述储液筒5106上安装有出液管5107，所述出液管5107上开设有与储液筒5106相通的出液孔5108，所述出液管5107的纵截面呈直角梯形结构，所述出液管5107与盖子1采用间隙配合的方式进行活动连接，所述输出量调节机构52、滑轮组53、第一传动机构54、第二传动机构55、第一按压机构56、第二按压机构57均与壳体5103相连接。

所述输出量调节机构52包括有支撑轴5201、扣扳5202、卡珠5203、调节绳5204、凸块5205、套筒5206、第一弹簧5207，所述扣扳5202的形状呈F型机构，所述支撑轴5201贯穿于扣扳5202的顶部一侧且两者采用间隙配合，所述扣扳5202上固定有与之相互垂直的卡珠5203，所述卡珠5203与调节绳5204的一端连接，所述扣扳5202的中间一侧与凸块5205的底部相连接，所述凸块5205贯穿于圆柱体结构的套筒5206且两者采用间隙配合，所述第一弹簧5207套设在凸块5205且其一端与凸块5205相连接，所述第一弹簧5207的另一端连接于梯形架5104的内腰面，所述凸块5205与小孔5105的位置相对应，所述套筒5206贯穿于通孔5102且两者采用过度配合，所述套筒5206的顶面与梯形架5104的内腰面固定连接，所述支撑轴5201的两外端面与壳体5103的内端面固定连接，所述调节绳5204的另一端连接于调节挂钩4，所述扣扳5202与活动口5101活动配合，所述凸块5205的顶面通过滑轮组53与第一传动机构54连接。

所述滑轮组53包括有第一导向滑轮5301、钢丝绳5302、第二导向滑轮5303，所述钢丝绳5302依次与第一导向滑轮5301、第二导向滑轮5303活动接触，所述第一导向滑轮5301位于第二导向滑轮5303的一侧，所述第一导向滑轮5301、第二导向滑轮5303均与壳体5103的内端面进行机械连接，所述钢丝绳5302的一端穿过小孔5105、第一弹簧5207而与凸块5205的顶面中心连接，所述钢丝绳5302的另一端连接于第一传动机构54。

所述第一传动机构54包括有第二弹簧5401、限位块5402、第一固定滑座5403、第一齿条传动板5404、第一导向凸条5405，所述第一齿条传动板5404的两外端面均固定有横向设置的第一导向凸条5405，所述第一齿条传动板5404贯穿于与之相配合的第一固定滑座5403，所述第一导向凸条5405与第一固定滑座5403的内凹槽采用间隙配合，所述第一齿条传动板5404靠近第二弹簧5401的一侧面固定有限位块5402，所述限位块5402通过第二弹簧5401与第一固定滑座5403的内侧面固定连接，所述第一固定滑座5403的顶面与壳体5103的内顶面固定连接，所述钢丝绳5302的另一端穿过第一固定滑座5403、第二弹簧5401而与限位块5402相连接，所述第一齿条传动板5404与第二传动机构55采用传动连接。

所述第二传动机构55包括有传动齿轮5501、中心轴5502、第二固定滑座5503、第二导向凸条5504、第二齿条传动板5505，所述第二齿条传动板5505贯穿于第二固定滑座5503，所述第二固定滑座5503的内端面上的凹槽与第二导向凸条5504采用凹凸配合的方式进行活动配合，所述第二导向凸条5504呈横向设置且固定在第二齿条传动板5505的外端面上，所述传动齿轮5501与第二齿条传动板5505采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述传动齿轮5501位于第二齿条传动板5505与第一齿条传动板5404之间，所述传动齿轮5501与第一齿条传动板5404采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第二固定滑座5503的底面与壳体5103的内底面固定连接，所述第二齿条传动板5505连接于第一按压机构56。

所述第一按压机构56包括有T型连杆5601、套环5602、立杆5603、滑座5604、按压板5605、按压杆5606、转轴5607、活动杆5608，所述转轴5607贯穿于活动杆5608的中心位置且两者采用间隙配合的方式进行活动连接，所述活动杆5608的顶部与按压杆5606的一端相连接，所述按压杆5606的另一端与按压板5605垂直连接，所述活动杆5608的底部与滑座5604进行滑动连接，所述滑座5604的底面中心位置与立杆5603的顶面垂直连接，所述立杆5603的底面连接于套环5602的顶面中心，所述T型连杆5601贯穿于与之采用间隙配合的套环5602，所述T型连杆5601的一端与第二齿条传动板5505相连接，所述转轴5607的两外端面与壳体5103的内端面活动连接，所述按压板5605与第二按压机构57固定连接。

所述第二按压机构57包括有受压板5701、受压块5702、第三弹簧5703、爪芯5704、限位板5705、T型伸缩杆5706、挤压刮板5707、圆形孔5708、分隔板5709、导向孔5710，所述受压块5702的一侧与受压板5701的内侧中心垂直连接，所述受压块5702的另一侧穿导向孔5710而与T型伸缩杆5706相连接，所述受压块5702与导向孔5710采用间隙配合，所述导向孔5710开设在与之为一体化结构的分隔板5709上，所述T型伸缩杆5706远离受压块5702的一端依次穿过第三弹簧5703、圆形孔5708及限位板5705而连接于挤压刮板5707，所述圆形孔5708设置在爪芯5704上且与导向孔5710为同心圆结构，所述爪芯5704远离限位板5705的一侧通过第三弹簧5703与T型伸缩杆连接，所述限位板5705、挤压刮板5707、分隔板5709三者相互平行，所述挤压刮板5707设于储液筒5106的内部且两者采用配合，所述限位板5705及分隔板5709的外表面均与壳体5103内壁固定连接，所述T型伸缩杆5706远离挤压刮板5707的一侧面与按压板5605连接。

本专利所说的传动齿轮5501是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

当使用者想使用本实用新型的一种可调节输出量的环保胶袋的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行使用，胶水的输出量与扣扳5202距离调节挂钩4的远近呈正比，根据需求将调节绳5204上的挂钩与调节挂钩4相配合，使得扣扳5202对凸块5205施力，使得第一弹簧5207由于受力而被压缩，同时带动凸块5205向套筒5206内缩，此时凸块5205减少了对钢丝绳5302的拉力，而钢丝绳5302的长度固定，故在第一导向滑轮5301、第二导向滑轮5303的导向作用下，使得减少的拉力为第二弹簧5401提供动力，使得第二弹簧5401由于被压缩要复位对第一齿条传动板5404提供水平的推力，进而第一齿条传动板5404在第一凸条5405的导向作用下向第一固定滑座5403外滑，同时带动与之相啮合的传动齿轮5501逆时针旋转，传动齿轮5501再带动与之相啮合的第二齿条传动板5505做与第一齿条传动板5404相反反向的水平移动，第二齿条传动板5505在T型连杆5601的连接作用下通过套环5602、立杆5603带动滑座5604水平移动，滑座5604作用于活动杆5608，使得活动杆5608以中心轴5607逆时针旋转，进而使得挤压杆5606做与第二齿条传动板5505相反的水平移动，而推动挤压板5605施力于受压板5701，使得受压块5702在导向孔5710的的导向作用下施力于T型伸缩杆5706，由于爪芯5704受到限制板5705的限制及第三弹簧5703的作用而张开，使得T型伸缩杆5706将挤压刮板5707外推，从而将胶水从储液筒5106向出液筒5107外推，进而胶水从出液孔5108流出。

本实用新型解决的问题是现有技术由于技术不完善，不能够控制胶水的挤出量，全凭工人“靠感觉来”，胶水挤出过多易造成了浪费，增加了使用成本，本实用新型通过上述部件的互相组合具有可调节的功能，能够根据需求进行胶水输出量进行调节，避免工人靠感觉进行挤胶水，有效达到节省胶水的目的，同时也能够减少使用成本，避免胶水的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。