一种多功能雕刻机的制作方法

本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种多功能雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

在专利号为201220716349.1的中国专利中，提到了一种多功能雕刻机，该雕刻机通过所设的气泵，可以有效的清除残留在固定槽内的粉尘和木屑，减少了操作工人的劳动强度，且还具有结构简单，使用方便等特点，适合在日常生产中推广使用，但是上述一种多功能雕刻机采用气泵吹出的气体对固定槽内的粉尘和木屑进行清除，但是吹气的清理方式易造成粉尘和木屑飞扬，从而污染室内环境，不利于工作人员的身体健康，且上述一种多功能雕刻机雕刻完成后还需要工作人员将工件表面的粉尘和木屑清扫干净，既耽误工作人员的工作时间，又降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能雕刻机，以解决上述背景技术中提出吹气式清理方式易污染室内环境和需要人工清理工件表面的粉尘木屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能雕刻机，包括机体，所述机体的底部固定有两个支撑架，且机体的下方设置有集尘箱和吸尘风机，所述集尘箱和吸尘风机位于两个支撑架之间，且吸尘风机位于集尘箱的一侧，所述集尘箱的顶部设置有输尘管，所述机体的顶部设置有固定板，且固定板的顶部开设有若干个开口槽，所述固定板的内部设置有空腔，且空腔与若干个开口槽连通，所述输尘管远离集尘箱的一端与空腔连接，所述机体顶部靠近固定板的两侧位置处均设置有立柱，且两个立柱靠近机体的一端均固定有安装座，两个所述安装座远离立柱的一端均通过阻尼转轴转动连接有连杆，且两个连杆之间固定有滚刷。

优选的，所述机体顶部靠近固定板的一端位置处连接有挡板，且挡板的内部设置有控制器。

优选的，所述机体的内部一端安装有第一电机和第一丝杠，且第一电机位于第一丝杠的一侧，所述第一电机与第一丝杠通过转轴转动连接，所述第一丝杠上套设有第一螺母座。

优选的，所述机体的内部远离第一丝杠的一端安装有导向杆，且导向杆上套设有导向套，所述第一螺母座和导向套的顶部分别与两个立柱连接。

优选的，两个所述立柱之间固定有横梁，且其中一个立柱靠近横梁的一端内部安装有第二电机，所述横梁的内部固定有第二丝杠，且第二丝杠与第二电机通过转轴转动连接，所述第二丝杠上套设有第二螺母座。

优选的，所述横梁的前方设置有连接板，且连接板与第二螺母座连接，所述连接板上固定有雕刻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了开口槽、空腔、集尘箱和吸尘风机，通过开口槽将粉尘和木屑导入空腔，再通过吸尘风机工作使吸尘风机内部产生负压，从而将空腔中收集的粉尘和木屑吸入集尘箱中，采用吸取的方式清除粉尘和木屑，有利于防止粉尘和木屑上扬，避免粉尘和木屑上扬导致污染室内空气，有利于保障工作人员的身体健康。

(2)本实用新型在立柱上设置了安装座、连杆和滚刷，通过立柱带动滚刷在雕刻后工件的表面沿水平方向运动，实现将雕刻后工件表面的粉尘和木屑扫除，不需要人工清理，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了工作效率，另外安装座与连杆通过阻尼转轴转动连接，便于调节滚刷的高度，从而使其适用于不同厚度的工件，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型固定板的结构示意图；

图中：1-机体；2-支撑架；3-集尘箱；4-吸尘风机；5-输尘管；6-固定板；7-开口槽；8-空腔；9-立柱；10-安装座；11-连杆；12-滚刷；13-挡板；14-控制器；15-第一电机；16-第一丝杠；17-第一螺母座；18-导向杆；19-导向套；20-横梁；21-第二电机；22-第二丝杠；23-第二螺母座；24-连接板；25-雕刻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能雕刻机，包括机体1，机体1的底部固定有两个支撑架2，且机体1的下方设置有集尘箱3和吸尘风机4，集尘箱3和吸尘风机4位于两个支撑架2之间，且吸尘风机4位于集尘箱3的一侧，集尘箱3的顶部设置有输尘管5，机体1的顶部设置有固定板6，且固定板6的顶部开设有若干个开口槽7，固定板6的内部设置有空腔8，且空腔8与若干个开口槽7连通，开口槽7用于将粉尘和木屑导入空腔8，便于对粉尘和木屑进行收集，输尘管5远离集尘箱3的一端与空腔8连接，机体1顶部靠近固定板6的两侧位置处均设置有立柱9，且两个立柱9靠近机体1的一端均固定有安装座10，两个安装座10远离立柱9的一端均通过阻尼转轴转动连接有连杆11，且两个连杆11之间固定有滚刷12，滚刷12与工件表面间隙配合，实现自动将工件表面的粉尘和木屑扫除。

进一步的，机体1顶部靠近固定板6的一端位置处连接有挡板13，且挡板13的内部设置有控制器14，挡板13负责抵住工件的一端，便于对工件进行固定。

进一步的，机体1的内部一端安装有第一电机15和第一丝杠16，且第一电机15位于第一丝杠16的一侧，第一电机15与第一丝杠16通过转轴转动连接，第一丝杠16上套设有第一螺母座17，通过第一电机15工作驱动第一丝杠16转动实现带动第一螺母座17前后运动，便于对工件的不同部位进行雕刻。

具体的，机体1的内部远离第一丝杠16的一端安装有导向杆18，且导向杆18上套设有导向套19，第一螺母座17和导向套19的顶部分别与两个立柱9连接，导向杆18便于导向，使两个立柱9同时进行前后运动。

值得说明的是，两个立柱9之间固定有横梁20，且其中一个立柱9靠近横梁20的一端内部安装有第二电机21，横梁20的内部固定有第二丝杠22，且第二丝杠22与第二电机21通过转轴转动连接，第二丝杠22上套设有第二螺母座23，第一电机15和第二电机21均与控制器14电性连接。

进一步的，横梁20的前方设置有连接板24，且连接板24与第二螺母座23连接，连接板24上固定有雕刻头25，雕刻头25负责对工件进行雕刻。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将工件放置在固定板6上，通过控制器14控制第一电机15和第二电机21工作，通过第一电机15工作带动第一丝杠16转动，通过第一丝杠16转动带动第一螺母座17前后运动，从而带动横梁20和雕刻头25一同前后运动，通过第二电机21工作带动第二丝杠22转动，通过第二丝杠22转动带动第二螺母座23左右运动，实现带动雕刻头25左右运动，进而对工件进行雕刻，加工过程中，产生的粉尘和木屑经开口槽7进入空腔8，同时控制器14控制吸尘风机4工作，通过吸尘风机4工作使集尘箱3内部产生负压，便可通过输尘管5将空腔8中的粉尘和木屑吸入集尘箱3进行收集，进而实现清除粉尘和木屑，加工好后，转动连杆11，使滚刷12与工件表面接触，再次驱动第一电机15工作，通过立柱9带动滚刷12前后运动，便可将工件表面的粉尘和木屑扫除，自动化程度高，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。