一种用于古籍字画的装裱机的制作方法

本实用新型涉及字画装裱技术领域，具体为一种用于古籍字画的装裱机。

背景技术：

装裱机是用于替代传统手工装裱书画耗时费力工艺繁杂而出现的书画装裱机设备，中国传统书画装裱工艺据史书记载，装裱工艺距今已有1700多年的历史，在魏晋时期已经萌芽。

现有的用于古籍字画的装裱机，由于体积的限制对于长度较长的字画的装裱极为不便，需要人工手扶字画，分多次对字画进行装裱，因装裱时字画被紧紧压住，若操作不当会导致字画被撕坏，同时在热压装裱时高温将水汽蒸发，压紧的装裱机不便于水汽排出，容易造成水汽重新凝结被字画吸收，造成字画潮湿易发霉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于古籍字画的装裱机，以解决上述背景技术中提出不便于较长字画的装裱，水蒸气不容易排出字画潮湿易发霉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于古籍字画的装裱机，包括机体，所述机体的顶部设置有下面板，所述机体的两侧均固定有第一支架，所述第一支架的一侧设置有第二支架，所述第二支架与第一支架之间设置有字画辊，且所述字画辊的两侧分别通过第一支杆和第二支杆与第一支架和第二支架相连接，所述第二支架的内部分别设置有支杆套和电机，且所述支杆套位于第二支杆的外表面，所述电机的输出端通过齿轮与支杆套相连接，所述机体的背部固定有机架，所述机架的内部设置有气缸，所述气缸的输出端通过活塞连接有上面板，且所述上面板位于下面板的上方，所述下面板的顶部与上面板底部均设置有毛呢布，所述下面板与上面板的内部均设置有加热丝，所述下面板的顶部贯穿有通孔，且所述通孔位于毛呢布的下方，所述机体的内部设置有风机，且所述风机位于下面板的下方。

优选地，所述第二支杆呈“三棱柱状”，且所述支杆套内部凹陷，同时所述第二支杆与支杆套相适配。

优选地，所述齿轮与支杆套的外表面均设置有齿牙，且齿轮与支杆套相适配。

优选地，所述第一支架与第一支杆的连接端设有开口，且所述开口的宽度等于第一支杆的直径。

优选地，所述字画辊设置有两根，且两根所述字画辊以机体的中心线对称排布于机体的两侧。

优选地，所述通孔设置有多个，且其平行排布于下面板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于古籍字画的装裱机设置有字画辊、第一支架和第二支架，当遇到较长的字画需要装裱时，取下字画辊将字画整齐的缠绕在字画辊表面，再装回卷有字画的字画辊，将字画的一端放置在下面板的顶部，完成局部热压后，控制电机转动，使字画辊放出字画，对字画进行局部多次热压，避免人工手持，减少字画破损的危险，同时还设置有通孔和风机，在热压时风机将热压产生的水蒸气沿通孔抽出，提升字画的干燥度，避免霉变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型字画辊俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二支架侧视剖面结构示意图。

图中：1、机体，2、下面板，3、上面板，4、活塞，5、机架，6、毛呢布，7、第一支架，8、字画辊，9、第二支架，10、气缸，11、加热丝，12、风机，13、通孔，14、第一支杆，15、第二支杆，16、齿轮，17、电机，18、支杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于古籍字画的装裱机，包括机体1、下面板2、上面板3、活塞4、机架5、毛呢布6、第一支架7、字画辊8、第二支架9、气缸10、加热丝11、风机12、通孔13、第一支杆14、第二支杆15、齿轮16、电机17和支杆套18，所述机体1的顶部设置有下面板2，所述机体1的两侧均固定有第一支架7，所述第一支架7与第一支杆14的连接端设有开口，且所述开口的宽度等于第一支杆14的直径，开口可方便字画辊8取出与安装，所述第一支架7的一侧设置有第二支架9，所述第二支架9与第一支架7之间设置有字画辊8，所述字画辊8设置有两根，且两根所述字画辊8以机体1的中心线对称排布于机体1的两侧，方便字画在热压时收纳与放置，且所述字画辊8的两侧分别通过第一支杆14和第二支杆15与第一支架7和第二支架9相连接，所述第二支杆15呈“三棱柱状”，且所述支杆套18内部凹陷，同时所述第二支杆15与支杆套18相适配，电机17通过齿轮16带动支杆套18，转动的支杆套18带动第二支杆15转动，所述第二支架9的内部分别设置有支杆套18和电机17，且所述支杆套18位于第二支杆15的外表面，所述电机17的输出端通过齿轮16与支杆套18相连接，所述齿轮16与支杆套18的外表面均设置有齿牙，且齿轮16与支杆套18相适配，电机17驱动锥齿轮16转动，在表面齿牙的作用下带动支杆套18转动，所述机体1的背部固定有机架5，所述机架5的内部设置有气缸10，所述气缸10的输出端通过活塞4连接有上面板3，且所述上面板3位于下面板2的上方，所述下面板2的顶部与上面板3底部均设置有毛呢布6，所述下面板2与上面板3的内部均设置有加热丝11，所述下面板2的顶部贯穿有通孔13，所述通孔13设置有多个，且其平行排布于下面板2的顶部，热压产生的水蒸气可沿通孔向下排出，提升热压后字画的干燥度，且所述通孔13位于毛呢布6的下方，所述机体1的内部设置有风机12，且所述风机12位于下面板2的下方。

工作原理：首先，工作人员将该装裱机放置在水平地面上，接通电源开始工作，当遇到较长的字画需要装裱时，先将第一支杆14从第一支架7上取下，然后将第二支杆15从第二支架9中的支杆套18内抽出，取下字画辊8，将较长的字画整齐的卷在字画辊8的表面，再将字画辊8装回第一支架7与第二支架9之间，控制电机17工作，电机17通过齿轮驱动支杆套18转动，转动的支杆套18带动其内部的第二支杆15转动并带动字画辊8转动，转动的字画辊8将卷在其表面的字画松开，操作人员将这部分松开的字画放在下面板2的顶部，控制气泵10工作，气泵10控制活塞4伸长推动上面板3向下运动，上面板3与下面板2相接触挤压字画，同时加热丝11通电产生热量对字画热压，风机12转动带动热压抽动热压产生的水蒸气沿通孔13排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。