一种用于雕刻机的石材夹具的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种用于雕刻机的石材夹具。

背景技术：

目前，雕刻机在对柱状工件进行雕刻时，通常需要先将柱状工件的底部进行固定，以避免柱状工件在雕刻机雕刻过程中出现晃动影响雕刻质量。现有的固定方式是在夹具上设置两个呈对称布置的L形挡板，L形挡板的竖向板上设有螺纹连接且横向布置的螺杆，将柱状工件放在两个螺杆之间，通过调节前后或左右两侧的螺杆，顶住工件实现夹持。然而，这种对柱状工件的固定方式存在盲区，不便于雕刻机对L形挡板区域进行雕刻，降低了实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于雕刻机的石材夹具，消除了盲区，便于雕刻机对柱状工件的周向上的任意位置进行雕刻，提高了实用性。

本实用新型提供了一种用于雕刻机的石材夹具，包括底座、环形支撑柱、环形连接柱、从动齿轮、连接环、主动齿轮和至少两个横向截面为扇形的立柱；所述环形支撑柱设在所述底座上，至少两个所述立柱在环形支撑柱在底座上的投影圆上周向均布，且立柱的下端与底座滑动连接，使立柱可沿环形支撑柱在底座上的投影圆的径向上滑动；所述环形支撑柱的上端与所述环形连接柱的下端连接，所述从动齿轮的下端与环形连接柱的上端转动连接；所述连接环的外圈与从动齿轮的内圈螺纹连接，连接环的内侧面呈倒锥形，立柱的外侧面呈倒锥形，连接环的倒锥形面与立柱的倒锥形面对应且适配；连接环与环形支撑柱纵向滑动连接；所述底座上设有电机，电机的转轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选地，底座的环形支撑柱的投影圆内周向均布有多个径向滑动槽，立柱的下端设有滑动块，立柱的滑动块与底座的径向滑动槽适配，使滑动块可沿径向滑动槽移动。

优选地，所述立柱的内侧面设有防滑垫。

优选地，所述连接环的外侧面沿周向均布有多个纵向滑槽，环形支撑柱的内侧面对应纵向滑槽的位置设有纵向限位条，连接环的纵向滑槽与环形支撑柱的纵向限位条适配。

优选地，所述立柱的数量为三个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将柱状工件放在立柱围成的空间内，然后启动电机，电机的转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，由于从动齿轮的内圈与连接环的外圈螺纹连接，且连接环与环形支撑柱纵向滑动连接，使得从动齿轮带动连接环在环形支撑柱内向下运动；由于连接环的内侧面和立柱的外侧面均呈倒锥形，因而可推动立柱沿环形支撑柱的径向运动，从而使立柱的内侧面与柱状工件紧密贴合，实现对柱状工件的固定，消除了盲区，便于雕刻机对柱状工件的周向上的任意位置进行雕刻，提高了实用性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

附图标记：1-底座，11-电机，12-径向滑动槽，2-环形支撑柱，21-纵向限位条，3-环形连接柱，4-从动齿轮，5-连接环，51-纵向滑槽，6-主动齿轮，7- 立柱，71-滑动块，72-防滑垫

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于雕刻机的石材夹具，包括底座1、环形支撑柱2、环形连接柱3、从动齿轮4、连接环5、主动齿轮6和至少两个横向截面为扇形的立柱7；环形支撑柱2设在底座1上，至少两个立柱7在环形支撑柱2在底座1上的投影圆上周向均布，且立柱7的下端与底座 1滑动连接，使立柱7可沿环形支撑柱2在底座1上的投影圆的径向上滑动；环形支撑柱2的上端与环形连接柱3的下端连接，从动齿轮4的下端与环形连接柱3的上端转动连接；连接环5的外圈与从动齿轮4的内圈螺纹连接，连接环5的内侧面呈倒锥形，立柱7外侧面呈倒锥形，连接环5的倒锥形面与立柱 7的倒锥形面对应且适配；连接环5与环形支撑柱2纵向滑动连接；底座1上设有电机11，电机11的转轴与主动齿轮6连接，主动齿轮6与从动齿轮4。将柱状工件放在立柱7围成的空间内，然后启动电机11，电机11的转轴带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮4转动，由于从动齿轮4的内圈与连接环5的外圈螺纹连接，且连接环5与环形支撑柱2纵向滑动连接，使得从动齿轮4带动连接环5在环形支撑柱2内向下运动；由于连接环5的内侧面和立柱7的外侧面均呈倒锥形，因而可推动立柱7沿环形支撑柱2的径向运动，从而使立柱7的内侧面与柱状工件紧密贴合，实现对柱状工件的固定，消除了盲区，便于雕刻机对柱状工件的周向上的任意位置进行雕刻，提高了实用性。

本实施例中，底座1的的环形支撑柱2的投影圆内周向均布有多个径向滑动槽12，立柱7的下端设有滑动块71，立柱7的滑动块71与底座1的径向滑动槽12适配，使滑动块71可沿径向滑动槽12移动。立柱7的滑动块71与底座1的径向滑动槽12的配合设计，便于立柱7在连接环5的作用下沿径向移动。

本实施例中，立柱7的内侧面设有防滑垫72，提高了柱状工件被立柱7固定后的稳定性。

本实施例中，连接环5的外侧面沿周向均布有多个纵向滑槽51，环形支撑柱2的内侧面对应纵向滑槽51的位置设有纵向限位条21，连接环5的纵向滑槽51与环形支撑柱2的纵向限位条21适配。连接环5的纵向滑槽51和环形支撑柱2的纵向限位条21的配合设计，保证了连接环5在从动齿轮4的作用下沿环形支撑柱2的纵向运动。

本实施例中，立柱7的数量为三个，立柱7从三个方向对柱状工件进行贴覆固定，进一步提高了立柱7固定柱状工件时的稳定性。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。