一种可拆装成画板箱的画板的制作方法

本实用新型涉及绘画用具，具体地说，涉及一种可拆装成画板箱的画板。

背景技术：

在野外写生时，通常需携带画板与装有画笔颜料等用具的画板箱。公开号为CN101486294A的专利文献中公开了一种便携式画板架，其包括画板支架及画板，如其附图1所示，该画板为整块面板，可拆卸地固设在画板支架，为写生用纸提供平面支撑，便于写生的进行。

但是，由于画板较大，及需要携带画板箱与画板支架，导致写生行动非常的不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种可拆装成画板箱的画板，以便于携带。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供的画板包括六块拼板，该六块拼板通过插接机构拼装成画板的基板；插接机构包括可拆卸地插装连接的插杆与插杆孔，相邻接的两块拼板的侧端面上设有两对以上孔口相对接布置的插杆孔；六块拼板包括用于构成画板箱的前后面板的第一拼板，用于构成画板箱的顶底面板的第二拼板，及用于构成画板箱的两侧面板的第三拼板；相邻接的两块拼板中，至少一者的板面上设有两个以上的通孔，另一者的侧端面上设有与穿过两个以上的通孔的螺钉相适配的螺孔。

在使用过程，通过螺钉将六块拼板拼装成画板箱，用于容纳画笔、颜料等，不仅减小了画板在横向上的尺寸，且无需携带画板箱，便于写生行程中的携带。当需要写生时，将螺钉拧下，并利用插接机构将六块拼板拼接成一整块画板，以为写生提供平面支撑，且插接机构由设于侧面上插杆孔与插杆插装成，不会对画板的支撑平面平整度造成影响。

具体的方案为第一拼板与第二拼板的结构尺寸相同第三拼板的板面为长方形结构；长方形结构的短边尺寸等于第一拼板的宽度，长边尺寸等于第一拼板的厚度两倍与宽度之和。在同等板面面积的前提下，有效地确保画板箱地容积。

更具体的方案为第一拼板与第二拼板的板面均为正方形。

另一个具体的方案为插杆包括埋设于插杆孔的底部内的第一插杆段及可拆卸地插入插杆孔内且与第一插杆段抵靠接触的第二插杆段；第一插杆段与第二插杆段中，一者为永磁铁块且另一者为磁吸杆或为永磁体块。便于画板地拆装，不仅能够提供很好的连接牢固度，且便于拆装。

更具体的方案为第一插杆段为永磁铁块，第二插杆段为磁吸杆。由于拆卸的插杆段为无磁性，可避免携带过程中多根磁杆吸在一起而难以分开，便于拼接画板过程中的使用。

另一个更具体的方案为磁吸杆为铁杆。成本低。

另一个具体的方案为插杆包括硬质支撑内杆及包裹于硬质支撑内杆外的弹性层，支撑内杆的外径小于插杆孔的内径；在插杆插入插杆孔内时，弹性层与插杆孔间为过盈配合。通过弹性体插入插杆孔内而为两块拼板之间提供连接力，有效地提供连接牢固度，且便于拆装。

更具体的方案为插杆的两端设有导入导出角；弹性层的中部为膨胀段，在插杆孔内设有与膨胀段相适配的环槽部；膨胀段的两端设有导入导出角。通过设置导入导出角，便于拼装；通过设置膨胀段与环槽部，可进一步提高两块拼板之间的连接牢固度。

进一步的方案为所述支撑内杆于所述膨胀段的位置处内凹而形成有内凹环面，所述弹性层的内环面凸起而形成有与所述内凹环面相适配的环形凸棱。进一步提高弹性层与支撑内杆间结合牢固度。

另一个具体的方案为插杆孔沿平行于拼板的表面布置，且垂直于拼板的侧端面，插杆孔构成螺孔。利用螺孔充当插杆孔，以减少打孔的数量，便于制造及降低成本。

再一个具体的方案为画板包括可拆卸地铺装于基板的板面上的垫板；垫板为可折叠板。以避免拼板缝对写生过程的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构分解示意图；

图3为图1中A局部放大图；

图4为图2中B局部放大图；

图5为本实用新型实施例1拆装成的画板箱的结构示意图；

图6为图5所示画板箱的结构分解示意图；

图7为图5中C局部放大图；

图8为图7中D局部放大图；

图9为本实用新型实施例1中的组装结构示意图；

图10为本实用新型实施例2中的组装结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1至图4，本实用新型画板包括基板1及图中未示出的垫板，垫板采用可折叠或可卷成筒状结构的软薄板，例如利用PVC、PE、PET软塑料制成的薄板。基板包括拼板11、拼板12、拼板13、拼板14、拼板15、拼板16及十四根插杆17，在相邻接的两块拼板的侧端面上设有两对以上孔口相对接布置的插杆孔18，例如，在拼板11与拼板12之间设有用于可拆卸地插装插杆17的插杆孔18。

插杆17与插杆孔18之间，在插装之后需用一定的拉力才能将二者分离开，在本实施例中为，如图9所示，以拼板11与拼板12之间的连接关系为例进行说明，在拼板11上设有插杆孔18，在拼板12上设有杆孔180，插杆17包括通过环氧树脂层170而埋设于插杆孔18的底部内的第一插杆段171及可拆卸地插入插杆孔18内且与第一插杆段171抵靠接触的第二插杆段172，第二插杆段172通过环氧树脂层173而固定在杆孔180内，第一插杆段171为永磁铁块，而第二插杆段172为磁吸杆，从而通过磁吸力为两块拼板之间的连接提供拼接牢固度，磁吸杆选用铁质杆。当然了，第一插杆段与第二插杆段均选用磁铁块，且两个磁铁块异极相对布置，以在同等体积下，提供更强的磁吸力。

参见图1至图8，在使用过程中，通过施加拉力而使两块拼板分离，并从插杆孔18中拔出第二插杆段，再通过螺钉20与设于拼板面上的通孔21及设于拼板侧端面上的螺孔22配合，而将六块拼板拼装成画板箱。即在相邻接的两块拼板中，至少一者的板面上设有两个通孔21，另一者的侧端面上设有与通过通孔21的螺钉20相适配的螺孔22，且画板11、12为构成画板箱的前后面板的第一拼板，画板13、14为构成画板箱的顶底面板的第二拼板，画板15、16为构成画板箱的两侧面板的第三拼板。

在本实施例中，插杆孔18与螺孔22为同一孔结构，且该孔结构的轴向平行于拼板的表面。

其中，第一拼板与第二拼板的结构尺寸相同，且均为正方形，第三拼板的板面为长方形结构；该长方形结构的短边尺寸等于第一拼板的宽度，长边尺寸等于第一拼板的厚度两倍与所述宽度之和。可拆卸地插装连接的插杆17与插杆孔18构成本实施例中的插接机构。

其中，垫板通过磁铁块或者螺钉等可拆卸结构可拆卸地铺装在基板1上，且为可折叠垫板，以折叠之后置于画板箱中便于携带，同时为写生过程中提供间隔，以防止拼板之间的拼缝对写生过程产生影响。对于六块拼板的材料，可采用木材料，也可采用轻质塑料进行制作。

实施例2

参见图1至图4，本实用新型画板包括基板1及图中未示出的垫板，垫板采用可折叠或可卷成筒状结构的软薄板，例如利用PVC、PE、PET软塑料制成的薄板。基板包括拼板11、拼板12、拼板13、拼板14、拼板15、拼板16及十四根插杆17，在相邻接的两块拼板的侧端面上设有两对以上孔口相对接布置的插杆孔18，例如，在拼板11与拼板12之间设有用于可拆卸地插装插杆17的插杆孔18。

插杆17与插杆孔18之间，在插装之后需用一定的拉力才能将二者分离开，在本实施例中为，如图10所示，以拼板11与拼板12之间的连接关系为例进行说明，在拼板11上设有插杆孔18，在拼板12上设有杆孔180，插杆17包括硬质支撑内杆170及包裹于硬质支撑内杆170外的弹性层171，弹性层171的外径大于插杆孔18的内径而使二者间为过盈配合，且硬质支撑内杆170的外径小于插杆孔18的内径，插杆17的两端设有导入导出角(图中未示出)，弹性层171的中部为膨胀段172，在插杆孔18内设有与膨胀段172相适配的环槽部81；膨胀段172为弧形面而使其两端设有导入导出角，硬质支撑内杆170于膨胀段172的位置处内凹而形成有内凹环面173，弹性层171的内环面凸起而形成有与内凹环面173相适配的环形凸棱174。插杆17的一端通过环氧树脂层175而固定在杆孔180内，以在使用过程中，通过弹性层171的挤压膨胀力而为两块拼板之间的连接牢固提供拉力支持。

参见图1至图8，在使用过程中，通过施加拉力而使两块拼板分离，并从插杆孔18中拔出第二插杆段，再通过螺钉20与设于拼板面上的通孔21及设于拼板侧端面上的螺孔22配合，而将六块拼板拼装成画板箱。即在相邻接的两块拼板中，至少一者的板面上设有两个通孔21，另一者的侧端面上设有与通过通孔21的螺钉20相适配的螺孔22，且画板11、12为构成画板箱的前后面板的第一拼板，画板13、14为构成画板箱的顶底面板的第二拼板，画板15、16为构成画板箱的两侧面板的第三拼板。

在本实施例中，插杆孔18与螺钉孔22的轴向均平行于拼板的表面。

其中，第一拼板与第二拼板的结构尺寸相同，且均为正方形，第三拼板的板面为长方形结构；该长方形结构的短边尺寸等于第一拼板的宽度，长边尺寸等于第一拼板的厚度两倍与所述宽度之和。可拆卸地插装连接的插杆17与插杆孔18构成本实施例中的插接机构。

其中，垫板通过磁铁块或者螺钉等可拆卸结构可拆卸地铺装在基板1上，且为可折叠垫板，以折叠之后置于画板箱中便于携带，同时为写生过程中提供间隔，以防止拼板之间的拼缝对写生过程产生影响。对于六块拼板的材料，可采用木材料，也可采用轻质塑料进行制作。