一种石材雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻技术领域，具体为一种石材雕刻机。

背景技术：

石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的雕刻设备，石材雕刻行业在中国是一个传统行业，石材供销链还将长期存在，例如申请号为201721185399.0的专利，包括滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，还包括喷漆部和雕刻部，虽然它能解决喷涂的问题，但是它不能解决刀头的加工时的移动问题，使用者在使用时不方便，达不到使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石材雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材雕刻机，包括第二卡槽和放料板，所述放料板的左右两端均设有第二卡槽，左右所述第二卡槽的中心与放料板的中心相互对应，其特征在于：左右所述第二卡槽前后均固接有第一卡块和第三卡块，左右所述第二卡槽的中心分别设有第一滑块和第三滑块，所述第一滑块和第三滑块均与左右第二卡槽滑动卡接，所述第一滑块和第三滑块的上端固接有第一卡槽，所述第一卡槽的左右均固接有第二卡块，所述第一卡槽的中心安装有第二滑块，所述第二滑块与第一卡槽滑动卡接，所述第二滑块上端固接有电机箱，所述电机箱的内腔底部通过第一支撑座与电机固定相连，所述电机的输出轴贯穿电机箱的下端面，所述电机的输出轴通过联轴器与主轴固定相连，所述主轴通过轴承与套筒转动相连，所述套筒的内壁与轴承的外圈固定相连，所述轴承的内圈与主轴的外壁固定相连，所述套筒的上下均固接有轴承，所述主轴的底部固接有刀头，所述放料板的前后两端均固接有齿条，前后所述齿条的右侧均设有齿轮，前后所述齿轮的轮齿与齿条的轮齿均相互对应，前后所述齿轮中心均固接有细杆，前后所述细杆的前后端分别固接有曲柄，前后所述细杆的外壁与第二支撑座的内圈均转动相连。

优选的，所述电机箱的内腔右侧设有进水管，所述进水管贯穿电机箱的右端，所述进水管的右端外壁设有水管开关，所述进水管的左侧通过转接管与出水管固定相连，所述进水管、出水管和转接管之间均内腔相连通，所述出水管的底端固接有喷头。

优选的，左右所述第二卡槽的底端均固接有第一防滑垫。

优选的，所述齿条的下端设有两个螺钉，所述螺钉贯穿齿条的全部和放料板的部分，所述螺钉与齿条和放料板通过螺纹相连。

优选的，所述第二支撑座的底端固接有第二防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石材雕刻机，通过电机箱、第二滑块和第一卡槽之间的配合，使左右移动电机箱即可通过第二滑块的移动代替，解决了刀头的左右移动问题，通过第一卡槽、两第二卡槽、第三滑块和第一滑块，使第二卡槽的移动通过第一滑块和第三滑块的移动代替，解决了刀头的前后移动问题，通过齿轮齿条和放料板之间的配合，使石料可进行上下方向的移动，变向解决了刀头的竖直放线移动，通过电机、主轴、套筒、刀头和电机箱之间的配合，使移动套筒即可带动移动刀头和电机箱的目的，解决了刀头的移动问题，满足使用者需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中电机箱的左视剖视图。

图3为图2联轴器处的结构示意图。

图4为图1中齿轮齿条的结构示意图。

图中：1、第一卡块，2、螺钉，3、第一滑块，4、第一卡槽，5、第二卡块，6、出水管，7、第二滑块，8、电机箱，9、套筒，10、刀头，11、第三卡块，12、齿条，13、第三滑块，14、第二卡槽，15、第一防滑垫，16、放料板，17、齿轮，18、细杆，19、水管开关，20、进水管，21、转接管，22、电机，23、第一支撑座，24、联轴器，25、主轴，26、轴承，27、第二支撑座，28、第二防滑垫，29、曲柄，30、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石材雕刻机，包括第二卡槽14和放料板16，放料板16的左右两端均设有第二卡槽14，固定放料板16的位置在左右第二卡槽14之间，左右第二卡槽14的中心与放料板16的中心相互对应，使石料在加工时不会出现加工不到的位置，左右第二卡槽14前后均固接有第一卡块1和第三卡块11，用于限制第二卡槽14上滑块的活动范围，左右第二卡槽14的中心分别设有第一滑块3和第三滑块13，第一第三滑块与第二卡槽14之间采用脂润滑，第一滑块3和第三滑块13均与左右第二卡槽14滑动卡接，第一滑块3和第三滑块13的上端固接有第一卡槽4，第一卡槽4通过第一滑块3和第三滑块13可进行前后滑动，第一卡槽4的左右均固接有第二卡块5，用于限制第一卡槽4上滑块的活动范围，第一卡槽4的中心安装有第二滑块7，第二滑块7与第一卡槽4滑动卡接，第二滑块7与第一卡槽4之间采用脂润滑，第二滑块7上端固接有电机箱8，电机箱8可通过第二滑块7的移动带动电机箱8的移动，电机箱8的内腔底部通过第一支撑座23与电机22固定相连，电机22的型号为Y2-355M1-8，电机22的输出轴贯穿电机箱8的下端面，电机22可透过电机箱8对外提供输出，电机22的输出轴通过联轴器24与主轴25固定相连，电机22通过联轴器24对主轴25直接输出，主轴25通过轴承26与套筒9转动相连，套筒9的内壁与轴承26的外圈固定相连，轴承26的内圈与主轴25的外壁固定相连，套筒9的上下均固接有轴承26，套筒9通过轴承26不随主轴25旋转，通过握住套筒9的外壁移动主轴25，主轴25的底部固接有刀头10，使电机箱8可通过第二滑块7、第一滑块3和第三滑块13，实现刀头10的前后左右四个方向的移动，放料板16的前后两端均固接有齿条12，使齿条12的移动可带动放料板16的移动，前后齿条12的右侧均设有齿轮17，前后齿轮17的轮齿与齿条12的轮齿均相互对应，齿轮17的旋转可带动齿条12上下运动，前后齿轮17中心均固接有细杆18，通过细杆18的旋转带动齿轮17的旋转，前后细杆18的前后端分别固接有曲柄29，通过曲柄29的摇动代替细杆18的旋转，前后细杆18的外壁与第二支撑座27的内圈均转动相连，用于支撑细杆18和齿轮17机构，电机箱8的内腔右侧设有进水管20，进水管20与外接水源相连，进水管20贯穿电机箱8的右端，进水管20的右端外壁设有水管开关19，可随时根据需要打开或关闭，进水管20的左侧通过转接管21与出水管6固定相连，进水管20、出水管6和转接管21之间均内腔相连通，使水可在进水管20、出水管6和转接管21之间流通，出水管6的底端固接有喷头30，使刀头10水冷并冲刷粉末，左右第二卡槽14的底端均固接有第一防滑垫15，使机构运行更稳定，齿条12的下端设有两个螺钉2，用于齿条12的固定，螺钉2贯穿齿条12的全部和放料板16的部分，螺钉2与齿条12和放料板16通过螺纹相连通过拧动螺钉2来紧固齿条12，第二支撑座27的底端固接有第二防滑垫28，机构的运行更平稳。

使用者可握住套筒9，通过移动套筒9，连带电机22和电机箱8一起运动，电机箱8与第二滑块7固定相连，通过脂润滑使带动刀头左右运动，第一卡槽4的下端与第一滑块3和第三滑块13固定相连，通过第一滑块3和第三滑块13在脂润滑的使用下可在左右第二卡槽14上前后移动，使移动第一卡槽4来实现刀头10的移动，所有卡槽的任意一端处均安装有卡块，限制刀头10的位置，将石料放在放料板16上后，可通过摇动曲柄29，使齿轮17转动带动齿条12向上移动，调整石料的高度位置，石料与刀头位置对好后，启动电机摇动曲柄29将放料板16向上移动至可加工位置，使用者可握住套筒9，通过移动套筒9来移动刀头，来实现对石料的加工，通过石料的上下移动，可解决需要加工不同层面的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。