一种可贴式艺术盖板的制作工艺的制作方法

本发明涉及一种制作工艺，特别涉及一种彩色或单色的可贴式艺术盖板的制作工艺。

背景技术：

路面上普通的井盖上一般没有图案或只是简单的平面图案贴附、喷涂，由于其使用环境复杂，常年的碾压、摩擦、日晒雨淋等因素，简单的平面图案很容易损坏或掉色，反而影响整个环境的美观，如何提升井盖的艺术气息并加强图案色彩的稳定性是我们当下要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本发明提供一种可贴式艺术盖板的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种可贴式艺术盖板的制作工艺，该工艺包括如下步骤：

(1)制作pc板材

步骤1：取一块pc板材，在其上面通过uv制作图案；

步骤2：将步骤1制作好图案的pc板材的背面贴上热溶胶，再垫上油布后放入压合机内进行压合粘贴，压合结束后取走油布；

(2)制作复合板材

步骤3：取一块工程塑料板材，将工程塑料板材剪裁成所需的形状及大小的；

步骤4：将步骤3裁剪好的工程塑料板材添加定位线和中心线；

步骤5：将步骤2压合结束后的pc板材且相对于图案的背面对准步骤4中工程塑料板材的定位线和中心线进行贴合，再在pc板图案面垫上油布后放入压合机内进行压合粘贴，压合结束后取走油布，得到复合板材；

(3)制作成品板材

步骤6：将步骤5的复合板材冷却，在pc板外围的复合板材上涂上由滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，在其上面铺砂，砂通过特别胶水粘合，然后放入烘箱进行烘干，重复以上动作，直至砂的厚度达到所需的厚度，除去砂层上表面的尘砂；

步骤7：将步骤6除去尘砂的复合板材放入已制作好的模具，通过模具将复合板材上压出对应的三维图案效果；

步骤8：将步骤7具有三维图案效果的复合板材进行折边，使边低于复合板材表面，安装时将边置于地下；

步骤9：将步骤8折完边的复合板材的砂层上涂上由滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，再进行烘干；

步骤10：将步骤9烘干后的复合板材以复合板材的中心，根据所放置井盖的大小进行切割，并在相应的复合板材上打孔，通过螺栓将复合板材与井盖及地面进行限位固定,同时将复合板材的背面刷上热溶胶，通过热溶胶将复合板材背面的凹面填平以及与地面和井盖粘贴固定。

一种可贴式艺术盖板的制作工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤1：取一块工程塑料板材，将工程塑料板材剪裁成所需的形状及大小的；

步骤2：在步骤1的工程塑料板材上涂上由滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，在其上面铺砂，砂通过特别胶水粘合，然后放入烘箱进行烘干，重复以上动作，直至砂的厚度达到所需的厚度，除去砂层上表面的尘砂，得到复合板材；

步骤3：将步骤2复合板材放入已制作好的模具，通过模具将复合板材上压出对应的三维图案效果；

步骤4：将步骤3具有三维图案效果的复合板材进行折边，使边低于复合板材表面，安装时将边置于地下；

步骤5：将步骤4折边后复合材材的砂层上涂上由滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，再进行烘干；

步骤6：将步骤5烘干后的复合板材根据所放置井盖的大小进行切割，并在相应的复合板材上打孔，通过螺栓将复合板材与井盖及地面进行限位固定，同时将复合板材的背面刷上热溶胶，通过热溶胶将复合板材背面的凹面填平以及与地面和井盖粘贴固定。

本发明的有益效果：本发明提供一种制作艺术板材的工艺，可直接在传统的井盖上增加了薄型的艺术板材，使井盖具有艺术气息，同时利用pc板和色砂的耐磨物质，使得艺术板材的寿命长，艺术板材可制作彩色或单色的类型。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的局部结构剖视图。

图中，1、pc板材；2、工程塑料板材；3、砂层；4、折边。

具体实施方式

实施例1；如图1和图2所示，一种可贴式彩色艺术盖板的制作工艺，该工艺包括如下步骤：

(1)制作pc板材

步骤1：取一块pc板材，在其上面通过uv制作图案，pc板材为透明，厚度取0.8-1mm；

步骤2：将步骤1制作好图案的pc板材的背面贴上热溶胶，再垫上油布，再放入压合机内进行压合粘贴，温度设置为220度，压制2分钟，压合结束后取走油布；

(2)制作复合板材

步骤3：取一块工程塑料板材，将工程塑料板材剪裁成所需的形状及大小的，工程塑料板材取2.3mm厚；

步骤4：将步骤3裁剪好的工程塑料板材添加定位线和中心线，定位线用于与pc板的结合；

步骤5：将步骤2压合结束后的pc板材且相对于图案的背面对准步骤4中工程塑料板材的定位线和定位孔进行贴合，再在pc板图案面垫上油布后放入压合机内进行压合粘贴，温度设置为220度，压制2分钟，压合结束后取走油布，得到复合板材，油布起到保护图案的作用；

(3)制作成品板材

步骤6：将步骤5的复合板材冷却，在pc板外围的复合板材上涂上由滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，复合板材上留有余边，用于后续步骤进行折边，在其上面铺砂，砂通过特别胶水粘合，然后放入烘箱进行烘干，烘箱温度设置成50度，烘干时间为4小时，重复以上动作，直至砂的厚度达到所需的厚度，除去砂层上表面的尘砂将滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，滚桶胶和固化剂以5：1的比例调均，砂筛自80目以上的色砂；

步骤7：将步骤6除去尘砂的复合板材放入已制作好的模具，通过模具将复合板材上压出对应的三维图案效果，模具上制作出与pc板上图案一致的三维图案，以及pc板外围的所需的三维图案，压实前上模温度设置成120度，下模温度设置成85度，等到模具的上模实际温度升至115度，下模为80度时，将复合板材放入模具内对准定位针，上面盖上脱模纸，将压机放下与板材平衡的高度，时间控制在3分钟，然后压实，每隔30秒续压一次，续压三次，打开模具后，用风扇将板才冷却定型后方能脱开，风扇1分钟左右放在冷却定型模上给予一定的时间自然冷却；

步骤8：将步骤7具有三维图案效果的复合板材进行折边，使边低于复合板材表面，安装时将边置于地下，加强整体的稳定性；

步骤9：将步骤8折完边的复合板材的砂层上涂上由滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，再进行烘干，加强上层表面的稳定性；

步骤10：将步骤9烘干后的复合板材以复合板材的中心，根据所放置井盖的大小进行切割，并在相应的复合板材上打孔，通过螺栓将复合板材与井盖及地面进行限位固定,同时将复合板材的背面刷上热溶胶，通过热溶胶将复合板材背面的凹面填平以及与地面和井盖粘贴固定。

安装流程：先去测量需要装饰的井盖的内盖与井座的尺寸，再根据尺寸大小在成品板材切割出不同尺寸的产品，安装时将井盖高低斜度修理平整后，用特别胶水涂在盖板和井盖上，用橡皮锤将胶锤实，垫满凹凸的起，然后用不锈钢螺钉将盖板固定在井盖和井盖周围的地面上。

实施例2；本实施例与实施例1的区别在于一种可贴式单色艺术盖板的制作工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤1：取一块工程塑料板材，将工程塑料板材剪裁成所需的形状及大小的；

步骤2：在步骤1的工程塑料板材上涂上由滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，在其上面铺砂，砂通过特别胶水粘合，然后放入烘箱进行烘干，烘箱温度设置成50度，烘干时间为4小时，重复以上动作，直至砂的厚度达到所需的厚度，除去砂层上表面的尘砂，得到复合板材；

步骤3：将步骤2复合板材放入已制作好的模具，通过模具将复合板材上压出对应的三维图案效果，模具上制作出与pc板上图案一致的三维图案，以及pc板外围的所需的三维图案，压实前上模温度设置成120度，下模温度设置成85度，等到模具的上模实际温度升至115度，下模为80度时，将复合板材放入模具内对准定位针，上面盖上脱模纸，将压机放下与板材平衡的高度，时间控制在3分钟，然后压实，每隔30秒续压一次，续压三次，打开模具后，用风扇将板才冷却定型后方能脱开，风扇1分钟左右放在冷却定型模上给予一定的时间自然冷却；

步骤4：将步骤3具有三维图案效果的复合板材进行折边，使边低于复合板材表面，安装时将边置于地下，加强整体的稳定性；

步骤5：将步骤4折边后复合材材的砂层上涂上由滚桶胶和固化剂调配成特别胶水，再进行烘干，加强上层表面的稳定性；

步骤6：将步骤5烘干后的复合板材根据所放置井盖的大小进行切割，并在相应的复合板材上打孔，通过螺栓将复合板材与井盖及地面进行限位固定，同时将复合板材的背面刷上热溶胶，通过热溶胶将复合板材背面的凹面填平以及与地面和井盖粘贴固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。