画板的制作方法

本实用新型属于绘画工具技术领域，具体涉及一种画板。

背景技术：

画板是一种用于涂画的工具。画板包括用于涂画的透明面板以及围设而在透明面板四周的画板框架，画板框架内设有多个照射灯，照射灯从透明面板的四周对透明面板进行照射以使板状结构发光发亮。

现有的画板的透明面板一般固定在画板框架内，画板框架一般由螺钉固定。透明面板在长时间多次使用下，面板上会出现划痕，此外，这种画板主要针对儿童使用，儿童在画画时掌握不好力度，或使用其他尖锐物品在透明面板上进行涂画，容易使透明面板产生划痕，影响画板使用，因透明面板固定在画板框架内，不便于更换透明面板。儿童有可能抓握不稳，使得画板掉落，易使透明面板损坏，透明面板出现损伤时，如摔烂时，需将整个画板丢弃，而不能单独更换透明面板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种画板以解决现有的画板不便于单独更换透明面板的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：画板，包括四方形的画板框架以及设置在画板框架内的透明面板，画板框架由前壳体和后壳体组成，透明面板卡在前壳体与后壳体之间，画板框架的上部设有用于透明面板进出画板框架的进出通道，画板框架的左右两侧设有供透明面板上下滑行并对透明面板进行限位的滑行槽，滑行槽延伸至画板框架的下端以使透明面板插入画板框架内；透明面板的上部设有用于限定透明面板与画板框架之间的相对位置的若干个限位孔，画板框架上设有用于与限位孔相配合的限位柱，限位柱沿限位孔的轴向来回移动插入或拔出限位孔以固定或松开透明面板；画板框架与限位柱之间设有用于防止限位柱脱离限位孔的防脱机构。

进一步地，所述限位孔设有三个，三个限位孔左右间隔分布，限位柱设置的位置与限位孔所在位置相对应。

进一步地，所述滑行槽由前后两个槽板围成，滑行槽的上端设有用于透明面板进入的上槽口，滑行槽的下端设有用于限定透明面板向下滑动的档台；滑行槽为左右开口的通槽。

进一步地，所述槽板为分别凸设在前壳体和后壳体上的两个用于夹紧透明面板的弹性凸条。

进一步地，所述防脱机构包括设置在限位柱上的限位槽、进出限位槽的限位杆以及用于控制限位杆进出限位槽的控制组件。

进一步地，所述控制组件包括用于连接各个限位杆的连接架、控制连接架上下移动的控制杆、套设在控制杆上的复位弹簧；控制杆的下部设有用于复位弹簧顶压的顶压台阶，复位弹簧位于进出通道内，复位弹簧的上端顶压在画板框架的内壁上；控制杆的上端延伸至画板框架的上方。

进一步地，所述控制杆的上端设有用于防止控制杆的上端进入进出通道内部的限位块。

进一步地，所述画板框架的内壁设有供限位杆上下滑行的限位滑槽，限位杆上设有用于与限位滑槽对应的限位滑块。

进一步地，所述画板框架的上部设有用于封闭进出通道的封板，封板卡扣连接在画板框架上。

进一步地，所述透明面板的材质为亚克力板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的画板，透明面板可进出画板框架，在透明面板出现损坏或透明面板长时间使用时出现划痕的情况下，便于对透明面板进行更换。具体更换时，通过防脱机构控制限位柱，使限位柱脱离限位孔后，即可将透明面板沿着滑行槽从下向上慢慢推，将透明面板从进出通道处推出画板框架，之后将新的透明面板从进出通道处插入画板框架内，使得透明面板沿着滑行槽逐渐滑入画板框架内部，将限位柱插入限位孔内，之后通过防脱机构对限位柱进行限位，防止限位柱脱离限位孔，可较为方便快速的对透明面板进行更换，延长画板的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1中画板正面结构示意图；

图2为实施例1中画板背面结构示意图(局部拆解)；

图3为图2中a处局部放大图示意图；

图4为实施例1中画板拆解图示意图；

图5为凸4中b处局部放大示意图；

图6为实施例1中透明面板与滑行槽配合结构示意图；

图7为实施例2中画板背面结构示意图(局部拆解)；

图8为图7中a处局部放大图示意图。

图中：1、画板框架；11、前壳体；12、后壳体；2、透明面板；21、限位孔；211、限位槽；3、滑行槽；31、弹性凸条；4、限位柱；5、限位杆；6、控制组件；61、连接架；62、控制杆；621、限位块；63、复位弹簧；7、限位滑槽；8、封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中画板的实施例如图1-8所示。

实施例1

本实施例的画板，包括四方形的画板框架以及设置在画板框架1内的透明面板2，画板框架1由前壳体11和后壳体12组成，透明面板2卡在前壳体11与后壳体12之间，画板框架1的上部设有用于透明面板2进出画板框架的进出通道。

画板框架1的左右两侧设有供透明面板2上下滑行并对透明面板2进行限位的滑行槽3，滑行槽3延伸至画板框架的下端以使透明面板2插入画板框架内。滑行槽3由前后两个槽板围成，两个槽板为分别凸设在前壳体和后壳体上的两个弹性凸条31。弹性凸条31可夹紧透明面板，防止透明面板来回滑动。两个弹性凸条相对应设置，两个弹性凸条中间形成用于夹持透明面板的滑行槽。滑行槽的上端设有用于透明面板进入的上槽口(图中未示出)，上槽口位于进出通道内。滑行槽的下端设有用于限定透明面板向下滑动的档台(图中未示出)。档台可防止透明面板过于向下滑动。

滑行槽为左右开口的通槽。滑行槽左侧的开口用于透明面板上下滑行，即对透明面板进行避让。滑行槽右侧的开口，可使透明面板的右端与其他部件配合，如设置在前壳体和后壳体之间的照明灯珠等，照明灯珠可对透明板板进行照射且照明灯珠有不同颜色，使得透明面板呈现不同颜色。

透明面板2的上部设有用于限定透明面板与画板框架之间的相对位置的三个限位孔21，三个限位孔21左右间隔分布且限位孔为方形的通孔。画板框架上设有用于与限位孔相配合的限位柱4，限位柱4为与方形的限位孔相对应的方形的限位柱。限位柱沿限位孔的轴向来回移动插入或拔出限位孔以固定或松开透明面板。限位柱的形状与限位孔的形状相适应，以固定紧透明面板，防止透明面板出现晃动。

画板框架1与限位柱之间设有用于防止限位柱脱离限位孔的防脱机构。防脱机构包括设置在限位柱21上的限位槽211、进出限位槽的限位杆5以及用于控制限位杆进出限位槽的控制组件6。

控制组件6包括用于连接各个限位杆的连接架61、控制连接架上下移动的控制杆62、套设在控制杆62上的复位弹簧63。连接架可将各个限位杆刚性连接起来，使得各个限位杆对着连接架上下移动而同时移动。控制杆的下部设有用于复位弹簧63顶压的顶压台阶，复位弹簧63位于进出通道内，复位弹簧63的上端顶压在画板框架的内壁上。控制杆62的上端延伸至画板框架的上方。

控制杆62的上端设有用于防止控制杆的上端进入进出通道内部的限位块621。限位块为圆形块。限位块的直径大于开设在画板框架上的供控制杆上下移动的开孔的直径。限位块卡在画板框架的外侧，防止控制杆完全进入画板框架内部。

画板框架1的内壁设有供限位杆5上下滑行的限位滑槽7，限位杆5上设有用于与限位滑槽对应的限位滑块(图中未示出)。限位滑槽上下方向延伸，限位滑槽的上端和下端均设有用于对限位滑块进行限位的挡止台(图中未示出)。限位滑槽与限位滑块相互配合，可使的限位杆沿着固定的轨道上下滑行，防止限位杆出现偏离。

画板框架1的上部设有用于封闭进出通道的封板8，封板卡扣连接在画板框架上。画板框架上设有用于封板卡扣的卡槽(图中未示出)，封板8上设有与卡槽配合的卡块(图中未示出)。封板8可对进出通道进行封闭，杂物进入进出通道内部。之后在需要更换透明面板时才需要将封板打开。

实施例2

本实施例所描述的画板，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：限位孔为圆形孔，限位柱为与圆形的限位孔相对应的圆形柱。

实施例3

本实施例所描述的画板，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：限位块为方形块。

实施例4

本实施例所描述的画板，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：限位孔设有两个。

实施例5

本实施例所描述的画板，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：限位孔设有一个，控制杆与限位杆为同一结构。即复位弹簧套设在限位杆上。