一种便于雕刻刀冷却的石材雕刻机的制作方法

本实用新型涉及石材雕刻机技术领域，具体为一种便于雕刻刀冷却的石材雕刻机。

背景技术：

石材雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，雕刻机机头包括雕刻机和雕刻刀；

但是现有的石材雕刻机由于使用结束时，雕刻的石材表面附着有水渍，从而不利用工作人员观看石材上雕刻的图案。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于雕刻刀冷却的石材雕刻机，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的石材雕刻机由于使用结束时，雕刻的石材表面附着有水渍，从而不利用工作人员观看石材上雕刻的图案的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于雕刻刀冷却的石材雕刻机，包括支架，所述支架顶端中部开设有滑轨，所述滑轨外表面连接有机头，所述机头两侧中端均开设有滑槽，所述滑槽内壁中部设置有清洗机构；

所述清洗机构包括滑块、连接柱、连接板、转动槽、圆杆、吸水棉和护套；

所述滑槽内壁中部设置有滑块，所述滑块底端一侧焊接有连接柱，所述连接柱底端中部焊接有连接板，所述连接板底端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部贯穿连接有圆杆，所述圆杆外表面中部套接有吸水棉，所述圆杆外表面两端均套接有护套；

所述支架底端一侧开设有收纳腔室，所述收纳腔室内壁中部设置有过滤板，所述收纳腔室内壁底部设置有回收水箱。

优选的，所述过滤板顶端边部等距设置有备用吸水棉，所述备用吸水棉的形状为中空圆柱状。

优选的，所述圆杆和连接板之间通过护套固定，所述圆杆的外径等于护套的内径。

所述支架内壁一侧开设有积水槽，所述积水槽内壁边部开设有定位槽，所述定位槽内壁转动连接有清洗块，所述清洗块一端开设有储存腔室，所述储存腔室内壁边部开设有流水孔，所述定位槽内壁一侧开设有槽口，所述机头底端边部安装有限位杆，所述限位杆内壁中部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部设置有水管，所述水管一端连接有喷头，所述限位杆外表面边部连接有凹形橡胶条，所述限位杆外表面一侧对应凹形橡胶条位置处安装有固定块。

优选的，所述清洗块和支架之间通过转柱连接，所述转柱位于定位槽内部。

优选的，所述水管一端连接有水箱，所述水箱内部设置有水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过滑块、连接柱、连接板、转动槽、圆杆、吸水棉和护套，能够便于对雕刻后的石材表面的水渍进行吸附，进而减少了雕刻后石材表面的水渍，便于工作人员观看雕刻后石材表面的图案，进一步减少石材取出后的擦拭清洁的工作强度。

2、通过限位杆、限位槽、水管、喷头、凹形橡胶条和固定块，能够对水管进行限位，防止水管的位置发生移动的现象，同时，能够便于水管的喷头和机头的雕刻刀之间进行对齐，降低了水管和雕刻刀之间的对齐难度，同时，利用水管内部的水能够对雕刻刀进行降温，降低了雕刻刀使用时的温度。

3、通过积水槽、定位槽、清洗块、储存腔室、槽口和流水孔，能够对积水槽进行清理，减少了积水槽内部的灰尘，同时，能够对积水槽内部的灰尘进行收集，降低了积水槽内部灰尘的收集难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型积水槽的开设结构示意图；

图3是本实用新型清洗机构的结构示意图；

图4是本实用新型水管的安装结构示意图；

图5是本实用新型图2中a区域的结构示意图

图中标号：1、支架；2、滑轨；3、机头；4、滑槽；

5、清洗机构；501、滑块；502、连接柱；503、连接板；504、转动槽；505、圆杆；506、吸水棉；507、护套；

6、收纳腔室；7、过滤板；8、回收水箱；9、积水槽；10、定位槽；11、清洗块；12、储存腔室；13、槽口；14、流水孔；15、限位杆；16、限位槽；17、水管；18、喷头；19、凹形橡胶条；20、固定块；21、转柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于雕刻刀冷却的石材雕刻机，包括支架1，支架1顶端中部开设有滑轨2，滑轨2外表面连接有机头3，机头3两侧中端均开设有滑槽4，滑槽4内壁中部设置有清洗机构5；

清洗机构5包括滑块501、连接柱502、连接板503、转动槽504、圆杆505、吸水棉506和护套507；

滑槽4内壁中部设置有滑块501，滑块501底端一侧焊接有连接柱502，连接柱502底端中部焊接有连接板503，连接板503底端中部开设有转动槽504，转动槽504内壁中部贯穿连接有圆杆505，圆杆505和连接板503之间通过护套507固定，圆杆505的外径等于护套507的内径，能够便于圆杆505的安装，降低了圆杆505的安装难度，同时，能够对圆杆505进行固定，防止圆杆505和连接板503之间发生脱落的现象，圆杆505外表面中部套接有吸水棉506，圆杆505外表面两端均套接有护套507。

支架1底端一侧开设有收纳腔室6，收纳腔室6内壁中部设置有过滤板7，过滤板7顶端边部等距设置有备用吸水棉，备用吸水棉的形状为中空圆柱状，利用备用吸水棉，能够便于吸水棉506的更换，降低了吸水棉506的更换难度，收纳腔室6内壁底部设置有回收水箱8。

支架1内壁一侧开设有积水槽9，积水槽9内壁边部开设有定位槽10，定位槽10内壁转动连接有清洗块11，清洗块11和支架1之间通过转柱21连接，转柱21位于定位槽10内部，能够便于清洗块11的移动，降低了清洗块11的移动难度，同时，能够对清洗块11进行固定，清洗块11一端开设有储存腔室12，储存腔室12内壁边部开设有流水孔14，定位槽10内壁一侧开设有槽口13，机头3底端边部安装有限位杆15，限位杆15内壁中部开设有限位槽16，限位槽16内壁中部设置有水管17，水管17一端连接有水箱，水箱内部设置有水，利用水箱内部的水能够对机头3的雕刻刀进行散热，降低了机头3的雕刻刀的温度水，管17一端连接有喷头18，限位杆15外表面边部连接有凹形橡胶条19，限位杆15外表面一侧对应凹形橡胶条19位置处安装有固定块20。

本实用新型的工作原理及使用流程：便于雕刻刀冷却的石材雕刻机在实际使用过程中，将水管17和喷头18分别放入到限位槽16内部，然后将凹形橡胶条19放入到固定块20外表面，从而使凹形橡胶条19和固定块20之间挤压固定，而利用凹形橡胶条19对水管17进行固定，防止水管17的位置发生移动的现象，同时，能够便于水管17的喷头18和机头3的雕刻刀之间进行对齐，降低了水管17和雕刻刀之间的对齐难度；

然后机头3正常运行，机头3底端的雕刻刀对石材进行雕刻，而雕刻刀在雕刻的过程中水管17内部的水沿着喷头18喷洒在雕刻刀表面，利用水管17内部的水能够对雕刻刀进行降温，降低了雕刻刀使用时的温度，而水管17内部的水堆积在石材上，而机头3沿着滑轨2表面移动时，通过滑块501带动连接柱502移动，连接柱502带动连接板503移动，从而带动吸水棉506沿着圆杆505转动，从而利用吸水棉506能够对石材表面的水渍进行吸附，减少了雕刻后石材表面的水渍，便于工作人员观看雕刻后石材表面的图案，进一步减少石材取出后的擦拭清洁的工作强度，而利用护套507能够便于圆杆505的安装和拆卸，进而便于对吸水棉506进行更换，降低了吸水棉506的更换难度；

而部分水渍沿着石材进入到积水槽9内部，水渍中的粉尘在积水槽9内部堆积，然后移动清洗块11，清洗块11移动的过程中的将积水槽9内部的灰尘收纳进储存腔室12内部，然后从槽口13内部，将清洗块11移出，能够对积水槽9进行清理，减少了积水槽9内部的灰尘，同时，能够对积水槽9内部的灰尘进行收集，降低了积水槽9内部灰尘的收集难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。