一种可调节尺寸和定位的艺术设计用字体绘制框的制作方法

本实用新型涉及艺术设计技术领域，具体为一种可调节尺寸和定位的艺术设计用字体绘制框。

背景技术：

艺术设计涉及我们生活中的大部分领域，字体的设计也属于艺术设计的一种，字体设计的过程中，通常需要使用到绘制框，绘制框的主要作用是在现有字体的基础上延伸出新的字体。

目前市场上的一些艺术设计用字体绘制框：

(1)在对字体进行设计的过程中不便于对框架的尺寸进行调节，不方便适应不同长度和宽度的绘制板对字体进行设计；

(2)在对字体进行设计的过程中，通常需要对各个笔画的位置进行精确定位，现有的绘制框不便于对字体进行定位。

所以我们提出了一种可调节尺寸和定位的艺术设计用字体绘制框，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸和定位的艺术设计用字体绘制框，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些字体绘制框不便于对尺寸进行调节，而且不方便对字体进行定位问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节尺寸和定位的艺术设计用字体绘制框，包括第一支撑板、螺帽、螺纹杆和转杆，所述第一支撑板内部的右侧开设有第一滑槽，且第一滑槽内部的上下侧均贴合设置有卡块，并且卡块的右侧固定连接有夹持块，所述夹持块的内部开设有空腔，且夹持块的右侧滑动连接有调节块，并且调节块的右侧滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部贯穿设置有滑杆，且滑杆的外侧滑动安装有滑环，并且滑环的上表面固定安装有转轴，所述夹持块和调节块的内侧贴合设置有绘制板，所述第一支撑板内部的左侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有连接杆，并且连接杆的左侧焊接连接有螺帽，所述螺帽的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的中间焊接连接有转杆。

优选的，所述第一滑槽的内壁与卡块的外壁相吻合，所述夹持块通过第一滑槽和卡块与第一支撑板之间构成滑动结构。

优选的，所述调节块贯穿于夹持块的内部，且调节块前端的外壁与空腔的内壁相吻合，所述第二支撑板通过调节块和空腔与夹持块之间构成滑动结构。

优选的，所述第二滑槽与第一滑槽之间相互连通，且第二滑槽的内壁与连接杆的外壁相吻合。

优选的，所述螺纹杆上下两端的螺纹旋向相反，所述连接杆通过螺帽与螺纹杆之间构成传动结构，且螺纹杆的上下两端与第一支撑板之间均为螺纹连接。

优选的，所述转杆的形状为圆柱体，且转杆在螺纹杆的正中间呈中心对称状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节尺寸和定位的艺术设计用字体绘制框：

(1)在装置上设置有可调节装置上下高度的传动结构，可以通过转动转杆，使得螺纹杆带动上下两侧的夹持块相互靠近或者相互远离，夹持块用于对绘制板进行夹持，方便对不同宽度的绘制板进行夹持；

(2)该装置的第一支撑板和第二支撑板可以通过贯穿式结构对装置的整体夹持长度进行调节，方便夹持不同长度的绘制板，还可以通过空腔内的弹簧进行夹紧；

(3)该装置上方的滑杆和滑环可以方便滑环下方固定的量角器以及转轴上安装的直尺对绘制字体时的各个笔画进行精确定位，提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一滑槽与第二滑槽连通结构示意图；

图3为本实用新型滑环与滑杆连接结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与螺帽连接结构示意图；

图5为本实用新型夹持块和调节块连接结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第一滑槽；3、卡块；4、夹持块；5、调节块；6、第二支撑板；7、滑杆；8、滑环；9、转轴；10、绘制板；11、第二滑槽；12、连接杆；13、空腔；14、螺帽；15、螺纹杆；16、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节尺寸和定位的艺术设计用字体绘制框，包括第一支撑板1、第一滑槽2、卡块3、夹持块4、调节块5、第二支撑板6、滑杆7、滑环8、转轴9、绘制板10、第二滑槽11、连接杆12、空腔13、螺帽14、螺纹杆15和转杆16，第一支撑板1内部的右侧开设有第一滑槽2，且第一滑槽2内部的上下侧均贴合设置有卡块3，并且卡块3的右侧固定连接有夹持块4，夹持块4的内部开设有空腔13，且夹持块4的右侧滑动连接有调节块5，并且调节块5的右侧滑动连接有第二支撑板6，第二支撑板6的顶部贯穿设置有滑杆7，且滑杆7的外侧滑动安装有滑环8，并且滑环8的上表面固定安装有转轴9，夹持块4和调节块5的内侧贴合设置有绘制板10，第一支撑板1内部的左侧开设有第二滑槽11，且第二滑槽11的内部设置有连接杆12，并且连接杆12的左侧焊接连接有螺帽14，螺帽14的内部螺纹连接有螺纹杆15，且螺纹杆15的中间焊接连接有转杆16。

第一滑槽2的内壁与卡块3的外壁相吻合，夹持块4通过第一滑槽2和卡块3与第一支撑板1之间构成滑动结构，可以通过第一滑槽2和卡块3来对夹持块4的高度进行调节。

调节块5贯穿于夹持块4的内部，且调节块5前端的外壁与空腔13的内壁相吻合，第二支撑板6通过调节块5和空腔13与夹持块4之间构成滑动结构，可以通过贯穿式的调节块5和夹持块4，以及空腔13内部的弹簧开调节装置整体的宽度。

第二滑槽11与第一滑槽2之间相互连通，且第二滑槽11的内壁与连接杆12的外壁相吻合，互相连通的目的是为了可以通过调节连接杆12的上下高度来对卡块3的上下高度进行调节。

螺纹杆15上下两端的螺纹旋向相反，连接杆12通过螺帽14与螺纹杆15之间构成传动结构，且螺纹杆15的上下两端与第一支撑板1之间均为螺纹连接，可以通过转动螺纹杆15使得上下两处连接杆12相互靠近或者相互远离，方便后续对不同宽度的绘制板10进行夹持。

转杆16的形状为圆柱体，且转杆16在螺纹杆15的正中间呈中心对称状分布，方便对螺纹杆15进行转动，从而调节上下两处夹持块4之间的间距，便于对绘制板10进行夹持。

工作原理：在使用该可调节尺寸和定位的艺术设计用字体绘制框时，如图1-2和图4-5所示，先将装置的整体宽度调节至最大值，转动转杆16使得螺纹杆15通过轴承在第一支撑板1的上下侧转动，使得螺纹杆15外侧的螺帽14和连接杆12相互远离，同时第二滑槽11对第一支撑板1外侧的连接杆12进行限位，防止螺帽14随着螺纹杆15一起转动，然后通过拉动调节块5使得调节块5的前端在空腔13内滑动，空腔13内的弹簧被拉伸，将绘制板10放置进装置下方夹持块4和调节块5内的凹槽中，使得绘制板10保持水平状态(结合图1和图5所示)，停止拉动调节块5，空腔13内的弹簧回缩，然后按照上述相反方向转动转杆16，使得上下两侧的夹持块4和调节块5相互靠近，将绘制板10夹紧，完成对装置的长度和宽度的调节；

如图1-3所示，需要绘制字体时，由于滑杆7同时贯穿于第一支撑板1和第二支撑板6的内部，因此可以保证滑杆7的位置始终水平，滑动滑杆7上的滑环8，通过刻度标识以及转轴9上安装的直尺对字体进行绘制，需要确定角度时，通过转轴9转动直尺，通过直尺前端正中间的标记线以及滑环8前端固定的量角器对角度进行确定(如图3所示)，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。