一种竹木工艺品加工用环保设备的制作方法

本发明涉及竹木工艺品加工技术领域，尤其涉及一种竹木工艺品加工用环保设备。

背景技术：

随着木工木雕行业的发展，木工雕刻机的应用也越来越广泛，以为单一的手工作业已经慢慢的转向自动化的作业，竹木工艺品指的是竹雕品、木雕品以及材料是由竹子或木材制作的装饰摆件，竹木工艺品不仅仅是装饰品在具备观赏性的同时也有着实用性，如竹窗帘、木屏风、竹垫等，竹木工艺品设计独特、工艺精湛、色泽高雅，具有不变形、不虫蛀、手感爽滑等特点，在木工雕刻机加工过程中会产生很大的灰尘，需要使用净化处理设备对加工过程中的灰尘碎屑进行收集，从而满足环保需求；

然而现有的加工用净化设备的净化效率较低，且净化的效果一般，无法达到环保要求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在加工用净化设备的净化效率较低，且净化的效果一般，无法达到环保要求的缺点，而提出的一种竹木工艺品加工用环保设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹木工艺品加工用环保设备，包括两个固定板，两个固定板的顶部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹杆，两个固定板的顶部设有同一个升降板，两个螺纹杆的顶端均转动安装在升降板的底部，所述升降板的底部开设有电机槽，电机槽内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第二带轮，两个螺纹杆上均固定套设有第一带轮，两个第一带轮与第二带轮啮合有同一个皮带，所述升降板的顶部固定安装有环保箱，环保箱的底部固定安装有两个收集管，两个收集管的底端均固定安装有收集罩，环保箱的顶部为开口，环保箱内安装有安装盒，安装盒内安装有多个过滤棉，所述环保箱内滑动安装有滤板，滤板的底部设有两个导板，两个导板分别固定安装在环保箱的两侧内壁上，所述环保箱内转动安装有转动杆，转动杆上均固定套接有两个偏心轮，两个偏心轮均与滤板的顶部相接触，转动杆的一端固定安装有蜗轮，环保箱的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，所述环保箱的两侧均开设有通孔，两个通孔内均安装有盖板，所述升降板的顶部固定安装有两个离心风机，两个离心风机的进风管均固定安装在安装盒内，两个离心风机的出风管上均固定安装有循环管，两个循环管固定安装在对应的固定板上，两个循环管的一端均固定安装有吹风管，吹风管固定安装在对应的固定板的一侧。

优选的，所述升降板的底部开设有两个转动槽，螺纹杆的顶端转动安装在对应的转动槽内。

优选的，所述环保箱的两侧内壁上均开设有滑槽，滤板的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动连接在对应的滑槽内，两个滑槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接在对应的滑块上。

优选的，所述通孔的两侧内壁上均开设有插槽，盖板的两侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有插块，插块活动安装在对应的插槽内，两个插块的一端均固定安装有齿条，两个压簧槽的内壁上开设有同一个固定孔，齿条带动对应的插块移动，插块滑出插槽，可取消盖板的固定。

优选的，两个齿条均滑动安装在固定孔内，固定孔的内壁上开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接块，连接块的一端固定安装有齿轮，齿轮与两个齿条啮合，连接块的另一端固定安装有转动轮，两个齿条上均套设有压簧。

优选的，两个固定板的底部均安装有两个万向轮，万向轮可带动设备移动使用。

优选的，所述环保箱的两侧内壁上均开设有限位槽，安装盒的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位杆，限位杆安装在对应的限位槽内，两个限位杆的一端均固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在对应的安装槽的内壁上。

优选的，两个安装槽的内壁上均开设有控制孔，两个控制孔内均滑动安装有控制杆，控制杆的一端固定连接在对应的限位杆上，两个控制杆的另一端均固定安装有拉环，拉环带动对应的控制杆移动，控制杆带动对应的限位杆移动，限位杆滑出对应的限位槽，即可取消安装盒的固定限制。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案通过使用万向轮移动设备的位置，可将设备移动到加工机器的位置，第一电机带动第二带轮转动，皮带带动两个第一带轮转动，两个螺纹杆同时带动升降板移动，即可调节升降板的使用高度，循环管再将空气输送到吹风管中，可防止灰尘和碎屑不会扩散，滤板可对气体中的灰尘和碎屑进行过滤，同时第二电机带动蜗杆转动，使得转动杆带动两个偏心轮转动，第二弹簧的弹性作用可带动滤板复位移动，过滤棉对气体进行再次净化和过滤，拉动两个拉环，限位杆滑出对应的限位槽，即可取消安装盒的固定限制，方便将安装盒拆卸并对内部进行清理，转动两个转动轮，齿条带动对应的插块移动，可取消盖板的固定，将通孔打开后，即可将收集的灰尘和碎屑进行清理；

本发明结构合理，操作方便，该加工用净化设备的净化效率较高，方便对碎屑和灰尘进行收集，避免了滤板发生堵塞，且净化的效果好，可循环对加工产生的灰尘和碎屑进行收集，可满足环保需求。

附图说明

图1为本发明提出的主视结构示意图；

图2为本发明提出的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的b部分结构示意图；

图4为本发明提出的c部分结构示意图；

图5为本发明提出的滤板、转动杆和偏心轮的结构示意图。

图中：1、固定板；2、螺纹杆；3、升降板；4、第一带轮；5、皮带；6、第一电机；7、第二带轮；8、环保箱；9、收集罩；10、安装盒；11、离心风机；12、循环管；13、吹风管；14、滤板；15、导板；16、转动杆；17、偏心轮；18、第二电机；19、限位槽；20、限位杆；21、第一弹簧；22、拉环；23、滑块；24、第二弹簧；25、插槽；26、插块；27、齿条；28、盖板；29、齿轮；30、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

实施例一

参照图1-5，一种竹木工艺品加工用环保设备，包括两个固定板1，两个固定板1的顶部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹杆2，两个固定板1的顶部设有同一个升降板3，两个螺纹杆2的顶端均转动安装在升降板3的底部，升降板3的底部开设有电机槽，电机槽内固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有第二带轮7，两个螺纹杆2上均固定套设有第一带轮4，两个第一带轮4与第二带轮7啮合有同一个皮带5，升降板3的顶部固定安装有环保箱8，环保箱8的底部固定安装有两个收集管，两个收集管的底端均固定安装有收集罩9，环保箱8的顶部为开口，环保箱8内安装有安装盒10，安装盒10内安装有多个过滤棉，环保箱8内滑动安装有滤板14，滤板14的底部设有两个导板15，两个导板15分别固定安装在环保箱8的两侧内壁上，环保箱8内转动安装有转动杆16，转动杆16上均固定套接有两个偏心轮17，两个偏心轮17均与滤板14的顶部相接触，转动杆16的一端固定安装有蜗轮，环保箱8的一侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，环保箱8的两侧均开设有通孔，两个通孔内均安装有盖板28，升降板3的顶部固定安装有两个离心风机11，两个离心风机11的进风管均固定安装在安装盒10内，两个离心风机11的出风管上均固定安装有循环管12，两个循环管12固定安装在对应的固定板1上，两个循环管12的一端均固定安装有吹风管13，吹风管13固定安装在对应的固定板1的一侧。

本实施例中，升降板3的底部开设有两个转动槽，螺纹杆2的顶端转动安装在对应的转动槽内。

本实施例中，环保箱8的两侧内壁上均开设有滑槽，滤板14的两侧均固定安装有滑块23，滑块23滑动连接在对应的滑槽内，两个滑槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端固定连接在对应的滑块23上。

本实施例中，通孔的两侧内壁上均开设有插槽25，盖板28的两侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有插块26，插块26活动安装在对应的插槽25内，两个插块26的一端均固定安装有齿条27，两个压簧槽的内壁上开设有同一个固定孔，齿条27带动对应的插块26移动，插块26滑出插槽25，可取消盖板28的固定。

本实施例中，两个齿条27均滑动安装在固定孔内，固定孔的内壁上开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接块，连接块的一端固定安装有齿轮29，齿轮29与两个齿条27啮合，连接块的另一端固定安装有转动轮30，两个齿条27上均套设有压簧。

本实施例中，两个固定板1的底部均安装有两个万向轮，万向轮可带动设备移动使用。

本实施例中，环保箱8的两侧内壁上均开设有限位槽19，安装盒10的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位杆20，限位杆20安装在对应的限位槽19内，两个限位杆20的一端均固定安装有第一弹簧21，第一弹簧21的一端固定安装在对应的安装槽的内壁上。

本实施例中，两个安装槽的内壁上均开设有控制孔，两个控制孔内均滑动安装有控制杆，控制杆的一端固定连接在对应的限位杆20上，两个控制杆的另一端均固定安装有拉环22，拉环22带动对应的控制杆移动，控制杆带动对应的限位杆20移动，限位杆20滑出对应的限位槽19，即可取消安装盒10的固定限制。

实施例二

一种竹木工艺品加工用环保设备，包括两个固定板1，两个固定板1的顶部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹杆2，两个固定板1的顶部设有同一个升降板3，两个螺纹杆2的顶端均转动安装在升降板3的底部，升降板3的底部开设有电机槽，电机槽内通过螺栓固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有第二带轮7，两个螺纹杆2上均固定套设有第一带轮4，两个第一带轮4与第二带轮7啮合有同一个皮带5，升降板3的顶部通过螺栓固定安装有环保箱8，环保箱8的底部通过螺栓固定安装有两个收集管，两个收集管的底端均通过螺栓固定安装有收集罩9，环保箱8的顶部为开口，环保箱8内安装有安装盒10，安装盒10内安装有多个过滤棉，环保箱8内滑动安装有滤板14，滤板14的底部设有两个导板15，两个导板15分别通过螺栓固定安装在环保箱8的两侧内壁上，环保箱8内转动安装有转动杆16，转动杆16上均固定套接有两个偏心轮17，两个偏心轮17均与滤板14的顶部相接触，转动杆16的一端通过螺栓固定安装有蜗轮，环保箱8的一侧通过螺栓固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，环保箱8的两侧均开设有通孔，两个通孔内均安装有盖板28，升降板3的顶部通过螺栓固定安装有两个离心风机11，两个离心风机11的进风管均通过螺栓固定安装在安装盒10内，两个离心风机11的出风管上均通过螺栓固定安装有循环管12，两个循环管12通过螺栓固定安装在对应的固定板1上，两个循环管12的一端均通过螺栓固定安装有吹风管13，吹风管13通过螺栓固定安装在对应的固定板1的一侧。

本实施例中，升降板3的底部开设有两个转动槽，螺纹杆2的顶端转动安装在对应的转动槽内。

本实施例中，环保箱8的两侧内壁上均开设有滑槽，滤板14的两侧均通过螺栓固定安装有滑块23，滑块23滑动连接在对应的滑槽内，两个滑槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端固定连接在对应的滑块23上。

本实施例中，通孔的两侧内壁上均开设有插槽25，盖板28的两侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有插块26，插块26活动安装在对应的插槽25内，两个插块26的一端均通过螺栓固定安装有齿条27，两个压簧槽的内壁上开设有同一个固定孔，齿条27带动对应的插块26移动，插块26滑出插槽25，可取消盖板28的固定。

本实施例中，两个齿条27均滑动安装在固定孔内，固定孔的内壁上开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接块，连接块的一端通过螺栓固定安装有齿轮29，齿轮29与两个齿条27啮合，连接块的另一端通过螺栓固定安装有转动轮30，两个齿条27上均套设有压簧。

本实施例中，两个固定板1的底部均安装有两个万向轮，万向轮可带动设备移动使用。

本实施例中，环保箱8的两侧内壁上均开设有限位槽19，安装盒10的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位杆20，限位杆20安装在对应的限位槽19内，两个限位杆20的一端均通过螺栓固定安装有第一弹簧21，第一弹簧21的一端通过螺栓固定安装在对应的安装槽的内壁上。

本实施例中，两个安装槽的内壁上均开设有控制孔，两个控制孔内均滑动安装有控制杆，控制杆的一端固定连接在对应的限位杆20上，两个控制杆的另一端均通过螺栓固定安装有拉环22，拉环22带动对应的控制杆移动，控制杆带动对应的限位杆20移动，限位杆20滑出对应的限位槽19，即可取消安装盒10的固定限制。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过使用万向轮移动设备的位置，可将设备移动到加工机器的位置，第一电机6带动第二带轮7转动，第二带轮7带动皮带5运动，皮带5带动两个第一带轮4转动，第一带轮4带动对应的螺纹杆2转动，两个螺纹杆2同时带动升降板3移动，即可调节升降板3的使用高度，两个离心风机11同时启动，两个离心风机11将安装盒10内的空气吸入进循环管12中，循环管12再将空气输送到吹风管13中，两个吹风管13将加工机器中产生的灰尘和碎屑集中吹送到收集罩9周围，可防止灰尘和碎屑不会扩散，两个收集罩9对灰尘和碎屑进行收集并进入环保箱8，滤板14可对气体中的灰尘和碎屑进行过滤，同时第二电机18带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动杆16转动，使得转动杆16带动两个偏心轮17转动，两个偏心轮17同时挤压滤板14，滤板14带动滑块23移动，滑块23挤压第二弹簧24，第二弹簧24的弹性作用可带动滤板14复位移动，以此往复使得滤板14反复晃动并将附着在滤板14上的灰尘和碎屑抖落在两个导板15上并收集，过滤棉对气体进行再次净化和过滤，再输送到循环管12中，拉动两个拉环22，拉环22带动对应的控制杆移动，控制杆带动对应的限位杆20移动，限位杆20滑出对应的限位槽19，即可取消安装盒10的固定限制，方便将安装盒10拆卸并对内部进行清理，转动两个转动轮30，转动轮30带动对应的齿轮29转动，使得齿轮29带动两个齿条27移动，齿条27带动对应的插块26移动，插块26滑出插槽25，可取消盖板28的固定，将通孔打开后，即可将收集的灰尘和碎屑进行清理。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明结构合理，操作方便，该加工用净化设备的净化效率较高，方便对碎屑和灰尘进行收集，避免了滤板14发生堵塞，且净化的效果好，可循环对加工产生的灰尘和碎屑进行收集，可满足环保需求。