一种可方便油漆工人取用的油漆刷架的制作方法

[0001]
本发明涉及油漆工具领域，具体为一种可方便油漆工人取用的油漆刷架。


背景技术：

[0002]
目前油漆工人在工作时，常常需要多次地将油漆刷伸入油漆桶，保障每次刷漆的质量。但这样会污染桶内剩余的油漆，一旦单次工作无法使用完全，就会影响油漆的保存。市面上也有一些可单次储存一定量的油漆刷，可一定程度减少对油漆的污染，但是这种油漆刷在加油漆时较为麻烦，无法很好地提高工作效率，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种可方便油漆工人取用的油漆刷架，克服上述问题。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种可方便油漆工人取用的油漆刷架，包括架子底座，所述架子底座上端固设有支撑板，所述支撑板左端设有油漆搅拌组件，该油漆刷架还包括两个油漆刷，所述支撑板右端前后对称地固设有两个斜面支架，每个所述斜面支架上设有位置控制组件，所述位置控制组件包括设于所述斜面支架内且上侧开口的滑动腔、和所述滑动腔下侧内壁滑动连接的滑动支架、连接于所述滑动支架和所述滑动腔右侧内壁之间的连接弹簧、设于所述滑动支架内且上侧开口的插入腔，所述斜面支架内还设有油漆补充组件，所述油漆补充组件包括设于所述斜面支架内且右侧和所述滑动腔相通的检测腔、内嵌于所述斜面支架内且右端向右延伸至所述滑动腔内的输送管、设于所述输送管内的输送腔、设于所述输送腔下侧内壁且和所述检测腔相通的滑块挡板、和所述滑块挡板滑动连接的活动挡板。
[0006]
其中，所述油漆搅拌组件包括固设于所述支撑板左端的电机支架，所述电机支架左端固设有油漆容器，所述油漆容器内设有能盛装油漆的油漆腔，所述电机支架下端固设有电机，所述电机下端动力连接有向下延伸至所述油漆腔内的第一传动轴，位于所述油漆腔内的所述第一传动轴上固设有搅拌块。
[0007]
其中，所述位置控制组件还包括设于所述斜面支架内且上侧和所述滑动腔相通的联动腔，且所述联动腔上侧开口宽度相比所述滑动腔下侧内壁宽度较小，所述插入腔下侧内壁设有和所述联动腔相通的贯穿腔，所述油漆刷包括油漆刷手柄、设于所述油漆刷手柄下端的固定块、固设于所述油漆刷手柄上端的刷毛支架、设于所述刷毛支架上端的刷毛，且所述油漆刷手柄放置在所述插入腔内时所述固定块位于所述贯穿腔内，所述联动腔后侧内壁设有能上下滑动的联动滑块，且所述联动滑块上端能和所述固定块抵接，所述联动滑块和所述联动腔下侧内壁之间连接有联动弹簧，所述联动腔下侧内壁固设有固定支架，所述固定支架左端固设有电磁铁，所述联动腔下侧内壁固设有位于所述电磁铁左侧的磁性支架，所述磁性支架和所述电磁铁之间连接有压缩弹簧，所述磁性支架前端转动连接有第二
传动轴，所述第二传动轴上固设有能和所述联动滑块右端带齿部分啮合连接的配合齿轮，所述第二传动轴上固设有位于所述配合齿轮前侧的第一锥齿轮，所述磁性支架右端固设有l型支架，所述l型支架上转动连接有左右延伸的第三传动轴，位于所述l型支架左侧的所述第三传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述固定支架上转动连接有左右延伸且和所述第三传动轴花键连接的第四传动轴，位于所述固定支架右侧的所述第四传动轴上固设有第三锥齿轮，所述联动腔上转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上固设有和所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第五传动轴上固设有位于所述第四锥齿轮后侧的联动齿轮，所述联动腔右侧内壁设有能上下滑动的滑动斜面块，且所述滑动斜面块左端带齿部分和所述联动齿轮啮合连接，所述滑动斜面块和所述联动腔下侧内壁之间连接有配合弹簧，所述滑动支架右端固设有连接块，所述连接块下端固设有抵接块，且所述抵接块能和所述滑动斜面块左端抵接。
[0008]
其中，所述油漆补充组件还包括设于所述检测腔下侧内壁且能左右滑动的检测滑块，所述检测滑块和所述检测腔左侧内壁之间连接有复位弹簧，所述检测滑块和所述检测滑块之间铰接有铰接杆，所述油漆刷手柄内设有向上延伸至所述刷毛支架内的暂存腔，所述暂存腔下端固设有单向阀，所述单向阀下端固设有向下延伸的输入管道，所述滑动支架内设有位于所述贯穿腔左侧的管道腔，且所述管道腔和所述插入腔以及所述联动腔相通，所述管道腔内壁滑动连接有能和所述输入管道相接的活动管道，所述活动管道内壁为橡胶材质且所述活动管道内壁半径比所述输入管道外径略小，所述滑动支架内设有左侧开口且能和所述输送管右端相接的固定管道，所述固定管道内壁为橡胶材质且所述固定管道内壁半径比所述输送管外径略小，所述管道腔内设有和所述固定管道右端固定连接的送漆管道，且所述送漆管道和所述活动管道滑动连接，油漆腔下侧内壁固设有向下延伸至外界的油漆泵，所述油漆泵右端固设有连接管道，所述连接管道和前后侧所述输送管之间均连接有配合管。
[0009]
本发明的有益效果 ：本发明设置了能转动的搅拌块，通过转动的搅拌块能将油漆内的成分搅拌均匀，保障刷漆的质量；且在使用完一个油漆刷内的油漆时，只需要将油漆刷手柄插入插入腔，并将滑动支架向左推动至左极限位置，即可完成自动加漆，并在加漆完成后能使滑动支架向右复位，提醒工人加漆完成，同时本发明设置了两组可同时加漆的位置，可保障刷漆工作的连续性。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是图1的“a”的结构示意放大图；图 3 是图2的“b”的结构示意放大图；图 4 是图2的“c”的结构示意放大图；图 5 是图1的“d-d”方向的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0013]
结合附图1-5所述的一种可方便油漆工人取用的油漆刷架，包括架子底座11，所述架子底座11上端固设有支撑板21，所述支撑板21左端设有用于实现油漆搅拌的油漆搅拌组件901，该油漆刷架还包括两个油漆刷71，所述支撑板21右端前后对称地固设有两个斜面支架13，每个所述斜面支架13上设有位置控制组件902，所述位置控制组件902包括设于所述斜面支架13内且上侧开口的滑动腔14、和所述滑动腔14下侧内壁滑动连接的滑动支架37、连接于所述滑动支架37和所述滑动腔14右侧内壁之间的连接弹簧15、设于所述滑动支架37内且上侧开口的插入腔39，当所述插入腔39上插有所述油漆刷71时，工人可根据所述插入腔39的位置，确定是否取用对应的所述油漆刷71，所述斜面支架13内还设有油漆补充组件903，所述油漆补充组件903包括设于所述斜面支架13内且右侧和所述滑动腔14相通的检测腔32、内嵌于所述斜面支架13内且右端向右延伸至所述滑动腔14内的输送管35、设于所述输送管35内的输送腔72、设于所述输送腔72下侧内壁且和所述检测腔32相通的滑块挡板33、和所述滑块挡板33滑动连接的活动挡板34，当所述活动挡板34和所述输送腔72上侧内壁紧密贴合时，油漆无法向右运输。
[0014]
根据实施例，以下对油漆搅拌组件901进行详细说明，所述油漆搅拌组件901包括固设于所述支撑板21左端的电机支架23，所述电机支架23左端固设有油漆容器26，所述油漆容器26内设有能盛装油漆的油漆腔27，所述电机支架23下端固设有电机22，所述电机22下端动力连接有向下延伸至所述油漆腔27内的第一传动轴24，位于所述油漆腔27内的所述第一传动轴24上固设有搅拌块25，通过所述搅拌块25的转动，使得油漆内的各种成分充分混合。
[0015]
根据实施例，以下对位置控制组件902进行详细说明，所述位置控制组件902还包括设于所述斜面支架13内且上侧和所述滑动腔14相通的联动腔42，且所述联动腔42上侧开口宽度相比所述滑动腔14下侧内壁宽度较小，所述插入腔39下侧内壁设有和所述联动腔42相通的贯穿腔46，所述油漆刷71包括油漆刷手柄43、设于所述油漆刷手柄43下端的固定块45、固设于所述油漆刷手柄43上端的刷毛支架17、设于所述刷毛支架17上端的刷毛18，且所述油漆刷手柄43放置在所述插入腔39内时所述固定块45位于所述贯穿腔46内，所述联动腔42后侧内壁设有能上下滑动的联动滑块41，且所述联动滑块41上端能和所述固定块45抵接，所述联动滑块41和所述联动腔42下侧内壁之间连接有联动弹簧40，所述联动腔42下侧内壁固设有固定支架64，所述固定支架64左端固设有电磁铁65，所述联动腔42下侧内壁固设有位于所述电磁铁65左侧的磁性支架67，所述磁性支架67和所述电磁铁65之间连接有压缩弹簧66，所述磁性支架67前端转动连接有第二传动轴69，所述第二传动轴69上固设有能和所述联动滑块41右端带齿部分啮合连接的配合齿轮70，所述第二传动轴69上固设有位于所述配合齿轮70前侧的第一锥齿轮52，所述磁性支架67右端固设有l型支架68，所述l型支架68上转动连接有左右延伸的第三传动轴54，位于所述l型支架68左侧的所述第三传动轴54上固设有和所述第一锥齿轮52啮合连接的第二锥齿轮53，所述固定支架64上转动连接有左右延伸且和所述第三传动轴54花键连接的第四传动轴55，位于所述固定支架64右侧的所述第四传动轴55上固设有第三锥齿轮63，所述联动腔42上转动连接有第五传动轴62，所述
第五传动轴62上固设有和所述第三锥齿轮63啮合连接的第四锥齿轮60，所述第五传动轴62上固设有位于所述第四锥齿轮60后侧的联动齿轮59，所述联动腔42右侧内壁设有能上下滑动的滑动斜面块58，且所述滑动斜面块58左端带齿部分和所述联动齿轮59啮合连接，所述滑动斜面块58和所述联动腔42下侧内壁之间连接有配合弹簧61，所述滑动支架37右端固设有连接块56，所述连接块56下端固设有抵接块57，且所述抵接块57能和所述滑动斜面块58左端抵接。
[0016]
根据实施例，以下对油漆补充组件903进行详细说明，所述油漆补充组件903还包括设于所述检测腔32下侧内壁且能左右滑动的检测滑块29，所述检测滑块29和所述检测腔32左侧内壁之间连接有复位弹簧30，所述检测滑块29和所述检测滑块29之间铰接有铰接杆31，所述油漆刷手柄43内设有向上延伸至所述刷毛支架17内的暂存腔19，且所述暂存腔19内的油漆能缓慢释放至所述刷毛18上，方便工人进行刷漆工作，所述暂存腔19下端固设有单向阀44，所述单向阀44下端固设有向下延伸的输入管道38，所述滑动支架37内设有位于所述贯穿腔46左侧的管道腔47，且所述管道腔47和所述插入腔39以及所述联动腔42相通，所述管道腔47内壁滑动连接有能和所述输入管道38相接的活动管道49，所述活动管道49内壁为橡胶材质且所述活动管道49内壁半径比所述输入管道38外径略小，所述滑动支架37内设有左侧开口且能和所述输送管35右端相接的固定管道36，所述固定管道36内壁为橡胶材质且所述固定管道36内壁半径比所述输送管35外径略小，所述管道腔47内设有和所述固定管道36右端固定连接的送漆管道48，且所述送漆管道48和所述活动管道49滑动连接，油漆腔27下侧内壁固设有向下延伸至外界的油漆泵28，所述油漆泵28右端固设有连接管道12，所述连接管道12和前后侧所述输送管35之间均连接有配合管20。
[0017]
初始状态时，联动滑块41上端和滑动腔14下侧内壁平齐，磁性支架67位于右极限位置，滑动斜面块58位于上极限位置，活动挡板34和输送腔72上侧内壁紧密贴合，检测滑块29位于右极限位置。
[0018]
使用方法当工人需要进行刷漆操作时，启动电机22，使第一传动轴24转动，转动的第一传动轴24带动搅拌块25转动，转动的搅拌块25对油漆腔27内的油漆进行搅拌操作，使油漆内的各种成分混合均匀，油漆泵28将油漆腔27内的油漆通过连接管道12、配合管20输送至对应输送腔72内；当工人将一个油漆刷71内的油漆用完时，需将油漆刷手柄43插入插入腔39内并用力向下按下，向下移动的油漆刷手柄43带动固定块45位于贯穿腔46内，当油漆刷手柄43移动至下极限位置即固定块45下端和滑动腔14下侧内壁抵接时，油漆刷手柄43不再向下移动，此时向下移动的油漆刷手柄43带动输入管道38和活动管道49相接，即输入管道38外圈和活动管道49内壁紧密贴合，且活动管道49内壁材质以及过盈配合的原因保障输入管道38始终和活动管道49相接，此时工人可松开油漆刷71并向左推动滑动支架37至左极限位置，连接弹簧15积蓄弹性势能，此时输送管35和固定管道36内壁相接，向左移动的滑动支架37带动检测滑块29向左移动，复位弹簧30积蓄弹性势能，向左移动的检测滑块29通过铰接杆31带动活动挡板34向下移动，从而输送腔72内的油漆能通过固定管道36、送漆管道48、活动管道49、输入管道38、单向阀44进入暂存腔19，且在上述过程中，向左移动的抵接块57带动滑动斜面块58向下移动，配合弹簧61积蓄弹性势能，当抵接块57位于滑动斜面块58左侧时，配合
弹簧61释放弹性势能并带动滑动斜面块58向上复位，此时抵接块57右端和滑动斜面块58左端抵接，从而滑动支架37无法向右移动，此时固定块45位于联动滑块41上侧；启动电磁铁65，使电磁铁65带有和磁性支架67相同的磁性，从而磁性支架67向左移动，压缩弹簧66积蓄弹性势能，向左移动的磁性支架67通过第二传动轴69带动配合齿轮70和联动滑块41右端带齿部分啮合连接，随着暂存腔19内油漆的增加，油漆刷71的总体重量增大，从而油漆刷手柄43向下移动并使固定块45向下移动，向下移动的固定块45和联动滑块41抵接并带动联动滑块41向下移动，联动弹簧40积蓄弹性势能，向下移动的联动滑块41依次通过配合齿轮70、第二传动轴69、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53带动第三传动轴54转动，转动的第三传动轴54依次通过第四传动轴55、第三锥齿轮63、第四锥齿轮60、第五传动轴62、联动齿轮59带动滑动斜面块58向下移动，配合弹簧61积蓄弹性势能，当向下移动的滑动斜面块58不再和抵接块57抵接时，连接弹簧15释放弹性并带动滑动支架37向右复位，且在滑动支架37向右复位的过程中，在复位弹簧30的作用下，检测滑块29逐渐向右移动，当滑动支架37不再和检测滑块29右端抵接时，检测滑块29向右复位并通过铰接杆31带动活动挡板34向上复位，油漆无法向右输送，且此时输送管35和固定管道36分离，且此时联动滑块41不再和固定块45抵接，联动弹簧40带动联动滑块41复位，此时电磁铁65断电并失去磁性，压缩弹簧66使得磁性支架67向右复位，工人可取走补充完油漆的配合齿轮70，取走后，输入管道38和活动管道49不再相接；当完成刷漆工作后，关闭电机22即可。
[0019]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。