一种用于半轴打标识的装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于法兰加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于半轴打标识的装置。


背景技术：

[0002]
法兰打标，首先法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰在加工完成后，需要在其表面刻印标示类字符，常见的刻印方式，是手持钢字头，用锤子敲打钢字头上部，完成刻印。
[0003]
申请号：cn201821863071.4的专利中，本实用新型公开了一种重型法兰打标设备,包括卡盘、平面轴承、基座、电机和打标机，卡盘上沿圆周均布有多个分度槽，分度槽内可移动地安装有卡爪，打标机位于卡盘旁侧，平面轴承包括上垫片、下垫片以及位于上垫片和下垫片之间的滚珠，卡盘固定于基座上，基座与上垫片固定连接，电机穿过下垫片与上垫片传动连接，下垫片内设有通孔，通孔内设有摩擦块和弹簧，摩擦块在弹簧的作用下与上垫片紧密相抵。本实用新型提供一种重型法兰打标设备，能够对通过分度盘和打标机配合对重型法兰进行打标，打标效果好,而且打标效率高。
[0004]
基于上述，现有的法兰打标加工装，多直接的采用与法兰盘面平行状态的加工打标方式，但是若给法兰直接与连接管制作成一体的法兰盘位置打标，则只能使用手持钢字杆锤子敲打完成刻印的方式，整体加工困难。
[0005]
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于半轴打标识的装置，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于半轴打标识的装置，以解决现有打标装置功能单一，给法兰直接与连接管制作成一体的法兰盘位置打标，则只能使用手持钢字杆锤子敲打完成刻印的方式，整体加工困难的问题。
[0007]
本实用新型用于半轴打标识的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]
一种用于半轴打标识的装置，包括安装结构；所述安装结构的整体为直接安装在工作台上的状态，且同时工作台上的安装结构外侧两端位置则安装有定位架结构；所述定位架结构的后端位置则设置有打标架结构，且在定打标架结构右侧处设置有限位结构。
[0009]
进一步的，所述安装结构包括第一底板，第一立板，v形块，所述安装结构的第一底板为直接的安装在工作台上，且底板上设置有两处相互平行的u型槽，第一底板的一端位置上直接焊接有第一立板，且v形块为滑动安装在第一立板的u形槽内，v形块的整体能适应800-1300mm长的半轴法兰盘打标。
[0010]
进一步的，所述且第一立板上同样开设有两道竖向的u形槽，v形块为滑动安装在第一立板的两处u形槽内，且被打标的法兰盘适合其直径160-250mm的产品打标。
[0011]
进一步的，所述打标架结构包括第二底板，第二立板，转向筒，所述打标架结构的两处第二底板均为直接通过螺钉固定，且在两处第二底板与转向筒之间通过第二立板支撑，第二底板与转向筒之间为焊接固定，且在转向筒内部设置有轴承，转向筒的轴承能够转动安装打标机，且打标架结构的整体设有两处。
[0012]
进一步的，所述限位结构包括限位柱，打标机，所述限位结构的限位柱为直接以垂直的状态固定安装在工作台上，且限位柱设置在以转向筒为中心的对称两端状态，打标机为直接套接在转向筒上。
[0013]
进一步的，所述定位架结构包括第三底板，第三立板，定位板，定位柱，所述定位架结构的第三底板所安装的工作台位置处设置有一处u型槽，且第三底板上设有三处并排的通孔，第三立板上安装固定有定位板，且在定位板的靠顶端的滑槽内安装有定位柱，所安装的定位柱为横向垂直安装在定位板上的状态。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0015]
安装结构的设置，工件支架由第一底板、第一立板、v形块组成。第一立板垂直焊接在第一底板上，第一底板设有两个u型槽，可实现工件整体在打标工作台上调整移动,从而适应不同长度的半轴在该装置上作业。第一立板上设有两u形槽，可调节v形块高度,从而适应不同直径的法兰盘打标。
[0016]
打标架结构的设置，打标架结构是由两个第二底板、两个第二立板和转向筒组成。第二底板与第二立板、转向筒焊接在一起，第二底板则通过螺钉固定在打标工作台上，而转向筒两端设有轴承位，所安装的打标机可实现进行
°
转动，让打标机能够与限位柱接触，达到限位的效果。
[0017]
定位架结构的设置，定位架结构由第三底板、第三立板、定位板和定位柱组成。第三立板焊接在第三底板上，在工作台上设有对应的u型槽和两个螺纹孔，第三底板上设有三个通孔，三处通孔与底部工作台上的u型槽，能够让定位架结构根部不同大小的法兰盘做相应位置上的调整，同时定位柱也能够在其安装位置处的滑槽内调整，让定位柱能够有效的卡紧所需要固定的法兰盘。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]
图2是本实用新型的装置打标状态结构示意图。
[0020]
图3是本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
[0021]
图4是本实用新型的图2中b处局部放大结构示意图。
[0022]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]
1、安装结构；101、第一底板；102、第一立板；103、v形块；2、打标架结构；201、第二底板；202、第二立板；203、转向筒；3、限位结构；301、限位柱；302、打标机；4、定位架结构；401、第三底板；402、第三立板；403、定位板；404、定位柱。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
实施例：
[0028]
如附图1至附图4所示：
[0029]
本实用新型提供一种用于半轴打标识的装置，包括安装结构1；安装结构1的整体为直接安装在工作台上的状态，且同时工作台上的安装结构1外侧两端位置则安装有定位架结构4；定位架结构4的后端位置则设置有打标架结构2，且在定打标架结构2右侧处设置有限位结构3。
[0030]
其中，安装结构1包括第一底板101，第一立板102，v形块103，安装结构1的第一底板101为直接的安装在工作台上，且底板上设置有两处相互平行的u型槽，第一底板101的一端位置上直接焊接有第一立板102，且v形块103为滑动安装在第一立板102的u形槽内，v形块103的整体能适应800-1300mm长的半轴法兰盘打标，第一底板101的整体上所开设有两处u形槽，使得第一底板101的整体能够进行任意的滑动调节固定位置，使得顶端处的v形块103能够适用于800-1300mm长的半轴法兰盘打标。
[0031]
其中，且第一立板102上同样开设有两道竖向的u形槽，v形块103为滑动安装在第一立板102的两处u形槽内，且被打标的法兰盘适合其直径160-250mm的产品打标，第一立板102的所安装v形块103位置处所开设有两到竖向u形槽，两到竖向u形槽能够让v形块103在其u形槽内调节固定，使得被打标的法兰盘能够通过竖向的u形槽的调整，适合其直径160-250mm的产品打标的效果。
[0032]
其中，打标架结构2包括第二底板201，第二立板202，转向筒203，打标架结构2的两处第二底板201均为直接通过螺钉固定，且在两处第二底板201与转向筒203之间通过第二立板202支撑，第二底板201与转向筒203之间为焊接固定，且在转向筒203内部设置有轴承，转向筒203的轴承能够转动安装打标机302，且打标架结构2的整体设有两处，两处打标架能够安装两处打标机302，且两处转向筒203所安装的打标接均为朝向一个方向所安装，使得打标机302能够在工作中作用在不同的两个所需打标面上，从而使得所安装的两处打标机302能够分别用于内、外端面两孔之间的打标识工作。
[0033]
其中，限位结构3包括限位柱301，打标机302，限位结构3的限位柱301为直接以垂直的状态固定安装在工作台上，且限位柱301设置在以转向筒203为中心的对称两端状态，
打标机为直接套接在转向筒203上，打标机302所安装的位置处轴承进行连接安装，使得打标机302的整体形成能够以转向筒203安装处摆动，且在所安装的打标机302的两端位置处分别设置有限位柱301，在需要打标时能够直接将打标机302进行摆动，从而实现内、外端面打标能快速切换，达到容易操作的目的。
[0034]
其中，定位架结构4包括第三底板401，第三立板402，定位板403，定位柱404，定位架结构4的第三底板401所安装的工作台位置处设置有一处u型槽，且第三底板401上设有三处并排的通孔，第三立板402上安装固定有定位板403，且在定位板403的靠顶端的滑槽内安装有定位柱404，所安装的定位柱404为横向垂直安装在定位板403上的状态，装置的定位架结构4为装置在打标时，作为辅助卡紧法兰盘使用的状态，且第三底板401上所设的三处通孔与底部工作台上的u型槽，能够让定位架结构4与不同大小的法兰盘做相应位置上的调整，同时定位柱404也能够在其安装位置处的滑槽内调整，让定位柱404能够有效的卡紧所需要固定的法兰盘。
[0035]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0036]
本实用新型中，首先将需要打标的法兰盘安装在安装结构1上，因为法兰的一端为设置有连接管轴的状态，使得法兰整体能够通过管轴直接的放置在第一立板102的所安装v形块103上，第一底板101的整体上所开设有两处u形槽，使得第一底板101的整体能够进行任意的滑动调节且固定位置，使得顶端处的v形块103能够适用于800-1300mm长的半轴法兰盘打标，两到竖向u形槽能够让v形块103在其u形槽内调节，使得被打标的法兰盘能够通过竖向的u形槽的调整，适合其直径160-250mm的产品打标的效果，两处转向筒203所安装的打标机302接均为朝向一个方向所安装，使得打标机302能够在工作中作用在不同的两个所需打标面上，从而使得所安装的两处打标机302能够分别用于内、外端面两孔之间进行打标识，打标机302的两端位置处分别设置有限位柱301，在需要打标时能够直接将打标机302进行摆动，从而实现内、外端面打标能快速切换，达到容易操作的目的，而装置的定位架结构4主要起到给法兰盘打标定位使用。
[0037]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。