一种辊筒压花机上的可调节压花辊的制作方法

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种辊筒压花机上的可调节压花辊。

背景技术：

压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。压花辊的制作工艺如下：1、辊体材质一般选用优质无缝钢管(特殊材质可根据用户需要定制)经镗磨内孔，使管壁厚度均匀再经焊接、去应力处理、车、磨、精加工而成；2、校正静平衡及动平衡处理；成品辊筒同轴度≤0.02mm；3、根据花纹，采用不同的加工工艺，达到压出的产品花型线条清晰，花纹精美，层次丰富，尺寸精确；4、最后表面镀硬铬或其他处理，硬度可达hrc58-62。

因此，压花辊能够制作出好多精美的产品，适应于不同客户的需求，同时满足消费者的不同审美。但是，由于结构上的缺陷，传统的压花辊，在长期生产后，会出现不同程度的磨损，其上下位置也会发生相应的变化，造成压花辊距离产品的位置精度下降，导致最终的产品稳定性差，达不到最初生产的质量标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辊筒压花机上的可调节压花辊，具有让整个侧板上的上压花辊上升或者下降，随时调节控制其精度，提高产品稳定性差，质量受到保障的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒压花机上的可调节压花辊，包括机架，所述机架的下方连接底座，机架的上方设置动力装置和升降装置；

所述底座上放置的轴承台内插入下压花辊，并在下压花辊前端的底座上固定支撑架，支撑架之间活动连接有下导向辊；

所述动力装置包括电机、齿轮和链条，电机通过螺栓与机架固定，电机的旋转轴端口上固定齿轮，齿轮与链条的中部啮合；

所述升降装置包括竖板、螺杆、滑杆、侧板和上压花辊，竖板为四组呈矩阵固定在机架上，位于对角线的两组所述竖板由螺杆贯穿，两个所述螺杆的顶端连接的齿轮与链条的两端啮合；

其余两组所述竖板内固定滑杆，并在竖板的侧壁上均开设与螺杆和滑杆连通的滑槽；

所述上压花辊的两端分别插入侧板之间的轴承内，同一个所述侧板的两端外壁上分别固定第一外板和第二外板，第一外板和第二外板分别插入两侧的滑槽套在螺杆和滑杆内。

优选的，所述第一外板供螺杆贯穿的槽孔内加工内螺纹，第二外板供滑杆贯穿的槽孔内壁光滑。

优选的，所述上压花辊前后两侧的侧板端口之间焊接限位杆，上压花辊上方的机架上还固定上导向辊。

优选的，所述上压花辊和下压花辊的表面上刻有花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本辊筒压花机上的可调节压花辊，两个螺杆的顶端连接的齿轮与链条的两端啮合，设置的两侧螺杆让链条紧绷，则链条旋转带动螺杆同步旋转，第一外板供螺杆贯穿的槽孔内加工内螺纹，第二外板供滑杆贯穿的槽孔内壁光滑，两侧的螺杆旋转带动让第一外板沿着滑槽上升或者下降，并且另外两侧的滑杆为滑动提供导向，让整个侧板上的上压花辊上升或者下降，随时调节控制其精度，提高产品稳定性差，质量受到保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的升降装置立体图；

图4为本实用新型的第一外板、第二外板和侧板连接图。

图中：1、机架；2、底座；21、下压花辊；22、支撑架；221、下导向辊；3、动力装置；31、电机；32、齿轮；33、链条；4、升降装置；41、竖板；42、螺杆；43、滑杆；44、侧板；441、第一外板；442、第二外板；45、上压花辊；5、滑槽；6、上导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种辊筒压花机上的可调节压花辊，包括机架1，机架1的下方连接底座2，机架1的上方设置动力装置3和升降装置4，动力装置3驱动升降装置4工作调节上压花辊45的位置，从而让上压花辊45和下压花辊21两者之间的距离可调。

请参阅图2，底座2上放置的轴承台内插入下压花辊21，下压花辊21绕轴承台旋转，并在下压花辊21前端的底座2上固定支撑架22，支撑架22之间活动连接有下导向辊221，下导向辊221通过支撑架22固定，布料从下导向辊221引导套在下导向辊221上。

动力装置3包括电机31、齿轮32和链条33，电机31通过螺栓与机架1固定，电机31的旋转轴端口上固定齿轮32，齿轮32与链条33的中部啮合，电机31驱动齿轮32旋转，带动链条33正旋或者反旋。

请参阅图3，升降装置4包括竖板41、螺杆42、滑杆43、侧板44和上压花辊45，竖板41为四组呈矩阵固定在机架1上，位于对角线的两组竖板41由螺杆42贯穿，两个螺杆42的顶端连接的齿轮32与链条33的两端啮合，设置的两侧螺杆42让链条33紧绷，则链条33旋转带动螺杆42同步旋转。

其余两组竖板41内固定滑杆43，并在竖板41的侧壁上均开设与螺杆42和滑杆43连通的滑槽5，滑槽5为竖直方向设置。

请参阅图4，上压花辊45的两端分别插入侧板44之间的轴承内，上压花辊45前后两侧的侧板44端口之间焊接限位杆，限位杆将两个侧板44的两端固定为一个整体，上压花辊45上方的机架1上还固定上导向辊6，上导向辊6引导布料排出的位置，同一个侧板44的两端外壁上分别固定第一外板441和第二外板442，第一外板441和第二外板442的两端对称。

第一外板441和第二外板442分别插入两侧的滑槽5套在螺杆42和滑杆43内，第一外板441供螺杆42贯穿的槽孔内加工内螺纹，第二外板442供滑杆43贯穿的槽孔内壁光滑，两侧的螺杆42旋转带动让第一外板441沿着滑槽5上升或者下降，并且另外两侧的滑杆43为滑动提供导向，通过控制上压花辊45的上下移动调节其位置，随时调节控制其精度。

上压花辊45和下压花辊21的表面上刻有花纹，布料经过上压花辊45和下压花辊21之间被压花。

综上所述：本辊筒压花机上的可调节压花辊，两个螺杆42的顶端连接的齿轮32与链条33的两端啮合，设置的两侧螺杆42让链条33紧绷，则链条33旋转带动螺杆42同步旋转，第一外板441供螺杆42贯穿的槽孔内加工内螺纹，第二外板442供滑杆43贯穿的槽孔内壁光滑，两侧的螺杆42旋转带动让第一外板441沿着滑槽5上升或者下降，并且另外两侧的滑杆43为滑动提供导向，让整个侧板44上的上压花辊45上升或者下降，随时调节控制其精度，提高产品稳定性差，质量受到保障。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。