1.本实用新型涉及标记装置技术领域，具体为一种金属加工标记装置。
背景技术：2.在金属加工的过程中，特别是板材的切割过程中，需要对板材上的切割点或加工点进行标记，防止加工出现差错。现有的标记装置在进行标记时，由于标记力度不够或者标记长度不够，导致标记点不清晰，不容易被观察到。
技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工标记装置，具备可使标记更加清晰的优点，解决了现有的标记装置在进行标记时，由于标记力度不够或者标记长度不够，导致标记点不清晰，不容易被观察到的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工标记装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽沿固定底座的前后方向设置，一对所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑板，一对所述滑板的顶部固定安装有活动底座，所述活动底座顶部的左侧和后侧分别固定安装有侧挡板和后挡板，所述活动底座的顶部还固定安装有弹性板，所述弹性板的顶部固定安装有放置板，所述固定底座的顶部固定安装有第一电机和第一固定座，所述第一电机和第一固定座分别位于固定底座顶部的前后两侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿活动底座和第一固定座，所述第一丝杆与活动底座螺纹连接，所述固定底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有第二固定座，所述顶板的顶部还固定安装有第二电机，所述第二电机位于两个第二固定座的右侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端活动贯穿两个第二固定座，所述顶板的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽位于两个第二固定座之间，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述该滑块的顶部固定安装有活动板，所述活动板的内部设有螺纹孔，所述第二丝杆贯穿该螺纹孔与活动板螺纹连接，所述活动板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿活动板和顶板并延伸至顶板的下方，所述伸缩杆的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部安装有标记刀头。
5.优选的，其中一个所述第二固定座的外侧面固定安装有控制器，所述控制器与气缸、第一电机、第二电机电性连接。
6.优选的，两个所述第二固定座之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆位于第二丝杆的两侧，且两个所述滑杆均活动贯穿活动板。
7.优选的，所述连接件的底部设有螺纹孔，所述标记刀头通过该螺纹孔与连接件螺纹连接。
8.优选的，所述放置板的顶部设有防滑纹路。
9.优选的，所述放置板顶部的防滑纹路由若干个凹槽组成。
10.优选的，所述滑板呈倒t形。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该金属加工标记装置，通过气缸可使伸缩杆伸长，标记刀头向下移动，并对准标记位置，直至标记刀头底部与标记金属的顶部紧密压实，在标记刀头的压力作用下，可使弹性板发生形变，从而可保证标记刀头与标记金属之间具有一定的作用力，防止标记不清晰，之后通过正向启动第一电机使第一丝杆正向旋转，从而带动活动底座向后移动，使标记具有一定长度，可增加标记的可见度，使其能被清楚看到。
13.2、该金属加工标记装置，通过正向或反向运行第二电机可使第二丝杆正向或反向旋转，利用活动板与第二丝杆的螺纹套接，从而使活动板向左或者向右移动，可对标记刀头的位置进行精确移动，方便使标记刀头的底部更加精准地对准标记金属的标记位置。
附图说明
14.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图中：1、固定底座；2、活动底座；3、弹性板；4、放置板；5、侧挡板；6、连接件；7、顶板；8、第二固定座；9、活动板；10、气缸；11、第二丝杆；12、第二电机；13、第二滑槽；14、伸缩杆；15、控制器；16、标记刀头；17、后挡板；18、支撑板；19、第一丝杆；20、滑板；21、第一电机；22、滑杆；23、第一滑槽；24、第一固定座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种金属加工标记装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设有一对第一滑槽23，一对第一滑槽23沿固定底座1的前后方向设置，一对第一滑槽23的内部均滑动连接有滑板20，滑板20呈倒t形，可增加活动底座2在固定底座1顶部的稳定性，一对滑板20的顶部固定安装有活动底座2，活动底座2顶部的左侧和后侧分别固定安装有侧挡板5和后挡板17，活动底座2的顶部还固定安装有弹性板3，弹性板3的顶部固定安装有放置板4，放置板4的顶部设有防滑纹路，将金属放置在放置板4的顶部，并将其左侧面和背面分别与侧挡板5和后挡板17相贴合，可对其进行限位，放置板4顶部的防滑纹路可增大与金属的摩擦力，防止金属滑动，放置板4顶部的防滑纹路由若干个凹槽组成，固定底座1的顶部固定安装有第一电机21和第一固定座24，第一电机21和第一固定座24分别位于固定底座1顶部的前后两侧，第一电机21的输出端固定连接有第一丝杆19，第一丝杆19贯穿活动底座2和第一固定座24，第一丝杆19与活动底座2螺纹连接，固定底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板18，其中一个第二固定座8的外侧面固定安装有控制器15，控制器15与气缸10、第一电机21、第二电机12电性连接，通过控制器15可各个驱动设备进行统一控制，提高便利性，两个支撑板18的顶部固定安装有顶板7，顶板7顶部的左右两侧均固定安装有第二固定座8，顶板
7的顶部还固定安装有第二电机12，第二电机12位于两个第二固定座8的右侧，第二电机12的输出端固定连接有第二丝杆11，第二丝杆11的另一端活动贯穿两个第二固定座8，顶板7的顶部设有第二滑槽13，第二滑槽13位于两个第二固定座8之间，第二滑槽13的内部滑动连接有滑块，该滑块的顶部固定安装有活动板9，活动板9的内部设有螺纹孔，第二丝杆11贯穿该螺纹孔与活动板9螺纹连接，两个第二固定座8之间固定安装有两个滑杆22，两个滑杆22位于第二丝杆11的两侧，且两个滑杆22均活动贯穿活动板9，当标记刀头16压紧金属顶部时，由于弹性板3发生形变具有向上的弹力，该向上的作用力会直接传递到第二丝杆11上，通过增加两个滑杆22可有效分解向上的作用力，从而避免第二丝杆11发生形变，提高该装置的工作稳定性，通过正向或反向运行第二电机12可使第二丝杆11正向或反向旋转，利用活动板9与第二丝杆11的螺纹套接，从而使活动板9向左或者向右移动，可对标记刀头16的位置进行精确移动，方便使标记刀头16的底部更加精准地对准标记金属的标记位置，活动板9的顶部固定安装有气缸10，气缸10的输出端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部贯穿活动板9和顶板7并延伸至顶板7的下方，伸缩杆14的底部固定安装有连接件6，连接件6的底部安装有标记刀头16，通过气缸10可使伸缩杆14伸长，标记刀头16向下移动，并对准标记位置，直至标记刀头16底部与标记金属的顶部紧密压实，在标记刀头16的压力作用下，可使弹性板3发生形变，从而可保证标记刀头16与标记金属之间具有一定的作用力，防止标记不清晰，之后通过正向启动第一电机21使第一丝杆19正向旋转，从而带动活动底座2向后移动，使标记具有一定长度，可增加标记的可见度，使其能被清楚看到，由于有后挡板17阻挡，金属不会出现滑动的情况，连接件6的底部设有螺纹孔，标记刀头16通过该螺纹孔与连接件6螺纹连接，可通过螺纹方便将标记刀头16从连接件6上拆卸以及进行安装，当标记刀头16磨损时，可方便对其进行更换。
20.工作原理：工作时，将金属放置在放置板4的顶部，并将其左侧面和背面分别与侧挡板5和后挡板17相贴合，可对其进行限位，通过放置板4顶部的防滑纹路可增大与金属的摩擦力，防止金属滑动，通过控制器15启动气缸10可使伸缩杆14伸长，标记刀头16向下移动，并对准标记位置，直至标记刀头16底部与标记金属的顶部紧密压实，在标记刀头16的压力作用下，可使弹性板3发生形变，从而可保证标记刀头16与标记金属之间具有一定的作用力，防止标记不清晰，之后通过正向启动第一电机21使第一丝杆19正向旋转，从而带动活动底座2向后移动，使标记具有一定长度，可增加标记的可见度，使其能被清楚看到，由于有后挡板17阻挡，金属不会出现滑动的情况，在此过程中，通过控制器15正向或反向运行第二电机12可使第二丝杆11正向或反向旋转，利用活动板9与第二丝杆11的螺纹套接，从而使活动板9向左或者向右移动，可对标记刀头16的位置进行精确移动，方便使标记刀头16的底部更加精准地对准标记金属的标记位置。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。