一种手持式大理石板雕刻机的制作方法

文档序号:25866532发布日期:2021-07-13 16:26阅读:105来源:国知局
一种手持式大理石板雕刻机的制作方法

本发明涉及大理石加工领域,具体为一种手持式大理石板雕刻机。



背景技术:

在房屋装修过程中大理石板作为主要的铺设石材,在铺设装修前需要进行大理石板的花纹雕刻以及边角处理,一般的手持式大理石雕刻机在加工工人雕刻过程中,需要做好防护措施,且在面部进行口罩防护,防止在雕刻过程中产生的碎屑被吸入人体,对加工工人较为不便,且一般的大理石板雕刻过程中部分位置需要进行锤击以达到击碎效果,方便后续的雕刻,一般的大理石板雕刻机不具备锤击功能,且在作业过程中若切换工具会加大工人的加工难度,本发明阐述的一种手持式大理石板雕刻机,能够解决上述问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本例设计了一种手持式大理石板雕刻机,本例的一种手持式大理石板雕刻机,包括雕刻机主体,所述雕刻机主体内下端转动设有雕刻装夹器,所述雕刻装夹器下端装夹有用于进行大理石板雕刻的雕刻钻刀,所述雕刻装夹器上侧固定设有转动电机,所述雕刻装夹器上端动力连接于所述转动电机,所述转动电机上侧设有离心腔,所述离心腔内转动设有离心轮,所述离心轮上端面轴心动力连接于所述转动电机,所述离心腔左壁内设有开口向左的翻转腔,所述翻转腔前后两壁之间下侧转动设有翻转支撑轴,所述翻转支撑轴外圆面固定连接有翻转板,所述翻转板内设有风扇腔,所述风扇腔内转动设有转动风扇,所述离心腔上壁内设有啮合腔,所述啮合腔内前后两壁之间转动设有支撑轴,所述支撑轴外圆面固定连接有转动圆盘,所述转动圆盘前端面下侧固定设有装卡圆柱,所述转动圆盘前端面上侧铰链连接有转动装卡杆,所述啮合腔上壁连通设有翻转腔,所述转动装卡杆上端面向上延伸至所述翻转腔内并铰链连接有支撑复位杆,所述翻转腔内前后两壁之间中间位置转动设有翻转转动轴,所述翻转转动轴外圆面固定设有可翻转的翻转板,所述支撑复位杆上端与所述翻转板下端面且位于所述翻转转动轴右侧铰链连接,所述翻转腔下壁左侧连通设有升降连接腔,所述升降连接腔内设有能上下移动的升降连杆,所述升降连杆上端面与所述翻转板下端面左侧铰链连接,所述雕刻机主体上端面右侧固定设有固定板,所述翻转腔上壁右侧连通设有开口向上的升降滑槽,所述升降滑槽向上贯穿所述固定板,所述升降滑槽内设有能上下移动的升降支撑杆,所述升降支撑杆下端面与所述翻转板上端面右侧之间铰链连接,所述雕刻机主体右端面固定设有手持板,所述手持板内设有开口向下的推动翻转腔,所述推动翻转腔内前后两壁之间左侧转动设有转动轴,所述转动轴外圆面固定连接有翻转推动板,所述翻转推动板上端面与所述推动翻转腔上壁端面左侧之间固定连接有复位弹簧,所述翻转推动板内设有开口向上的翻转槽,所述翻转槽下壁右侧固定设有圆弧形的移动齿条。

可优选的,所述推动翻转腔上壁右侧连通设有圆弧形的移动连接腔,所述移动齿条上端面向上延伸至所述移动连接腔内,所述推动翻转腔前后两壁之间右侧转动设有支撑转轴,所述支撑转轴外圆面固定连接有转动直齿轮,所述转动直齿轮与所述移动齿条左端面齿轮啮合。

可优选的,所述推动翻转腔后壁内设有棘轮腔,所述支撑转轴后端面向后延伸至所述棘轮腔内,所述棘轮腔内转动设有棘轮,所述棘轮内设有开口向前且内部设有齿槽的内圆腔,所述支撑转轴后端面向后延伸至所述内圆腔内并固定连接有棘爪,所述棘爪与所述内圆腔内圆面齿槽装卡,所述棘轮后端面轴心固定连接有动力输入轴。

可优选的,所述棘轮腔后壁内设有斜向左下方的带轮腔,所述动力输入轴后端面向后延伸至所述带轮腔内并固定连接有主动带轮,所述带轮腔内下壁转动设有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动皮带。

可优选的,所述啮合腔内前后两壁之间且位于所述转动圆盘右侧转动设有传动轴,所述传动轴外圆面固定连接有与所述转动圆盘齿轮啮合的啮合直齿轮,所述传动轴后端面向后延伸至所述带轮腔内并固定连接于所述从动带轮前端面轴心。

可优选的,所述升降支撑杆上端面向上延伸至所述固定板上方并固定设有用于锤击的撞击锤,所述撞击锤下端面与所述固定板上端面之间固定连接有连接弹簧。

可优选的,所述升降连杆下端面固定设有具有一定磁性的移动磁铁板,所述升降连接腔内下壁固定设有具有一定磁性的固定电磁板,所述固定电磁板上端面与所述移动磁铁板上端面之间固定连接有伸缩弹簧。

可优选的,所述转动风扇右端面转动中心固定连接有动力转轴,所述风扇腔右壁内固定设有转动电机,所述动力转轴右端动力连接于所述转动电机,所述风扇腔右壁连通设有上下对称且开口向右的通风管道,所述风扇腔内前后两壁之间连通设有倾斜且开口向右的出风管道,所述翻转腔前壁内设有线轮腔,所述翻转支撑轴前端面向前延伸至所述线轮腔内并固定连接有转动线轮,所述转动线轮外圆面固定且绕设有连接拉绳,所述转动线轮前端面与所述线轮腔前壁之间固定连接有复位扭簧。

可优选的,所述离心轮内环形矩阵排列分布有开口向外的离合滑动腔,所述离合滑动腔内设有能左右移动的离合滑块,所述离合滑块靠近所述离心轮轴心一侧端面与所述离合滑动腔靠近所述离心轮轴心一侧端壁之间固定连接有离合弹簧,所述离心腔内且位于所述离心轮右方设有能左右移动的切换板,所述切换板右端面与所述离心腔右壁端面之间固定连接有切换弹簧,所述切换板右端面固定连接有切换拉绳,所述切换拉绳与所述连接拉绳连接。

本发明的有益效果是:本发明通过在大理石板雕刻过程中通过气流吹动防止在大理石板雕刻过程中碎石屑通过漂动被人体吸入至体内,同时保护了工人在雕刻过程中的视线不被碎石屑进行阻挡,并在需要进行大理石板锤击时,通过简单的手持推动转换成高速的锤击力,不仅使锤击大理石板更加方便,且使工人进行大理石板雕刻工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种手持式大理石板雕刻机整体结构示意图。

图2是图1中a的放大结构示意图。

图3是图2中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图4中d-d的结构示意图。

图6是图1中e-e的结构示意图。

图7是图1中f-f的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种手持式大理石板雕刻机,包括雕刻机主体11,所述雕刻机主体11内下端转动设有雕刻装夹器13,所述雕刻装夹器13下端装夹有用于进行大理石板雕刻的雕刻钻刀14,所述雕刻装夹器13上侧固定设有转动电机12,所述雕刻装夹器13上端动力连接于所述转动电机12,所述转动电机12上侧设有离心腔49,所述离心腔49内转动设有离心轮16,所述离心轮16上端面轴心动力连接于所述转动电机12,所述离心腔49左壁内设有开口向左的翻转腔17,所述翻转腔17前后两壁之间下侧转动设有翻转支撑轴18,所述翻转支撑轴18外圆面固定连接有翻转板19,所述翻转板19内设有风扇腔77,所述风扇腔77内转动设有转动风扇20,所述离心腔49上壁内设有啮合腔61,所述啮合腔61内前后两壁之间转动设有支撑轴60,所述支撑轴60外圆面固定连接有转动圆盘56,所述转动圆盘56前端面下侧固定设有装卡圆柱59,所述转动圆盘56前端面上侧铰链连接有转动装卡杆55,所述啮合腔61上壁连通设有翻转腔31,所述转动装卡杆55上端面向上延伸至所述翻转腔31内并铰链连接有支撑复位杆54,所述翻转腔31内前后两壁之间中间位置转动设有翻转转动轴62,所述翻转转动轴62外圆面固定设有可翻转的翻转板30,所述支撑复位杆54上端与所述翻转板30下端面且位于所述翻转转动轴62右侧铰链连接,所述翻转腔31下壁左侧连通设有升降连接腔28,所述升降连接腔28内设有能上下移动的升降连杆29,所述升降连杆29上端面与所述翻转板30下端面左侧铰链连接,所述雕刻机主体11上端面右侧固定设有固定板35,所述翻转腔31上壁右侧连通设有开口向上的升降滑槽52,所述升降滑槽52向上贯穿所述固定板35,所述升降滑槽52内设有能上下移动的升降支撑杆34,所述升降支撑杆34下端面与所述翻转板30上端面右侧之间铰链连接,所述雕刻机主体11右端面固定设有手持板36,所述手持板36内设有开口向下的推动翻转腔44,所述推动翻转腔44内前后两壁之间左侧转动设有转动轴43,所述转动轴43外圆面固定连接有翻转推动板42,所述翻转推动板42上端面与所述推动翻转腔44上壁端面左侧之间固定连接有复位弹簧63,所述翻转推动板42内设有开口向上的翻转槽41,所述翻转槽41下壁右侧固定设有圆弧形的移动齿条40。

有益地,所述推动翻转腔44上壁右侧连通设有圆弧形的移动连接腔37,所述移动齿条40上端面向上延伸至所述移动连接腔37内,所述推动翻转腔44前后两壁之间右侧转动设有支撑转轴39,所述支撑转轴39外圆面固定连接有转动直齿轮38,所述转动直齿轮38与所述移动齿条40左端面齿轮啮合。

有益地,所述推动翻转腔44后壁内设有棘轮腔64,所述支撑转轴39后端面向后延伸至所述棘轮腔64内,所述棘轮腔64内转动设有棘轮70,所述棘轮70内设有开口向前且内部设有齿槽的内圆腔69,所述支撑转轴39后端面向后延伸至所述内圆腔69内并固定连接有棘爪71,所述棘爪71与所述内圆腔69内圆面齿槽装卡,所述棘轮70后端面轴心固定连接有动力输入轴68。

有益地,所述棘轮腔64后壁内设有斜向左下方的带轮腔65,所述动力输入轴68后端面向后延伸至所述带轮腔65内并固定连接有主动带轮67,所述带轮腔65内下壁转动设有从动带轮72,所述从动带轮72与所述主动带轮67之间绕设有传动皮带66。

有益地,所述啮合腔61内前后两壁之间且位于所述转动圆盘56右侧转动设有传动轴57,所述传动轴57外圆面固定连接有与所述转动圆盘56齿轮啮合的啮合直齿轮58,所述传动轴57后端面向后延伸至所述带轮腔65内并固定连接于所述从动带轮72前端面轴心。

有益地,所述升降支撑杆34上端面向上延伸至所述固定板35上方并固定设有用于锤击的撞击锤32,所述撞击锤32下端面与所述固定板35上端面之间固定连接有连接弹簧33。

有益地,所述升降连杆29下端面固定设有具有一定磁性的移动磁铁板27,所述升降连接腔28内下壁固定设有具有一定磁性的固定电磁板25,所述固定电磁板25上端面与所述移动磁铁板27上端面之间固定连接有伸缩弹簧26。

有益地,所述转动风扇20右端面转动中心固定连接有动力转轴22,所述风扇腔77右壁内固定设有转动电机23,所述动力转轴22右端动力连接于所述转动电机23,所述风扇腔77右壁连通设有上下对称且开口向右的通风管道24,所述风扇腔77内前后两壁之间连通设有倾斜且开口向右的出风管道78,所述翻转腔17前壁内设有线轮腔74,所述翻转支撑轴18前端面向前延伸至所述线轮腔74内并固定连接有转动线轮76,所述转动线轮76外圆面固定且绕设有连接拉绳73,所述转动线轮76前端面与所述线轮腔74前壁之间固定连接有复位扭簧75。

有益地,所述离心轮16内环形矩阵排列分布有开口向外的离合滑动腔51,所述离合滑动腔51内设有能左右移动的离合滑块50,所述离合滑块50靠近所述离心轮16轴心一侧端面与所述离合滑动腔51靠近所述离心轮16轴心一侧端壁之间固定连接有离合弹簧15,所述离心腔49内且位于所述离心轮16右方设有能左右移动的切换板46,所述切换板46右端面与所述离心腔49右壁端面之间固定连接有切换弹簧47,所述切换板46右端面固定连接有切换拉绳48,所述切换拉绳48与所述连接拉绳73连接。

以下结合图1至图7对本文中的使用步骤进行详细说明:

初始工作状态时,升降连杆29位于下极限位,翻转板30位于倾斜左端向下状态,撞击锤32位于上极限位,翻转推动板42位于下极限位,切换板46位于左极限位,离心腔49位于靠近离心轮16一侧。

工作时,雕刻工人通过手持手持板36将装置移动至需要进行大理石板雕刻的部位,此时通过转动电机12启动带动雕刻装夹器13转动,此时雕刻装夹器13转动通过雕刻钻刀14对大理石板表面进行雕刻,与此同时转动电机12带动离心轮16转动,此时离心轮16转动并使离合滑块50受到离心力作用,此时离合滑块50因离心力作用克服离合弹簧15弹力作用向外移动,并通过最右侧离合滑块50推动切换板46克服切换弹簧47弹力作用向右移动,此时切换拉绳48与连接拉绳73连接不张紧,此时转动线轮76因复位扭簧75扭转力作用开始逆时针翻转,此时转动线轮76转动带动翻转支撑轴18逆时针翻转,翻转支撑轴18通过固定连接带动翻转板19逆时针翻转九十度,此时转动电机23启动并带动动力转轴22转动,此时动力转轴22转动并带动转动风扇20转动,此时转动风扇20转动通过通风管道24将外界空气吸入后并输出至出风管道78内并最终排出至外界,此时通过出风管道78倾斜并形成倾斜向上的气流,防止在大理石板雕刻过程中碎石屑通过漂动被人体吸入至体内,同时保护了工人在雕刻过程中的视线不被碎石屑进行阻挡,当需要进行大理石板锤击时,此时工人通过手握手持板36并推动翻转推动板42克服复位弹簧63弹力作用向上移动,此时翻转推动板42向上移动并通过固定连接带动移动齿条40逆时针转动,此时移动齿条40移动并通过与转动直齿轮38齿轮啮合带动转动直齿轮38逆时针转动,此时转动直齿轮38转动带动支撑转轴39转动,此时支撑转轴39带动棘爪71逆时针转动,并通过棘爪71与内圆腔69内圆面齿槽装卡带动棘轮70逆时针转动,此时棘轮70转动并通过动力输入轴68传动带动主动带轮67转动,此时主动带轮67通过传动皮带66传动带动从动带轮72转动,此时从动带轮72通过传动轴57传动带动啮合直齿轮58转动,啮合直齿轮58通过齿轮啮合带动转动圆盘56顺时针转动,此时工人通过放松翻转推动板42,翻转推动板42通过复位弹簧63复位,此时移动齿条40通过与转动直齿轮38齿轮啮合带动转动直齿轮38顺时针转动,此时支撑转轴39顺时针转动使棘爪71与内圆腔69内圆面齿槽不转卡,在此过程中啮合直齿轮58转动并持续带动转动圆盘56顺时针转动,此时转动圆盘56转动并通过铰链连接带动转动装卡杆55向下移动并移动至下极限位后,通过装卡圆柱59阻挡并使转动装卡杆55随着转动圆盘56发生顺时针转动,同时再次过程中转动装卡杆55通过铰链连接带动支撑复位杆54向下移动,此时支撑复位杆54通过铰链连接带动翻转板30以翻转转动轴62为转动中心发生顺时针转动,此时翻转板30左端向上移动并通过铰链连接带动升降连杆29向上克服伸缩弹簧26弹力以及移动磁铁板27与固定电磁板25的磁力作用向上移动,此时翻转板30右端上侧通过铰链连接带动升降支撑杆34向下克服连接弹簧33弹力作用移动,此时升降支撑杆34通过固定连接连接带动撞击锤32向下移动,当撞击锤32移动至下极限位后,此时工人反向手持雕刻机主体11并使撞击锤32处于竖直向下状态,并将撞击锤32移动至需要进行锤击部位,此时继续转动翻转推动板42,此时装卡圆柱59重新转动至上极限位并继续逆时针转动,此时转动装卡杆55不再被装卡圆柱59阻挡移动,此时升降连杆29因伸缩弹簧26弹力作用向上移动,并使瞬间翻转板30发生翻转,同时通过连接弹簧33弹力推动作用使撞击锤32向下快速移动,达到使用撞击锤32进行大理石板锤击的效果,达到了蓄力进行锤击的效果,通过简单的手持推动转换成高速的锤击力,不仅使锤击大理石板更加方便,且使工人进行大理石板雕刻工作效率更高。

本发明的有益效果是:本发明通过在大理石板雕刻过程中通过气流吹动防止在大理石板雕刻过程中碎石屑通过漂动被人体吸入至体内,同时保护了工人在雕刻过程中的视线不被碎石屑进行阻挡,并在需要进行大理石板锤击时,通过简单的手持推动转换成高速的锤击力,不仅使锤击大理石板更加方便,且使工人进行大理石板雕刻工作效率更高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1