一种减少雕刻横纹的电雕机的制作方法

本发明涉及电雕机设备技术领域，具体涉及一种减少雕刻横纹的电雕机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

现有的减少雕刻横纹的电雕机，有时候需要对圆柱形物体表面进行浮雕，因此需要专门用于雕刻圆柱的电雕机，对于一些规模较小的工厂来说增加了雕刻产品的生产成本，因此需要设计一种可安装在电雕机外侧的转向装置，以便转动圆柱体。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种减少雕刻横纹的电雕机，具有在设备外侧安装用于圆柱转向的装置的特点，同时可方便安装与拆卸转向装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减少雕刻横纹的电雕机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的左右两侧均安装有y轴，两个所述y轴相背的一侧均安装有支撑臂，两个所述支撑臂的上端面固定安装有x轴，所述x轴的前端面安装有z轴，所述z轴的前端面安装有刀头，所述雕刻机本体的上端面活动连接有安装箱，所述安装箱的左右两侧均开设有半圆孔，两个所述半圆孔的内壁均插接有限位槽，两个所述限位槽的内壁均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈分别贯穿连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴位于第二转轴的右方，所述第一转轴的右端安装有电机，所述安装箱的后侧壁固定连接有背板，所述背板的下端固定连接有底板，所述底板位于雕刻机本体的下方。

为了方便固定安装箱的位置，作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的，所述雕刻机本体的前端面开设有圆形槽，所述安装箱的前端面固定连接有固定杆，所述固定杆的前端面通过连接销转动连接有旋转板，所述旋转板的下端固定连接有螺筒，所述螺筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的后端贯穿螺筒并延伸至螺筒的后方，所述螺杆的后端固定连接有固定片，所述固定片的后端面固定连接有第一弹簧。

为了防止雕刻材料在安装箱内移动，作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的，所述安装箱内壁的底端从前至后设置有多个均匀分布的防滑槽。

为了方便收集雕刻时喷洒的水流，作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的，所述安装箱内壁的底端设置有两个流水槽，多个所述防滑槽均位于两个流水槽之间。

为了方便排出安装箱内的污水，作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的，所述安装箱前端面的左右两侧均固定连接有水管，两个所述水管的后端分别与两个流水槽连通，两个所述水管的外壁均固定安装有阀门。

为了对整体装置达到减震效果，作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的，所述雕刻机本体下端面的左右两侧均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的下端面均固定连接有折叠空腔，两个所述折叠空腔的下端面均固定连接有第二支撑板，所述折叠空腔的内壁固定连接有多个均匀分布的伸缩杆，多个所述伸缩杆的外壁均活动套接有第二弹簧。

为了进一步对电机的位置进行限定，作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的，所述安装箱的右侧壁固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁固定连接有弹性垫。

为了方便外界潮湿空气腐蚀伸缩杆，作为本发明一种减少雕刻横纹的电雕机优选的，所述折叠空腔的材质为防水布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该种减少雕刻横纹的电雕机，需要雕刻圆柱体材料时，预先在圆柱体的左右两端面钻孔，然后两个限位槽分别与两个半圆孔卡接，进而固定两个转轴的位置，再将第一转轴和第二转轴相对的一端分别与圆柱体的两个孔插接，再启动电机即可使圆柱体材料旋转，进而在旋转的过程中对其表面进行雕刻，雕刻结束后，向上移动两个轴承即可使限位槽与半圆孔分离，从而便于安装与拆卸用于圆柱转向的装置。

2、该种减少雕刻横纹的电雕机，将安装箱放置在雕刻机本体上方后，背板位于雕刻机本体的后侧，通过向后拧动螺杆可带动第一弹簧进入圆形槽中，同时第一弹簧压缩并将压力反弹至雕刻机本体，从而固定安装箱的位置。

3、该种减少雕刻横纹的电雕机，限位槽和半圆孔安装后，电机位于弧形板的上方，进而可对电机达到一定支撑作用，通过设置厚度较厚的弹性垫位于电机与弧形板之间，进而可将电机外侧包裹，以便进一步固定电机的位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的一种减少雕刻横纹的电雕机前视图；

图2为本发明的安装箱结构图；

图3为本发明的电机、第一转轴和第二转轴结构图；

图4为本发明的旋转板和螺杆结构图；

图5为本发明的折叠空腔剖面图；

图6为本发明的a处示意图。

附图标记说明：

1、雕刻机本体；101、y轴；102、支撑臂；103、x轴；104、z轴；105、刀头；106、圆形槽；2、安装箱；201、半圆孔；202、流水槽；203、防滑槽；204、弧形板；205、弹性垫；206、背板；207、底板；3、水管；301、阀门；4、固定杆；401、旋转板；402、螺筒；403、螺杆；404、固定片；405、第一弹簧；5、限位槽；501、轴承；6、电机；601、第一转轴；602、第二转轴；7、第一支撑板；701、折叠空腔；702、第二支撑板；8、伸缩杆；801、第二弹簧。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种减少雕刻横纹的电雕机，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的左右两侧均安装有y轴101，两个y轴101相背的一侧均安装有支撑臂102，两个支撑臂102的上端面固定安装有x轴103，x轴103的前端面安装有z轴104，z轴104的前端面安装有刀头105，雕刻机本体1的上端面活动连接有安装箱2，安装箱2的左右两侧均开设有半圆孔201，两个半圆孔201的内壁均插接有限位槽5，两个限位槽5的内壁均固定连接有轴承501，两个轴承501的内圈分别贯穿连接有第一转轴601和第二转轴602，第一转轴601位于第二转轴602的右方，第一转轴601的右端安装有电机6，安装箱2的后侧壁固定连接有背板206，背板206的下端固定连接有底板207，底板207位于雕刻机本体1的下方。

本实施例中：将需要雕刻的材料放置在安装箱2内部，启动雕刻机本体1，通过支撑臂102在y轴101上前后移动，z轴104在x轴103上左右移动，刀头105在z轴104外侧上下移动，进而对材料表面进行雕刻，需要雕刻圆柱体材料时，预先在圆柱体的左右两端面钻孔，然后两个限位槽5分别与两个半圆孔201卡接，进而固定两个转轴的位置，再将第一转轴601和第二转轴602相对的一端分别与圆柱体的两个孔插接，再启动电机6即可使圆柱体材料旋转，进而在旋转的过程中对其表面进行雕刻，雕刻结束后，向上移动两个轴承501即可使限位槽5与半圆孔201分离，从而便于安装与拆卸用于圆柱转向的装置。

作为本发明的一种技术优化方案，雕刻机本体1的前端面开设有圆形槽106，安装箱2的前端面固定连接有固定杆4，固定杆4的前端面通过连接销转动连接有旋转板401，旋转板401的下端固定连接有螺筒402，螺筒402的内壁螺纹连接有螺杆403，螺杆403的后端贯穿螺筒402并延伸至螺筒402的后方，螺杆403的后端固定连接有固定片404，固定片404的后端面固定连接有第一弹簧405。

本实施例中：将安装箱2放置在雕刻机本体1上方后，背板206位于雕刻机本体1的后侧，通过向后拧动螺杆403可带动第一弹簧405进入圆形槽106中，同时第一弹簧405压缩并将压力反弹至雕刻机本体1，从而固定安装箱2的位置，避免安装箱2前后移动。

作为本发明的一种技术优化方案，安装箱2内壁的底端从前至后设置有多个均匀分布的防滑槽203，安装箱2内壁的底端设置有两个流水槽202，多个防滑槽203均位于两个流水槽202之间，安装箱2前端面的左右两侧均固定连接有水管3，两个水管3的后端分别与两个流水槽202连通，两个水管3的外壁均固定安装有阀门301。

本实施例中：多个防滑槽203可增大安装箱2内壁与雕刻材料之间的摩擦力，进而防止雕刻材料移动，雕刻的过程中产生较多碎屑，且材料表面温度过高，通过使用水枪对刀头105处喷水可冲刷碎屑并对材料降温，冲刷后的污水流动至两侧的流水槽202中，打开两个阀门301污水可通过两个水管3排出至安装箱2外。

作为本发明的一种技术优化方案，雕刻机本体1下端面的左右两侧均固定连接有第一支撑板7，两个第一支撑板7的下端面均固定连接有折叠空腔701，两个折叠空腔701的下端面均固定连接有第二支撑板702，折叠空腔701的内壁固定连接有多个均匀分布的伸缩杆8，多个伸缩杆8的外壁均活动套接有第二弹簧801，折叠空腔701的材质为防水布。

本实施例中：雕刻机本体1运行时，设备产生振动并将振动传输至底部两个折叠空腔701，进而使多个第二弹簧801压缩并压力反弹至雕刻机本体1，此时多个伸缩杆8随之伸长或缩短，从而达到对整体设备减震的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，安装箱2的右侧壁固定连接有弧形板204，弧形板204的内壁固定连接有弹性垫205。

本实施例中：限位槽5和半圆孔201安装后，电机6位于弧形板204的上方，进而可对电机6达到一定支撑作用，通过设置厚度较厚的弹性垫205位于电机6与弧形板204之间，进而可将电机6外侧包裹，以便进一步固定电机6的位置。

本发明的工作原理及使用流程：需要雕刻圆柱体材料时，预先在圆柱体的左右两端面钻孔，然后两个限位槽5分别与两个半圆孔201卡接，进而固定两个转轴的位置，再将第一转轴601和第二转轴602相对的一端分别与圆柱体的两个孔插接，再启动电机6即可使圆柱体材料旋转，启动雕刻机本体1，通过支撑臂102在y轴101上前后移动，z轴104在x轴103上左右移动，刀头105在z轴104外侧上下移动，进而在旋转的过程中对其表面进行雕刻，雕刻的过程中，通过使用水枪对刀头105处喷水可冲刷碎屑并对材料降温，冲刷后的污水流动至两侧的流水槽202中，打开两个阀门301污水可通过两个水管3排出至安装箱2外。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。