基于数控雕刻机用高效率废料清除器

1.本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及基于数控雕刻机用高效率废料清除器。


背景技术：

2.以前，人们通过手工的方式对物件进行加工，不仅仅增加了人们的工作量，而且降低了人们加工物件的工作效率，随着社会科技的不断发展，市面上出现了许多机械加工设备，机械加工设备的出现，不仅仅降低了人们加工物件时的工作量，而且大大增加了人们加工物件时的工作效率。其中，数控雕刻机是人们对物件进行加工的机械加工设备之一，由于数控雕刻机在加工物价时会造成废料，故人们在数控雕刻机上连接有废料清理机构。
3.经检索，在专利公告号为cn207772736u的专利文献中公开了一种数控雕刻机用高效清理机构，包括底座，所述底座的上端设有固定架，且固定架的顶壁中部设有驱动装置，所述驱动装置的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端安装有雕刻雕刻机头，所述安装板的内部设有吹气腔，且吹气腔通过连接管连接有鼓风机，所述吹气腔的内壁且位于雕刻雕刻机头的两侧对称连通有吹气管，所述底座的上端中部设有工作台，所述底座的上端且位于工作台的四周设有废料槽，所述废料槽的外壁一侧通过引风管连通有集尘袋，所述引风管的管路上设有引风机。本发明结构简单，易操作，能够及时清除掉废屑，避免废屑影响到雕刻精度，提高了雕刻的质量和效率，极大改善员工的工作环境，适宜广泛推广。
4.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
5.1、专利公告号为cn207772736u的专利文献中公开的一种数控雕刻机用高效清理机构中设置的引风管、过滤网和引风机的位置固定，导致引风管、过滤网和引风机的位置无法随着雕刻机头的移动而移动，进而使得引风管、过滤网和引风机无法最大程度的收集废料，进而降低了专利公告号为cn207772736u的专利文献中公开的一种数控雕刻机用高效清理机构的工作效率；
6.2、专利公告号为cn207772736u的专利文献中公开的一种数控雕刻机用高效清理机构中设置的鼓风机、连接管、吹气腔和吹气管对雕刻机头和工作台上的废屑进行清理，导致废屑四处飞扬，进而破坏了数控雕刻机周边的工作环境，甚至造成废屑进入人体的内部，进而对人们的身体健康造成威胁；
7.3、专利公告号为cn207772736u的专利文献中公开的一种数控雕刻机用高效清理机构中设置的废料槽用来收集体积大的废料，导致人们需要后期再次清理废料槽内部的废料，进而增加了人们清除废料的工作量。
8.因此，专利公告号为cn207772736u的专利文献中公开的一种数控雕刻机用高效清理机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供基于数控雕刻机用高效率废料清除器，通过设置连接板、u形机架、竖板、收料组件和粉碎组件，解决了专利公告号为cn207772736u的专利文献中公开的一种数控雕刻机用高效清理机构存在清理废料的效率低、清理废料的过程中使得废料飞扬，以及无法对体积大的废料进行粉碎处理的问题。
10.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
11.本发明为基于数控雕刻机用高效率废料清除器，包括竖板，所述竖板的上表面左右对称连接有连接板，所述连接板的下表面连接有u形机架，所述u形机架的下表面中部连接有雕刻机头，所述竖板的后表面设置收料组件，所述收料组件包含有抽泵和聚风罩，所述聚风罩位于竖板的前表面下侧位置上，所述抽泵的前表面连接的第一管贯穿竖板和聚风罩的后表面中部连通，所述聚风罩的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包含有电机和粉碎刀，所述电机的一表面连接的转轴的圆周面上等间距设置有粉碎刀，且转轴的圆周面两端分别与聚风罩的左右两表面转动连接。
12.进一步地，所述抽泵的圆周面前部连接有泵座，所述泵座的前表面连接在竖板的后表面上侧中部位置上，所述抽泵的上表面连接有第二管，具体地，泵座的存在，对抽泵进行支撑，使得抽泵连接在竖板上，第二管的存在，使得抽泵和伸缩软管连通。
13.进一步地，所述第二管的后端面连接有伸缩软管，所述伸缩软管的后表面设置有存料组件，所述存料组件包含有上开口箱和封盖，所述上开口箱的上表面连接有封盖，所述封盖的上表面中部连通有第三管，所述第三管远离封盖的端面和伸缩软管的后端面连接，具体地，伸缩软管的存在，使得第二管和第三管连通，封盖的存在，用来封闭上开口箱的上部，进而防止了上开口箱内部的废料飞扬，上开口箱的存在，用来存放废料，第三管的存在，使得伸缩软管和封盖连通。
14.进一步地，所述封盖的左右两表面对称设置有把手，所述把手的前后两表面内侧对称连接有耳座，所述耳座的内表面连接在封盖上，具体地，耳座的存在，用来连接封盖和把手，把手的存在，用于使用者对封盖施加外力，进而便于使用者对封盖和上开口箱进行拆分。
15.进一步地，所述电机的外表面连接有机座，所述机座的内表面连接在聚风罩的一侧表面上，所述转轴的圆周面远离电机的一侧转动连接有u形板，所述u形板的内表面连接在聚风罩的另一侧表面上，具体地，机座的存在，用来支撑电机，进而使得电机连接在聚风罩的一侧表面上，u形板的存在，用来支撑转轴远离电机的一端，进而使得转轴在转动时更加稳定。
16.进一步地，所述机座的外表面连接有第一z形板，所述第一z形板的内表面一侧连接在竖板的一侧表面上，具体地，第一z形板的存在，用来支撑机座，进而使得机座和竖板连接。
17.进一步地，所述u形板的外表面连接有第二z形板，所述第二z形板的内表面一侧连接在竖板的另一侧表面上，具体地，第二z形板的存在，用来支撑u形板，进而使得u形板和竖板连接。
18.进一步地，粉碎刀的左右两表面上对称连接有环形座，所述环形座的上下前后四个表面中部均螺纹连接有螺钉，所述螺钉贯穿环形座和转轴螺纹连接，具体地，环形座的存
在，便于使用者将粉碎刀套接在转轴，螺钉的存在，使得环形座锁定连接在转轴上，进而使得粉碎刀锁定连接在转轴上，且使得环形座和转轴之间可拆式连接。
19.本发明具有以下有益效果：
20.1、本发明通过设置连接板、u形机架和竖板结构，竖板的上表面左右对称连接有连接板，连接板的下表面连接有u形机架，u形机架的下表面中部连接有雕刻机头，如此设计，使得使用者将连接板连接在u形机架上后，使得竖板和u形机架连接，进而使得该装置和u形机架连接，使得该装置随着雕刻机头的移动而移动，进而使得数控雕刻机上的废料最大程度进入聚风罩的内部，进而提高了该装置清除废料的效率。
21.2、本发明通过设置收料组件，竖板的后表面设置收料组件，收料组件包含有抽泵和聚风罩，聚风罩位于竖板的前表面下侧位置上，抽泵的前表面连接的第一管贯穿竖板和聚风罩的后表面中部连通，如此设计，使得使用者通过操控抽泵，使得数控雕刻机上的废料进入聚风罩的内部，最终使得废料进入上开口箱的内部，防止了收料组件在收集数控雕刻机上的废料时，造成废料飞扬，防止了飞扬的废料破坏了数控雕刻机周边的工作环境，进而避免了废料从使用者的嘴巴和鼻子进入身体的内部，避免了废料对使用者的身体造成伤害，增加了数控雕刻机使用时的安全性。
22.3、本发明通过设置粉碎组件，聚风罩的内部设置有粉碎组件，粉碎组件包含有电机和粉碎刀，电机的一表面连接的转轴的圆周面上等间距设置有粉碎刀，转轴的圆周面两端分别与聚风罩的左右两表面转动连接，如此设计，使得体积大的废料进入聚风罩的内部后，启动的电机带动转轴上的粉碎刀对体积大的废料进行粉碎处理，进而防止了体积大的废料堵住管道，且不需要使用者后期再次对体积大的废料进行清理，进而降低了使用者清理废料时的工作量。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明的外观俯视示意图；
25.图2为本发明中雕刻机头、u形机架、连接板和竖板的连接示意图；
26.图3为本发明中收料组件的结构示意图；
27.图4为本发明中竖板、聚风罩和粉碎组件的连接示意图；
28.图5为本发明中粉碎刀的结构示意图；
29.图6为本发明中存料组件、伸缩软管和抽泵的连接示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、存料组件；11、上开口箱；12、第三管；13、封盖；14、耳座；15、把手；2、收料组件；21、第一管；22、抽泵；23、第二管；24、泵座；25、聚风罩；3、粉碎组件；31、第一z形板；32、机座；33、电机；34、粉碎刀；341、环形座；342、螺钉；35、转轴；36、u形板；37、第二z形板；4、雕刻机头；41、u形机架；5、连接板；6、竖板；7、伸缩软管。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1-6所示，本发明为基于数控雕刻机用高效率废料清除器，包括竖板6，竖板6的上表面左右对称连接有连接板5，连接板5的下表面连接有u形机架41，u形机架41的下表面中部连接有雕刻机头4，竖板6的后表面设置收料组件2，收料组件2包含有抽泵22和聚风罩25，聚风罩25位于竖板6的前表面下侧位置上，抽泵22的前表面连接的第一管21贯穿竖板6和聚风罩25的后表面中部连通，聚风罩25的内部设置有粉碎组件3，粉碎组件3包含有电机33和粉碎刀34，电机33的一表面连接的转轴35的圆周面上等间距设置有粉碎刀34，且转轴35的圆周面两端分别与聚风罩25的左右两表面转动连接，具体地，使用者使用外界螺栓将u形机架41连接在数控雕刻机上，进而使得该装置连接在数控雕刻机上，接着，使用者连通抽泵22、电机33和雕刻机头4外接电源，接着，使用者使用者外接控制端启动抽泵22、电机33和雕刻机头4，接着，使用者通过操控数控雕刻机和雕刻机头4对待雕刻的物件进行处理，且连接板5随着u形机架41的移动而移动，进而使得竖板6随着连接板5的移动而移动，进而使得该装置随着竖板6的移动而移动；
34.抽泵22启动后，使得雕刻机头4雕刻物件时所产生的废料进入聚风罩25的内部，接着，聚风罩25内部体积小的废料进入第一管21的内部，接着，体积小的废料进入第二管23的内部，接着废料进入伸缩软管7的内部，接着废料进入第三管12的内部，接着，废料进入上开口箱11的内部；
35.同时，启动的电机33带动转轴35转动，带动粉碎刀34转动，使得粉碎刀34对进入聚风罩25内部的且体积大的废料进行粉碎。
36.其中如图1、3所示，抽泵22的圆周面前部连接有泵座24，泵座24的前表面连接在竖板6的后表面上侧中部位置上，抽泵22的上表面连接有第二管23，具体地，使用者使用外界螺栓将泵座24锁定连接在竖板6上，进而使得抽泵22连接在竖板6上。
37.其中如图1、6所示，第二管23的后端面连接有伸缩软管7，伸缩软管7的后表面设置有存料组件1，存料组件1包含有上开口箱11和封盖13，上开口箱11的上表面连接有封盖13，封盖13的上表面中部连通有第三管12，第三管12远离封盖13的端面和伸缩软管7的后端面连接，具体地，使用者启动抽泵22后，使得外界废料经过第二管23进入伸缩软管7的内部，接着，废料从伸缩软管7进入第三管12的内部，接着，废料从第三管12进入上开口箱11的内部；
38.当雕刻机头4移动时，伸缩软管7随之伸展或收缩。
39.其中如图6所示，封盖13的左右两表面对称设置有把手15，把手15的前后两表面内侧对称连接有耳座14，耳座14的内表面连接在封盖13上，具体地，使用者使用外界螺栓将耳座14锁定连接在封盖13上，进而使得把手15和封盖13锁定连接；
40.当使用者握住把手15后，使用者对把手15施加远离上开口箱11的方向的外力时，使得封盖13向远离上开口箱11的方向移动，直至使得封盖13完全脱离上开口箱11上为止，至此，使用者完成封盖13和上开口箱11之间的拆分，接着，使用者清理上开口箱11内部的废料；
41.当使用者握住把手15后，使用者对把手15施加靠近上开口箱11的方向的外力时，使得封盖13向靠近上开口箱11的方向移动，直至使得封盖13完全套接在上开口箱11上为
止，至此，使用者完成封盖13和上开口箱11之间的连接。
42.其中如图4所示，电机33的外表面连接有机座32，机座32的内表面连接在聚风罩25的一侧表面上，转轴35的圆周面远离电机33的一侧转动连接有u形板36，u形板36的内表面连接在聚风罩25的另一侧表面上，具体地，使用者使用外界螺栓将机座32锁定连接在聚风罩25的一侧表面上，进而使得电机33的位置锁定，接着，使用者使用外界螺栓将u形板36锁定连接在聚风罩25的另一侧表面上，进而使得粉碎组件3连接在聚风罩25；
43.机座32的外表面连接有第一z形板31，第一z形板31的内表面一侧连接在竖板6的一侧表面上，u形板36的外表面连接有第二z形板37，第二z形板37的内表面一侧连接在竖板6的另一侧表面上，具体地，使用者使用外界螺栓将第一z形板31锁定连接在竖板6的一侧表面上，进而使得机座32和竖板6连接，接着，使用者使用外界螺栓将第二z形板37锁定连接在竖板6的另一侧表面上，进而使得u形板36和竖板6连接，进而使得聚风罩25和竖板6连接。
44.其中如图4、5所示，粉碎刀34的左右两表面上对称连接有环形座341，环形座341的上下前后四个表面中部均螺纹连接有螺钉342，螺钉342贯穿环形座341和转轴35螺纹连接，具体地，使用者对螺钉342施加旋转的外力，使得螺钉342转动且向远离转轴35的方向移动，直至使得螺钉342完全脱离转轴35上为止，至此，使用者解除螺钉342对环形座341和转轴35之间的锁定连接，接着，使用者对环形座341施加外力，使得环形座341在转轴35上移动，带动粉碎刀34移动；
45.反之，当使得螺钉342转动且向靠近转轴35的方向移动时，使得螺钉342对环形座341和转轴35进行锁定连接，进而使得粉碎刀34锁定连接在转轴35上。
46.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。