一种易撕盖生产设备中铝箔压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及易撕盖生产压花装置设计领域，具体是指一种易撕盖生产设备中铝箔压花装置。


背景技术：

2.传统的密封方式多数是采用螺纹连接或塑料包裹密封方式，这些密封方式有的太过紧密，很难打开，有的有漏气等风险，随着社会的发展，易撕盖越来越多的被应用，此种密封方式密封严密，且开启方便，特别适合食品之类商品的包装，既要能够有效地保护其包装的内容物，又要具有方便开封的功能。
3.压花装置多数采用压力装置对易撕盖进行压花，由于铝箔易撕盖本身其本身的材质和厚度限制，现有装置多数采用手动送料出料的方式，但是手动送出料往往有安全隐患，为此本实用新型提供一种可自动送料出料并方便调节印花深度的易撕盖生产用铝箔印花装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可自动送料出料并方便调节印花深度的易撕盖生产用铝箔印花装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种易撕盖生产设备中铝箔压花装置，包括底座、支架、横梁、压力器、支撑组件和送出料器，所述支架设于底座上，所述支架对称设有两组，所述横梁设于两组支架上，所述压力器设于横梁上，所述支撑组件设于底座上且位于压力器下方，所述送出料器设于两组支架上，所述送出料器包括螺杆、螺母、电机、限位杆、限位筒、伸缩杆和吸笔，所述螺杆转动设于两组支架之间，所述螺母螺纹连接设于螺杆上，所述电机设于一组支架上且输出轴转动贯穿支架与螺杆连接，所述限位杆设于两组支架之间，所述限位筒滑动套接设于限位杆上且螺母连接，所述伸缩杆设于螺母上，所述吸笔设于伸缩杆上，吸笔与外部真空机连接用于吸取易撕盖，电机工作带动螺杆转动，螺母在限位作用下平移，带动吸笔和易撕盖移动。
6.进一步地，所述压力器包括推杆、固定板、调节螺栓、压花板和刻度尺，所述推杆设于横梁底部，所述固定板设于推杆底部，所述调节螺栓螺纹连接贯穿设于固定板上，所述调节螺栓设有多组，所述压花板螺纹连接设于调节螺栓上，所述刻度尺设于压花板上且靠近固定板，调整调节螺栓，从而调整压花板和固定板之间的距离，可参考刻度尺位置，找到需要的压花深度。
7.进一步地，所述支撑组件包括支撑板和压合板，所述支撑板设于底座上，所述压合板设于支撑板上。
8.进一步地，所述限位筒上设有定位柱，所述横梁上设有取料定位传感器、进料定位传感器和出料定位传感器，所述进料定位传感器位于压合板上方且位于取料定位传感器和出料定位传感器之间，所述进料定位传感器与电机电连接，方便定位取料，进料和出料的位
置。
9.进一步地，所述底座上设有进料盘，所述进料盘位于取料定位传感器下方，所述取料定位传感器与电机电连接。
10.进一步地，所述底座上设有出料盘，所述出料盘位于出料定位传感器下方，所述出料定位传感器与电机电连接。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：利用压力器中各个部件配合可调节压花板的位置，从而调节压花深度，同时刻度尺可起到参考作用，方便记录和调试，增加了实用性，利用吸笔方便吸取进料盘中最上面的一片易撕盖，利用送出料器方便移动吸笔，利用进料定位传感器、取料定位传感器和出料定位传感器方便定位取料、进料和出料的位置，为自动控制提供基础，增加了安全性，各个部件配合完成了本设计。
附图说明
12.图1为本实用新型一种易撕盖生产设备中铝箔压花装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种易撕盖生产设备中铝箔压花装置图1中a部分的放大图。
14.其中，1、底座，2、支架，3、横梁，4、压力器，5、支撑组件，6、送出料器，7、螺杆，8、螺母，9、电机，10、限位杆，11、限位筒，12、伸缩杆，13、吸笔，14、推杆，15、固定板，16、调节螺栓，17、压花板，18、刻度尺，19、支撑板，20、压合板，21、定位柱，22、取料定位传感器，23、进料定位传感器，24、出料定位传感器，25、进料盘，26、出料盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1
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2所示，本实用新型是一种易撕盖生产设备中铝箔压花装置，包括底座1、支架2、横梁3、压力器4、支撑组件5和送出料器6，所述支架2设于底座1上，所述支架2对称设有两组，所述横梁3设于两组支架2上，所述压力器4设于横梁3上，所述支撑组件5设于底座1上且位于压力器4下方，所述送出料器6设于两组支架2上，所述送出料器6包括螺杆7、螺母8、电机9、限位杆10、限位筒11、伸缩杆12和吸笔13，所述螺杆7转动设于两组支架2之间，所述螺母8螺纹连接设于螺杆7上，所述电机9设于一组支架2上且输出轴转动贯穿支架2与螺杆7连接，所述限位杆10设于两组支架2之间，所述限位筒11滑动套接设于限位杆10上且螺母8连接，所述伸缩杆12设于螺母8上，所述吸笔13设于伸缩杆12上。
18.所述压力器4包括推杆14、固定板15、调节螺栓16、压花板17和刻度尺18，所述推杆14设于横梁3底部，所述固定板15设于推杆14底部，所述调节螺栓16螺纹连接贯穿设于固定板15上，所述调节螺栓16设有多组，所述压花板17螺纹连接设于调节螺栓16上，所述刻度尺
18设于压花板17上且靠近固定板15；所述支撑组件5包括支撑板19和压合板20，所述支撑板19设于底座1上，所述压合板20设于支撑板19上；所述限位筒11上设有定位柱21，所述横梁3上设有取料定位传感器22、进料定位传感器23和出料定位传感器24，所述进料定位传感器23位于压合板20上方且位于取料定位传感器22和出料定位传感器24之间，所述进料定位传感器23与电机9电连接；所述底座1上设有进料盘25，所述进料盘25位于取料定位传感器22下方，所述取料定位传感器22与电机9电连接；所述底座1上设有出料盘26，所述出料盘26位于出料定位传感器24下方，所述出料定位传感器24与电机9电连接。
19.具体使用时：调整调节螺栓16，从而调整压花板17和固定板15之间的距离，可参考刻度尺18位置，找到需要的压花深度，启动与吸笔13连通的真空机，吸笔13吸取最上面一片易撕盖，接着电机9工作带动螺杆7转动，螺母8在限位作用下平移，带动吸笔13和易撕盖移动，当到达进料定位传感器23下方时，电机9停止工作，关闭真空机，易撕盖没有吸引力掉落到压合板20上，随后伸缩杆12收缩，为压花提供下压空间，推杆14伸展，带动压花板17下压，完成后推杆14收缩，接着伸缩杆12伸展，推动吸笔13再次移动到压花完成的易撕盖上方，启动真空机，将压花完成的易撕盖吸起，电机9工作，带动易撕盖移动，当定位柱21移动到出料定位传感器24下方时，电机9停止工作，真空机停止工作，压花完成的易撕盖掉落到出料盘中，接着电机9反转，带动吸笔13回到取料定位传感器22下方，进行下一次工作。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。