1.本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域，尤其涉及一种能清除压花辊表面灰尘的铝箔压花装置。
背景技术：
2.在生产过程中铝箔纸表面的喷涂层经辊压后有一部分脱落粘连在压花辊表面，因压辊表面纹路较细仅为0.25mm，经长时间的积累后，粉尘附着压花辊表面，造成辊压后的铝箔纸上标识不清，影响产品质量，且压花辊不便且不易清洁，需经常打扫及更换，降低了设备运行效率，也增加了维修成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了提供一种能清除压花辊表面灰尘的铝箔压花装置，来解决上述背景技术的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种能清除压花辊表面灰尘的铝箔压花装置，包括有底板，在所述底板上间隔设有支撑板，在两所述支撑板之间转动安装有压花辊，在所述支撑板上位于压花辊的上方分别设有清尘机构和吸尘机构，所述清尘机构包括有连接在两支撑板之间的安装板，在所述安装板的下端设有能对压花辊表面进行刷动的毛刷以及喷气嘴，所述毛刷设置在喷气嘴与吸尘机构之间，所述喷气嘴的喷气方向朝吸尘机构的方向向下倾斜设置。
5.进一步地，在所述安装板上设有沿压花辊轴向方向设置的横向滑槽，所述毛刷滑动设置在横向滑槽内，在所述安装板上还设有能驱动所述毛刷沿横向滑槽来回滑动的驱动机构。
6.进一步地，所述驱动机构包括有设置在所述安装板上的电机安装座，在所述电机安装座上安装有电机，在所述毛刷的上端设有导向槽，在所述电机的输出轴上设有圆盘，在所述圆盘的下表面设有偏心柱，所述偏心柱活动设置在导向槽内。
7.进一步地，在两所述支撑板上均对应设有竖向滑槽，所述安装板的两端均上下滑动设置在竖向滑槽内，在所述安装板上还设有能将安装板固定在竖向滑槽内的固定机构。
8.进一步地，所述固定机构包括有设置在安装板两端的固定板，在所述固定板上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的尾端顶压在支撑板的侧边。
9.进一步地，所述吸尘机构包括有吸尘盒，所述吸尘盒的进气口朝喷气嘴的方向向下倾斜设置，并与喷气嘴呈v字形设置。
10.进一步地，在所述吸尘盒的下端设有防尘帘。
11.进一步地，在所述吸尘盒的后侧表面上设有轨道，在所述轨道内设有导向块，所述防尘帘固定设置在导向块上。
12.进一步地，在所述导向块上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的尾端顶压在轨道壁面上。
13.进一步地，所述喷气嘴间隔设置有多个。
14.综合上述，本实用新型有益效果是：结构简单，运行可靠，通过毛刺将压花辊表面的灰尘擦落，后通过喷气嘴将灰尘吹至吸尘机构，最后通过吸尘机构将灰尘吸走，自动除去碎屑和灰尘，能避免因铝箔纸压花不清晰造成的质量问题，降低工人劳动。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图之一。
16.图2为本实用新型的立体示意图之二。
17.图3为本实用新型的俯视示意图。
18.图4为本实用新型图3的a
‑
a处剖视示意图。
19.附图标记说明：1、底板；2、支撑板；3、压花辊；4、安装板；5、毛刷；6、喷气嘴；21、横向滑槽；31、电机安装座；32、电机；33、导向槽；34、圆盘；35、偏心柱；41、竖向滑槽；51、固定板；52、第一螺栓；61、吸尘盒；71、防尘帘；81、轨道；82、导向块；91、第二螺栓。
具体实施方式
20.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
21.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种能清除压花辊表面灰尘的铝箔压花装置，包括有底板1，在所述底板1上间隔设有支撑板2，在两所述支撑板2之间转动安装有压花辊3，在所述支撑板2上位于压花辊3的上方分别设有清尘机构和吸尘机构，所述清尘机构包括有连接在两支撑板2之间的安装板4，在所述安装板4的下端设有能对压花辊3表面进行刷动的毛刷5以及喷气嘴6，所述喷气嘴6间隔设置有多个，所述毛刷5设置在喷气嘴6与吸尘机构之间，所述喷气嘴6的喷气方向朝吸尘机构的方向向下倾斜设置，通过毛刺5将压花辊3表面的灰尘擦落，后通过喷气嘴6将灰尘吹至吸尘机构，最后通过吸尘机构将灰尘吸走，自动除去碎屑和灰尘，能避免因铝箔纸压花不清晰造成的质量问题，降低工人劳动。
23.参见图1所示，在所述安装板4上设有沿压花辊3轴向方向设置的横向滑槽21，所述毛刷5滑动设置在横向滑槽21内，在所述安装板4上还设有能驱动所述毛刷5沿横向滑槽21来回滑动的驱动机构，所述驱动机构包括有设置在所述安装板4上的电机安装座31，在所述
电机安装座31上安装有电机32，在所述毛刷5的上端设有导向槽33，在所述电机32的输出轴上设有圆盘34，在所述圆盘34的下表面设有偏心柱35，所述偏心柱35活动设置在导向槽33内，驱动机构工作时，电机32工作，带动圆盘34及偏心柱35转动，偏心柱35在导向槽33内移动，从而带动毛刷5沿横向滑槽21来回的滑动，进而能够更好的清洁压花辊3的表面。
24.参见图1、图2所示，在两所述支撑板2上均对应设有竖向滑槽41，所述安装板4的两端均上下滑动设置在竖向滑槽41内，在所述安装板4上还设有能将安装板4固定在竖向滑槽41内的固定机构，所述固定机构包括有设置在安装板4两端的固定板51，在所述固定板51上螺纹连接有第一螺栓52，所述第一螺栓52的尾端顶压在支撑板2的侧边，通过此结构，可根据实际的情况，来调节安装板4的高度，使毛刷5更好的与压花辊3配合。
25.参见图1
‑
图4所示，所述吸尘机构包括有吸尘盒61，所述吸尘盒61的进气口朝喷气嘴6的方向向下倾斜设置，并与喷气嘴6呈v字形设置，通过气体的流动性，保证了更大的气体清洁覆盖面，清洁的更加彻底，使吸尘盒61更有效的将灰尘吸走。
26.参见图2、图4所示，在所述吸尘盒61的下端设有防尘帘71，在所述吸尘盒61的后侧表面上设有轨道81，在所述轨道81内设有导向块82，所述防尘帘71固定设置在导向块82上，在所述导向块82上螺纹连接有第二螺栓91，所述第二螺栓91的尾端顶压在轨道81壁面上，防尘帘71能够防止尘屑被带走干扰压花，同时，可通过调节导向块82的上下位置，使防尘帘71更好的贴合在压花辊3表面。
27.结合以上附图显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。