一种3d雕刻木艺结构的制作方法

文档序号:28359442发布日期:2022-01-05 12:34阅读:150来源:国知局
一种3d雕刻木艺结构的制作方法

1.本实用新型涉及木艺结构,尤其涉及一种3d雕刻木艺结构。


背景技术:

2.随着物质和精神生活水平的提高,人们在家具、建筑、室内装潢等方面的要求不断提高,已经从满足基本的实用功能发展为更加注重产品的视觉艺术效果,外形美观并带有设计特色的产品越来越受到消费者的喜爱。因此,目前在家具、建材等领域所应用的木质材料,不论是集成型材还是实木型材,都普遍重视外表面的装饰加工。现有技术中广泛采用的装饰加工手段包括贴面、漆面、雕刻等。
3.贴面是在木质材料的基材表面贴覆各种材质的膜层,利用这些膜层的颜色、印花等起到遮盖基材和提高产品美观度的效果。漆面是在木质材料的基材表面通过上漆或上胶来实现表面处理,在保护基材的同时也达到装饰作用。以上两种加工方式一般只能在木质材料上形成平面的外表面。近年来虽然开发出一些贴面可具有略呈现凹凸起伏的表面结构,但是所允许的程度有限,只能够在基材上形成仿实木质的纹理和手感,无法实现真正立体化的3d效果。
4.雕刻技术可在木质材料表面加工形成3d立体造型和图案,能够体现仿古等高档装饰风格,具有良好的效果,在家具外面板、立柱、门窗框架、门板等产品中均可以应用;且现有的支撑木柱大多采用单根树木制成,支撑能力有限,难以承受较大的支撑力,采用多树木制成额支撑木柱只通过上下部的固定座进行竖向限位,时间一长容易发生松动,容易发生安全隐患。


技术实现要素:

5.一种3d雕刻木艺结构,包括梁柱本体,所述梁柱本体由多个分梁柱拼接成圆环状,梁柱本体的中心留有空腔,所述分梁柱呈扇形设置,所述分梁柱包括外弧面、内弧面、两侧面和两端面围合而成,所述外弧面设有木制雕刻层,所述木制雕刻层为形成3d雕刻结构的重组板,所述分梁柱一侧开设有拼装凹槽、另一侧设有拼装凸条,所述分梁柱中部开设有安装孔,所述安装孔内一侧固定有第一限位板,所述第一限位板上固定有横向设置的限位条,所述安装孔内插设有第二限位板和第三限位板,所述第二限位板上设有横向设置的限位槽,所述限位条伸入限位槽内,所述第二限位板端部与下安装座固定连接,所述第三限位板一侧与第二限位板接触、其他三侧均与安装孔接触,所述第三限位板端部与上安装座固定连接。
6.作为上述方案的进一步改进:
7.优选地,所述下安装座和上安装座上还设有内限位环和外限位环。
8.优选地,所述内限位环与内弧面接触,所述外限位环与外弧面接触。
9.优选地,所述第一限位板与安装孔胶接连接。
10.优选地,所述拼装凹槽及拼装凸条长度与分梁柱长度适配。
11.优选地,所述梁柱本体由6

8个分梁柱拼接而成。
12.优选地,所述木制雕刻层与分梁柱压合为整体。
13.优选地,所述重组板由多层颜色或颜色深浅不同的木皮压合而成。
14.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.将分梁柱依次插入第二限位板,且后一分梁柱的拼装凹槽插设入前一分梁柱的拼装凸条上,且分梁柱端部伸入内限位环与外限位环之间,然后将第三限位板插入第二限位板与安装孔之间,使得第二限位板上的限位槽压设在第一限位板的限位条上,所述限位槽和限位条适配,第一限位板、第二限位板及第三限位板与安装孔尺寸适配,使得分梁柱在竖向上进行限位,且下安装座和上安装座能对分梁柱进一步限位,使得结构更加稳固安全;
16.且所述外弧面设有木制雕刻层,所述木制雕刻层为形成3d雕刻结构的重组板,通过重组板的仿木皮层可产生类似实木的视觉效果,更加美观;
17.所述内限位环和外限位环预留的间隙与分梁柱尺寸适配,从而使得梁柱本体在横向上更加稳固,避免分梁柱松动降低使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
19.图2为本实用新型的分梁柱结构图。
20.附图标记:1、上安装座;2、第三限位板;3、分梁柱;301、拼装凹槽;302、内弧面;303、拼装凸条;304、木制雕刻层;305、第一限位板;306、限位条;307、外弧面;4、第二限位板;5、限位槽;6、下安装座;7、外限位环;8、内限位环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例:
25.参照图1

2,一种3d雕刻木艺结构,包括梁柱本体,所述梁柱本体由多个分梁柱3拼接成圆环状,梁柱本体的中心留有空腔,所述分梁柱3呈扇形设置,所述分梁柱3包括外弧面307、内弧面302、两侧面和两端面围合而成,所述外弧面307设有木制雕刻层304,所述木制
雕刻层304为形成3d雕刻结构的重组板,所述分梁柱3一侧开设有拼装凹槽301、另一侧设有拼装凸条303,所述分梁柱3中部开设有安装孔,所述安装孔内一侧固定有第一限位板305,所述第一限位板305上固定有横向设置的限位条306,所述安装孔内插设有第二限位板4和第三限位板2,所述第二限位板4上设有横向设置的限位槽5,所述限位条306伸入限位槽5内,所述第二限位板4端部与下安装座6固定连接,所述第三限位板2一侧与第二限位板4接触、其他三侧均与安装孔接触,所述第三限位板2端部与上安装座1固定连接。
26.所述下安装座6和上安装座1上还设有内限位环8和外限位环7。
27.所述内限位环8与内弧面302接触,所述外限位环7与外弧面307接触。
28.所述第一限位板305与安装孔胶接连接。
29.所述拼装凹槽301及拼装凸条303长度与分梁柱3长度适配。
30.所述梁柱本体由6

8个分梁柱3拼接而成。
31.所述木制雕刻层304与分梁柱3压合为整体。
32.所述重组板由多层颜色或颜色深浅不同的木皮压合而成。
33.本实用新型的工作原理为:将分梁柱3依次插入第二限位板4,且后一分梁柱3的拼装凹槽301插设入前一分梁柱3的拼装凸条303上,且分梁柱3端部伸入内限位环8与外限位环7之间,然后将第三限位板2插入第二限位板4与安装孔之间,使得第二限位板4上的限位槽5压设在第一限位板305的限位条306上,所述限位槽5和限位条306适配,第一限位板305、第二限位板4及第三限位板2与安装孔尺寸适配,使得分梁柱3在竖向上进行限位,且下安装座6和上安装座1能对分梁柱3进一步限位,使得结构更加稳固安全;
34.且所述外弧面307设有木制雕刻层304,所述木制雕刻层304为形成3d雕刻结构的重组板,通过重组板的仿木皮层可产生类似实木的视觉效果,更加美观;
35.所述内限位环8和外限位环7预留的间隙与分梁柱3尺寸适配,从而使得梁柱本体在横向上更加稳固,避免分梁柱3松动降低使用寿命。
36.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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