一种多角度雕刻机的制作方法

1.本实用新型属于雕刻技术领域，具体涉及一种多角度雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。机械雕刻机是目前数控雕刻机中使用较多，适合范围较广的一类，主要用于切割、浮雕、金属、首饰、模具、零件、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。而目前市场上的雕刻机的雕刻的角度属于固定状态，尤其是在对皮革进行图案雕刻时，由于皮革表面图案丰富且精细，需要采用多个雕刻机来对皮革进行多方向的雕刻，不利于用户使用雕刻机，降低了用户的体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多角度雕刻机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种多角度雕刻机，包括机架和雕刻机构，机架包括台面以及安装于台面下方的支撑腿，雕刻机构包括刀头座和雕刻刀头，且雕刻刀头可拆卸的设于刀头座内，其结构要点在于：台面上设有半圆弧形轨道，且半圆弧形轨道的上端面开设有齿槽，半圆弧形轨道上设有滑行座，其中滑行座的侧面开设有用于半圆弧形轨道穿过的通槽，且滑行座通过通槽可以沿着半圆弧形轨道移动，通槽位于半圆弧形轨道的上方设有第一转轴，其中第一转轴上固定有与齿槽啮合的齿轮，且滑行座的一侧设有用于驱动第一转轴转动的第一转动电机，滑行座的另一侧安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端固定有∩型座，∩型座内转动连接有第二转轴，其中第二转轴通过连接件与刀头座相连接，且∩型座的一侧设有用于驱动第二转轴转动的第二转动电机。
5.作为优选的，台面的上端面开设有两条与半圆弧形轨道位置相对应的滑槽，且半圆弧形轨道的两端分别插入两条滑槽并可以沿着滑槽移动，滑槽内转动连接有螺杆，其中半圆弧形轨道开设有与螺杆适配的螺孔，且台面上安装有用于驱动螺杆转动的驱动电机。
6.作为优选的，台面的前后两侧均设有固定机构，其中固定机构包括两个相对设置的第二电动伸缩杆以及固定在两个第二电动伸缩杆输出端的夹片，且夹片设于台面上方。
7.作为优选的，台面的一侧设有控制面板，且控制面板分别与第一转动电机、第一电动伸缩杆、第二转动电机相连接。
8.作为优选的，第二转轴上安装有角度传感器。
9.作为优选的，半圆弧形轨道的前端面和/或后端面开设有弧形导向滑槽，且通槽的内壁固定有可以沿着弧形导向滑槽移动的导向滑块。
10.作为优选的，雕刻刀头的旋转角度为-90
°
～+90
°
。
11.作为优选的，滑行座的旋转角度为-90
°
～+90
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，通过第二电动伸缩杆和夹片可以实现皮革的固定；通过滑槽、驱动电机、螺杆的配合，可以实现半圆弧形轨道的前后移动，使其可以快速移动至待雕刻位置；通过第一转动电机、第一转轴、齿轮、齿槽的配合，可以实现滑行座沿着半圆弧形轨道的移动，从而调节雕刻刀头在左右向上的旋转角度；通过第二转动电机、第二转轴、连接件的配合，可以调节雕刻刀头在前后向上的旋转角度；通过第一电动伸缩杆的伸缩，可以控制雕刻刀头在皮革表面进行雕刻，本实用新型可以根据加工需要，180
°
内改变雕刻刀头的前后左右加工角度，获得对皮革表面各种角度、各种纹路的切割、雕刻，代替人工手工割破，提高高质量的生产效率，真正实现了雕刻机应用于传统皮革行业，国内唯一一家用于电脑雕刻机雕刻皮革纹路，无污染，绿色环保，达到仿蛇皮、鳄鱼皮的效果，减少对珍贵动物的伤害。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的右视图；
15.图中：1-台面，2-支撑腿，3-刀头座，4-雕刻刀头，5-半圆弧形轨道，6-齿槽，7-滑行座，8-通槽，9-第一转轴，10-齿轮，11-第一转动电机，12-第一电动伸缩杆，13-∩型座，14-第二转轴，15-连接件，16-第二转动电机，17-滑槽，18-螺杆，19-驱动电机，20-固定机构，21-第二电动伸缩杆，22-夹片，23-控制面板，24-弧形导向滑槽，25-导向滑块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种多角度雕刻机，包括机架和雕刻机构，所述的机架包括台面1以及安装于台面1下方的支撑腿2，所述的雕刻机构包括刀头座3和雕刻刀头4，且雕刻刀头4可拆卸的设于刀头座3内，所述的台面1上设有半圆弧形轨道5，且半圆弧形轨道的上端面开设有齿槽6，所述的半圆弧形轨道5上设有滑行座7，其中滑行座7的侧面开设有用于半圆弧形轨道5穿过的通槽8，且滑行座7通过通槽8可以沿着半圆弧形轨道移动，所述的通槽8位于半圆弧形轨道5的上方设有第一转轴9，其中第一转轴9上固定有与齿槽6啮合的齿轮10，且滑行座7的一侧设有用于驱动第一转轴9转动的第一转动电机11，所述的滑行座7的另一侧安装有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的输出端固定有∩型座13，所述的∩型座13内转动连接有第二转轴14，其中第二转轴14通过连接件15与刀头座3相连接，且∩型座13的一侧设有用于驱动第二转轴14转动的第二转动电机16。
23.其中，在本实施例中，所述的台面1的上端面开设有两条与半圆弧形轨道5位置相对应的滑槽17，且半圆弧形轨道5的两端分别插入两条滑槽17并可以沿着滑槽17移动，所述的滑槽17内转动连接有螺杆18，其中半圆弧形轨道5开设有与螺杆18适配的螺孔，且台面1上安装有用于驱动螺杆18转动的驱动电机19。
24.其中，在本实施例中，所述的台面1的前后两侧均设有固定机构20，其中固定机构20包括两个相对设置的第二电动伸缩杆21以及固定在两个第二电动伸缩杆21输出端的夹片22，且夹片22设于台面1上方。
25.其中，在本实施例中，所述的台面1的一侧设有控制面板23，且控制面板23分别与第一转动电机11、第一电动伸缩杆12、第二转动电机16相连接。
26.其中，在本实施例中，所述的第二转轴14上安装有角度传感器。
27.其中，在本实施例中，所述的半圆弧形轨道5的前端面和/或后端面开设有弧形导向滑槽24，且通槽8的内壁固定有可以沿着弧形导向滑槽24移动的导向滑块25。
28.其中，在本实施例中，所述的雕刻刀头4的旋转角度为-90
°
～+90
°
。
29.其中，在本实施例中，所述的滑行座7的旋转角度为-90
°
～+90
°
。
30.工作原理：
31.将皮革放置在台面1上，通过第二电动伸缩杆21和夹片22可以实现皮革的固定；
32.启动两个驱动电机19，两个驱动电机19带动两个螺杆18同步转动，使半圆弧形轨道5的两端可以沿着滑槽17同步向前或向后移动至指定位置；
33.启动第一转动电机11，带动第一转轴9、齿轮10同步转动，使滑行座7通过齿轮10沿着齿槽6向左或向右移动至指定位置，通过适配的弧形导向滑槽24和导向滑块25保证滑行座7可以沿着半圆弧形轨道5平稳移动；
34.启动第二转动电机16，带动第二转轴14、连接件15、刀头座3和雕刻刀头4同步转动，使雕刻刀头4可以沿着∩型座13向前或向后旋转至指定位置，通过第一电动伸缩杆12的伸缩，可以控制雕刻刀头4在皮革表面进行雕刻。
35.皮革可以采用样品等常规动物皮，通过雕刻刀头4的180
°
内改变雕刻刀头4的前后左右加工角度，获得对皮革表面各种角度、各种纹路的切割、雕刻，达到仿蛇皮、鳄鱼皮的效果，减少对珍贵动物的伤害。
36.本实用新型设计合理，结构简单，通过第二电动伸缩杆21和夹片22可以实现皮革的固定；通过滑槽17、驱动电机19、螺杆18的配合，可以实现半圆弧形轨道5的前后移动，使其可以快速移动至待雕刻位置；通过第一转动电机11、第一转轴9、齿轮10、齿槽6的配合，可以实现滑行座7沿着半圆弧形轨道5的移动，从而调节雕刻刀头4在左右向上的旋转角度；通过第二转动电机16、第二转轴14、连接件15的配合，可以调节雕刻刀头4在前后向上的旋转角度；通过第一电动伸缩杆12的伸缩，可以控制雕刻刀头4在皮革表面进行雕刻，本实用新型可以根据加工需要，180
°
内改变雕刻刀头4的前后左右加工角度，获得对皮革表面各种角度、各种纹路的切割、雕刻，代替人工手工割破，提高高质量的生产效率，真正实现了雕刻机应用于传统皮革行业，国内唯一一家用于电脑雕刻机雕刻皮革纹路，无污染，绿色环保，达到仿蛇皮、鳄鱼皮的效果，减少对珍贵动物的伤害。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。