图案贴附结构及终端的制作方法

1.本实用新型涉及通讯领域，尤其涉及一种图案贴附结构及终端。


背景技术：

2.手机或平板等终端的摄像头效果是现代手机的重要性能指标之一，通常其带有各种商家的商标等图案设计，然而，现有的带有图案的贴片贴于终端上时，部分图案出于外观装饰的需求，通常采用皮革材质的柔性保护层，例如皮革套等进行配套装饰，因此，如图1所示，图案也需要采用皮革片对图案中的镂空区进行填充，然而在填充的过程中，存在如下缺陷：1、由于皮革片的面积较小，难以贴合并填充镂空区的边缘。2、由于现有的贴片是由若干个字母等构成的图案，因此导致贴片的线条较窄，从而导致用于粘附的贴片的胶体也很窄，极易脱落。3、由于柔性保护层比较软，因此开设于皮革上并用于套设贴片的镂空区容易变形，因而导致贴片与柔性保护层之间出现间隙不均匀。4、由于现有的贴片是由若干个独立的文字，因此在贴合时，需要将文字独立进行贴合，因此需要多次贴合，费时费力。
3.因此，如何提供一种图案贴附结构及终端，方便图案贴附结构与柔性保护层之间的贴合，同时保持良好的贴合效果，以节约时间和人力成本，是本实用新型亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种图案贴附结构及终端，方便带有图案的贴片层与柔性保护层之间的贴合，同时保持良好的贴合效果，以节约时间和人力成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种图案贴附结构，包括：
6.贴片层，其上表面至少有一部分区域向上凸起形成图案区，且一部分形成第一镂空区，用于套设于柔性保护层上；
7.注塑层，其上设有用于填充所述第一镂空区的凸台部，用于附着于待贴附物上；
8.粘附层，用于设置于所述注塑层和所述贴片层之间，以使得所述贴片层粘合于所述注塑层的上表面。
9.进一步作为优选地，所述图案区包括：若干个文字或非文字布局设置的图形，其中，至少有部分文字或非文字内被镂空，以形成所述第一镂空区。
10.进一步作为优选地，所述凸台部的上表面涂布有与所述柔性保护层的纹理相似的涂层；所述柔性保护层上开设有用于套设所述图案区的第二镂空区，其中，所述涂层的纹理与所述第二镂空区周围的纹理区的纹理相似。
11.进一步作为优选地，所述文字至少包括：字母；所述图案区形成的图案为logo图案。
12.进一步作为优选地，所述待贴附物为电池盖或终端的外壳体；所述注塑层为胶联于所述待贴附物上，或所述待贴附物上凸起的一部分。
13.进一步作为优选地，所述粘附层为双面胶体构成的胶体层，且所述胶体层上开设有用于透过所述凸台部的第三镂空区。
14.进一步作为优选地，所述贴片层包括：开设有所述第一镂空区的基层、设置于所述基层上并用于构成所述图案区的凸起层；其中，所述凸起层的上表面涂覆有反光涂层；
15.进一步作为优选地，所述注塑层包括：用于与所述基层相叠合的注塑基层、设置在所述注塑基层上的所述凸台部。
16.进一步作为优选地，所述注塑层包括：用于与所述基层相叠合的注塑基层、设置在所述注塑基层上的所述凸台部。
17.进一步作为优选地，所述凸起层的厚度小于或等于所述第二镂空区的厚度。
18.进一步作为优选地，所述凸台部的厚度小于或等于所述第一镂空区的厚度。
19.进一步作为优选地，所述柔性保护层为皮革层。
20.本技术还提供了一种终端，包括：上述图案贴附结构。
21.进一步作为优选地，所述终端为手机或平板电脑置。
22.与现有技术相比，本技术提供的图案贴附结构及终端，可方便带有图案的贴片层与柔性保护层之间的贴合，同时保持良好的贴合效果，以节约时间和人力成本。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1：本实用新型第一实施例中图案贴附结构的爆炸结构示意图；
25.图2：本实用新型第一实施例中图案贴附结构的结构示意图；
26.附图标记：贴片层1、基层11、凸起层12、第一镂空区13、注塑层2、注塑基层21、凸台部22、柔性保护层5、第二镂空区51、粘附层3、第三镂空区31。
具体实施方式
27.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
28.实施例一
29.如图1和图2所示，本实用新型的第一实施例提供了一种图案贴附结构，该图案贴附结构主要是由贴片层1、注塑层2和粘附层3等构成。其中，贴片层1，其上表面至少有一部分区域向上凸起形成图案区，且一部分形成第一镂空区13，用于套设于柔性保护层5上。其中，柔性保护层5可优选为皮革套上的皮革层等，以起到对贴片层1上的图案区进行保护和装饰的作用，并且，图1中所示的贴片层1、注塑层2和粘附层3仅以局部结构为例作简要说明，第一镂空区13为字母e和a中的被镂空区域。
30.注塑层2，用于附着于待贴附物上，该注塑层2上设有用于填充第一镂空区13的凸台部22；
31.粘附层3，用于设置于注塑层2和贴片层1之间，以使得贴片层1粘合于注塑层2的上表面。
32.通过上述内容可知:由于图案区是由贴片层1上凸起形成的，而注塑层2上设有用
于填充第一镂空区13的凸台部22，因此通过粘附层3将贴片层1与注塑层2进行组合后，即可被套设于柔性保护层5上，仅需一次操作，而无需多次贴合，并且由于图案是整体形成于贴片层1和注塑层2上，因此通过注塑层2上的凸台部22填充第一镂空区13的方式，可无需采用独立的皮革片填充并贴合该第一镂空区13，可克服现有的皮革片的面积较小，难以贴合并填充第一镂空区13的边缘等缺陷，因而不仅方便了带有图案的贴片层1与柔性保护层5之间的贴合，同时可保持良好的贴合效果，以节约时间和人力成本。此外，由于贴片层1和注塑层2可通过机床加工或注塑等方式加工成型，相比于切割皮革，不仅便于加工，而且具备较高的加工精度，因此彼此之间能够较好地贴合，从而降低贴片层1的脱落概率。
33.具体地，凸台部22的上表面涂布有与柔性保护层5的纹理相似的涂层；柔性保护层5上开设有用于套设图案区的第二镂空区51，其中，涂层的纹理与第二镂空区51周围的纹理区的纹理相似，例如当柔性保护层5为皮革层时，该涂层的纹理为皮革纹等。通过该结构，使得凸台部22与柔性保护层5的纹理区的纹理保持一致，从而使得填充该第二镂空区51的凸台部22的表面纹理与第二镂空区51的边缘保持良好的结合，而不易出现疵点，进而使得从外观上，该处属于柔性保护层5的一部分，而不显得突兀或产生瑕疵感。此外，通过该结构，方便了实际应用中的设计和装配，例如通过凸台部22的上表面涂布的涂层代替现有技术中的贴片，因此可代替现有技术中具有相似纹理且宽度较窄的皮革片作为贴片，从而克服现有技术中贴片的线条较窄，不利胶水粘合而极易脱落等缺陷。
34.在此，值得一说的是，本实施例中的纹理包括纹路和色彩等的组合，相似指代的是相同或接近相同的纹理。
35.进一步作为优选地，图案区包括：若干个文字或非文字布局设置的图形，其中，至少有部分文字或非文字内被镂空，以形成第一镂空区13。其中，非文字可以为非文字类的图形，例如符号、画像等。由于上述贴片层1上的图案区的整体布局结构是整体设置于贴片层1，可以通过一体成型，或单独镀层等方式形成的一体结构，无需单独对字母等图案进行贴合，因而克服了现有的贴片是由若干个字母等构成的图案，而导致的需要单独对各字母进行图案贴合，以及由于字母的宽度限定的贴片的宽度较窄而易脱落等缺陷，因此可有效防止贴片层1上构成图案区的结构极易从柔性保护层5的第二镂空区51中脱落的现象。
36.进一步作为优选地，为了满足实际应用中的设计和使用需求，文字了可以为字母，或不限于字母，例如汉字等。
37.进一步作为优选地，为了满足实际应用中的设计和使用需求，图案区形成的图案可优选为logo图案，例如商标、版权等图案。
38.进一步作为优选地，待贴附物为电池盖或终端的外壳体。
39.进一步作为优选地，为了满足实际中的设计和装配需求，注塑层2通过胶联的方式附着于待贴附物上，或者，注塑层2为待贴附物上凸起的一部分。
40.进一步作为优选地，为了最大限度地避免粘附层3对凸台部22上的纹理进行遮挡，粘附层3为双面胶体构成的胶体层，且胶体层上开设有用于透过凸台部22的第三镂空区31。
41.进一步作为优选地，贴片层1包括：开设有第一镂空区13的基层11、设置于基层11上并用于构成图案区的凸起层12。其中，凸起层12的上表面涂覆有反光涂层。通过该结构，使得贴片层1上的图案相对柔性保护层5可以高亮的显示，具有良好的外观光泽，从而引人注目。此外，通过将贴片层1上的凸起层12嵌套入柔性保护层5的第二镂空区51内，而其基层
11承托柔性保护层5的方式，可对第二镂空区51进行较好的限位，防止其产生形变，以克服因柔性保护层较柔软而导致其开设的第二镂空区51容易变形，以致于贴片层1与柔性保护层6之间出现间隙不均匀等缺陷。
42.进一步作为优选地，为了防止凸台部22从第一镂空区13中向上突出来，从而造成图案的错乱，凸台部22的厚度小于第一镂空区13的厚度。
43.较佳地，凸台部22的厚度等于第一镂空区13的厚度，以最大限度地确保凸台部22与第一镂空区13相贴合，从而可避免因彼此之间的高低落差而导致第一镂空区13的周向界面突兀出来而产生突兀感。
44.进一步作为优选地，凸起层12的厚度小于第一镂空区13的厚度，为了防止凸起层12从第二镂空区51中向上突出来，从而造成在使用过程中易出现磨损的现象。
45.作为更优选的方式，凸起层12的厚度等于第二镂空区51的厚度，可最大限度使得贴片层1与柔性保护层5之间相互贴合。以最大限度地确保凸起层12与第二镂空区51相贴合，从而可避免因彼此之间的高低落差而导致第二镂空区51的周向界面突兀出来而产生突兀感。
46.除此之外，值得一提的是，本实施例中的注塑层2可以由用于与基层11相叠合的注塑基层2111、设置在注塑基层2111上的凸台部22等构成。
47.另外，值得一提的是，本实施例中的贴片层1中的材质可以为abs、pc、pom、pp、pmma(亚克力)、尼龙、电木、铝合金、锌合金、低碳钢、铜、不锈钢、铁氟龙、pbt、pps、peet、聚氨酯泡沫中的任意一种。
48.实施例二
49.本技术还提供了一种终端，包括：上述实施例中的图案贴附结构。
50.通过上述内容可知:由于图案区是由贴片层1上凸起形成的，而注塑层2上设有用于填充第一镂空区13的凸台部22，因此通过粘附层3将贴片层1与注塑层2进行组合后，即可被套设于柔性保护层5上，仅需一次操作，而无需多次贴合，并且由于图案是整体形成于贴片层1和注塑层2上，因此可无需采用独立的皮革套填充并贴合该第一镂空区13，因此可方便带有图案的贴片层1与柔性保护层5之间的贴合，同时保持良好的贴合效果，以节约时间和人力成本。此外，由于贴片层1和注塑层2可通过机床加工或注塑等方式加工成型，相比于切割皮革，不仅便于加工，而且具备较高的加工精度，因此彼此之间能够较好地贴合，从而降低贴片层1的脱落概率。
51.具体地，本实施例中的终端可优选为手机或平板电脑等。
52.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。