一种圣诞场景摆件结构的制作方法

1.本发明涉及玩具结构的技术领域，尤其是涉及一种圣诞场景摆件结构。


背景技术：

2.圣诞节是西方的重要节日之一，在圣诞节时，有关圣诞节相关场景元素的摆件销售会大幅度增长，在此时，圣诞场景摆件结构越特殊、越新颖，则越会受到广泛喜爱，因此，一些圣诞元素产品在不脱离传统的情况下，也会融合进一些现代化设计，使得其能够更加吸引顾客。
3.相关技术中，圣诞节的传统元素主要包括圣诞树、糖果屋等固定饰品，以及火车或雪橇等活动饰品，一般而言，会将上述传统元素集成在一底座上，具体的，圣诞树、糖果屋和底座可以采用注塑的方式一体成型，然后在底座上安装电池、电机和转动盘，在将火车或雪橇安装在转动盘上，电池对电机进行供电，利用电机驱动转动盘转动，从而营造活动饰品能够移动的感觉。
4.针对相关技术，本技术人认为，电机一般直接安装在底座的中部，且电机的输出轴与转动盘同轴线设置，电机的输出轴直接与转动盘的轴线连接，导致电机需要额外承载较大的压力，对电机损耗较大，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中电机损耗大的技术问题，本技术提供一种圣诞场景摆件结构。
6.本技术提供的一种圣诞场景摆件结构，采用如下的技术方案。
7.一种圣诞场景摆件结构，包括底座、转动盘、电机和电池，所述转动盘设置在上表面，所述电机和电池均设置在底座内，所述电机与转动盘控制连接，且所述电机与电池电连接，所述底座上还设置有固定饰品，所述转动盘上设置有活动饰品，所述底座上设置有固定轴，所述转动盘套设在固定轴上，所述转动盘的底部上外连接盘，所述外连接盘的外壁设置有外齿圈，所述电机安装在底座内，所述电机的输出轴上设置有与外齿圈啮合的主动齿轮。
8.通过采用上述技术方案，利用电池能够为电机供电，利用转动盘与输出轴之间的配合，能够实现转动盘与底座之间的转动连接关系，利用设置于电机上的主动齿轮与设置在外连接盘上的外齿圈之间的配合，使得电机的输出轴能够在自转时带动转动盘转动，在此过程中，电机只起到驱动转动盘转动的效果，不对转动盘起支撑效果，承压大大减小，有效减少损耗。
9.可选的，所述底座内还设置有两件从动齿轮，两所述从动齿轮可转动的设置在底座内，两所述从动齿轮均与外齿圈啮合，两所述从动齿轮与主动齿轮之间的间距与两件从动齿轮之间的间距相同设置。
10.通过采用上述技术方案，利用两件从动齿轮与主动齿轮之间的配合，能够对外连接圈起到三点限位的效果，使得主动齿轮对转动盘施力时，转动盘不易发生偏移。
11.可选的，所述固定轴上套设有弹簧，所述弹簧的上端与固定轴的上端固定，所述弹簧的下端抵住转动盘的上表面。
12.通过采用上述技术方案，利用弹簧能够起到将转动盘压紧在底座上端额效果，避免转动盘在转动过程中因为上下振动而导致外连接盘与主动齿轮脱离。
13.可选的，所述固定轴的下端与底座之间预留有间距，该间距用于供弹簧安装使用，当转动盘安装于底座上时，所述固定轴的下端穿设过转动盘。
14.通过采用上述技术方案，通过是固定轴的下端与底座之间预留一定间距，使得弹簧压缩后可以套设在固定轴上，或者从固定轴上拆除，实现弹簧的安装使用。
15.可选的，所述固定轴的上端与固定饰品的底部连接，所述弹簧的上端与固定饰品的底面相抵接。
16.通过采用上述技术方案，利用固定饰品与固定轴之间的配合，使得弹簧的上端能够被固定饰品抵住限位。
17.可选的，所述转动盘包括两个半圆环，当转动盘安装于底座内时，两所述半圆环的两端相互抵紧贴合，所述底座的底部设置有与容纳槽相通的安装槽，所述安装槽呈半圆环状设置，且所述安装槽的面积大于半圆环的上表面面积，所述安装槽内安装有盖板。
18.通过采用上述技术方案，能够实现转动盘的可拆卸连接，使得转动盘可以通过安装槽取出，利用盖板能够起到封挡安装槽的效果。
19.可选的，各所述半圆环的内侧的两端均设置有滚轮，各所述半圆环的外侧中部均设置有滚轮。
20.通过采用上述技术方案，使得各件半圆环均能够受到三点支撑的效果，当单个半圆环放置在底座上时，半圆环也能够保持稳定安装，便于两个半圆环组装。
21.可选的，两所述半圆环的内壁上均转动连接有抵接轮，当转动盘安装于底座上时，各所述抵接轮的外壁均与固定轴的外壁抵接。
22.通过采用上述技术方案，利用抵接轮与固定轴之间的配合，使得半圆环的内侧与固定轴之间为滚动连接，能够降低半圆环与固定轴之间的摩擦力，使得转动盘的转动更加顺畅。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.电机只需要起驱动转动盘转动的效果，无需对转动盘起支撑效果，有限降低电机的承载压力，降低电机损耗；
25.转动盘安装稳定，且便于拆卸安装，消费者可以更加自身喜好更换，提高趣味性和使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例的圣诞场景摆件结构的主视图；
27.图2是本技术实施例的转动盘的结构示意图；
28.图3是本技术实施例的圣诞场景摆件结构的剖面示意图。
29.附图标记：1、底座；11、容纳槽；12、安装槽；13、盖板；2、转动盘；21、半圆环；22、外连接盘；221、下凸沿；23、外齿圈；231、凸齿；24、滚轮；25、抵接轮；3、固定饰品；31、环形通道；32、固定轴；4、活动饰品；5、电机；51、主动齿轮；6、从动齿轮；7、弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种圣诞场景摆件结构，参照图1，该圣诞场景摆件结构包括底座1、转动盘2、电机5（图1中未显示）和电池（图纸未显示），转动盘2呈圆环状且可转动的设置在底座1上侧，电池和电机5均设置在底座1内，电池用于给电机5供电，电机5用于驱动转动盘2转动；其中，在底座1上设置有固定饰品3，在转动盘2上摆放有活动饰品4。
32.底座1的上方分为场景区和非场景区，固定饰品3设置在场景区上，在固定饰品3上设置有环形通道31，当转动盘2转动时，转动盘2能够带动活动饰品4在环形通道31和非场景区之间周向转移。
33.参照图2，转动盘2包括两件半圆环21，在两件半圆环21的下表面设置有下凸沿221，在两道下凸沿221的外侧上均设置有若干道沿着下凸沿221的长度方向排布的凸齿231，当两件半圆环21拼接形成转动盘2时，两道下凸沿221能够拼接形成呈圆环状的外连接盘22，外连接盘22与半圆环21同轴线设置，各道凸齿231组成位于外连接盘22外壁上的外齿圈23；其中，电机5的输出轴上固定有主动齿轮51，该主动齿轮51与外齿圈23啮合。
34.参照图2和图3，在底座1内设置有容纳槽11，转动盘2设置于容纳槽11内；其中，在底座1内还转动连接有两件从动齿轮6，主动齿轮51和任意一件从动齿轮6之间的间距与两件从动齿轮6之间的间距相同设置，且各件从动齿轮6均与外齿圈23啮合。
35.参照图2和图3，在固定饰品3的底面还设置有固定轴32，固定轴32的轴线与转动盘2的轴线重合，固定轴32的下端与容纳槽11的底面之间预留有一定间隙，且固定轴32的下端穿设过转动盘2；其中，在两件半圆环21的内侧上均转动连接有抵接轮25，抵接轮25的轴线与固定轴32的轴线平行，当转动盘2安装于底座1上时，抵接轮25的外壁与固定轴32的外壁抵接，在固定轴32上套设有弹簧7，弹簧7的上下两端分别与固定饰品3的底面和转动盘2的上表面抵接。
36.参照图2和图3，在两件半圆环21底面内侧的两端上均设置有滚轮24，在两件半圆环21底面外内侧的中部上均设置有滚轮24，当转动盘2安装在容纳槽11内时，各件滚轮24均与容纳槽11的底面相接；其中，在底座1的底部设置有与容纳槽11相通的安装槽12，安装槽12呈半圆环状，且安装槽12的内径略小于转动盘2的内径，安装槽12的外径略大于转动盘2的外径，在底座1的底部还嵌设安装有用于封堵安装槽12的盖板13，盖板13的上表面与容纳槽11的底面重合。
37.本技术实施例一种圣诞场景摆件结构的实施原理为：
38.利用滚轮24、从动齿轮6和抵接辊与底座1和转动盘2之间的配合，使得转动盘2能够稳定的安装于底座1内，并与底座1转动连接，利用电机5、主动齿轮51和外齿圈23之间的配合，能够驱使转动盘2转动。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。