一种真空吸盘气动夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具相关技术领域，具体涉及一种真空吸盘气动夹具。


背景技术：

2.在现有机械生产、制造、加工的过程中，数控雕刻机加工工件时，其装夹传统是通过压板压住工件的边缘，或者是通过胶水将工件固定在机台上，在四边都需要外形加工时，无法从四边压住工件时，传统工装便不能满足使用要求，若采用胶水固定，工件的固定以及拆卸，需要花费大量时间，而且拆卸工件时，可能会对操作员的人身安全造成影响，在力求高效率发展的今天，这样的方式会使得厂家的收益大大降低，为解决上述问题，克服现有技术的不足，有必要开发一种吸盘气动夹具，用以提升工件的加工效率。
3.现有的数控雕刻机加工工件夹持固定技术存在以下问题：数控雕刻机加工工件，一般采用压板压住工件边缘，或用胶水将工件固定，采用压板压住工件，当工件四边需要外形加工时，无法使用压板，采用胶水固定工件，工件固定和工件拆卸需要花费较多时间，而且工件上会有胶水残留物，需要再次清理，影响效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘气动夹具，以解决上述背景技术中提出的采用压板压住工件，当工件四边需要外形加工时，无法使用压板，采用胶水固定工件，工件固定和工件拆卸需要花费较多时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸盘气动夹具，包括气动工装座和气管锁付孔，所述气管锁付孔纵向贯穿在气动工装座前端外壁内部，所述气动工装座靠近前后两侧上端外壁内部均等距贯穿有多个工装座锁付孔和挡块锁付孔，多个所述工装座锁付孔与多个挡块锁付孔之间相互交错设置，多个所述工装座锁付孔与多个挡块锁付孔之间且位于气动工装座上端外壁内部设置有多条吸气槽，所述吸气槽的下端等距设置有多个吸盘腔。
6.优选的，所述吸盘腔与吸气槽内部连通，多条所述吸气槽在气动工装座内部呈井字形纵横交错排列。
7.优选的，所述吸气槽的内壁以及气动工装座的上端外壁均采用打磨抛光处理，所述气动工装座整体呈矩形板状结构。
8.优选的，所述气管锁付孔与外部真空气管连接，所述真空气管与外部真空泵连接，所述吸盘腔通过气管锁付孔与真空气管内部连通。
9.优选的，所述吸气槽内部可塞入密封条，所述密封条可在多条吸气槽内部形成封闭区域，所述密封条与吸气槽之间过盈配合。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空吸盘气动夹具，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过设计一种新型的真空吸盘气动夹具来运用于数控雕刻机加工工件的安放与固定，该新型的真空吸盘气动夹具相较于传统的通过压板固定工件以及通过
胶水固定工件具有操作简单、对工件进行固定之后可对工件边缘进行加工以及取下工件之后无胶水残留等优点，从而能够提升对数控雕刻机对工件加工的效率，减少安全隐患，提高市场竞争力，增加厂家的收益，本新型的真空吸盘气动夹具在安装到数控雕刻机上之后会通过气管锁付孔与雕刻机上的气管、真空泵和储能器进行连接，使得数控雕刻机可实时控制该真空吸盘气动夹具，最后利用真空吸附原理来夹紧工件，从而满足多种加工需要，且真空吸附工件之后该真空吸盘气动夹具能够一直保持真空状态，防止工件脱落晃动，避免工件报废；
12.2、本实用新型的真空吸盘气动夹具主要功能是形成真空来固定工件，在气动工装座上表面设有吸气槽，且吸气槽上放置待加工工件，而且可以在吸气槽中塞入密封条用来保持真空，密封条包裹在待加工工件的侧部，吸气槽为井字型排列设置，吸气槽下端设有吸盘腔，吸气槽与吸盘腔连通，吸盘腔与气管连通，用以形成真空，用密封条和吸气槽对待加工工件进行吸附定位，便可对待加工工件进行加工，并且该真空吸盘气动夹具拆卸方便，可以兼容不同尺寸的工件，具有结构简单和操作方便的优点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种真空吸盘气动夹具整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种真空吸盘气动夹具俯视平面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种真空吸盘气动夹具局部立体结构示意图；
17.图中：1、气动工装座；2、工装座锁付孔；3、吸气槽；4、吸盘腔；5、挡块锁付孔；6、气管锁付孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空吸盘气动夹具，包括气动工装座1和气管锁付孔6，气管锁付孔6纵向贯穿在气动工装座1前端外壁内部，气动工装座1靠近前后两侧上端外壁内部均等距贯穿有多个工装座锁付孔2和挡块锁付孔5，多个工装座锁付孔2与多个挡块锁付孔5之间相互交错设置，多个工装座锁付孔2与多个挡块锁付孔5之间且位于气动工装座1上端外壁内部设置有多条吸气槽3，吸气槽3的内壁以及气动工装座1的上端外壁均采用打磨抛光处理，气动工装座1整体呈矩形板状结构，表面抛光打磨能够避免其外部出现凸起物，从而能够防止抽真空时外部空间会通过缝隙造成抽真空失败的情况发生，从而能够增加整个真空吸盘气动夹具对工件的真空吸附效果，吸气槽3的下端等距设置有多个吸盘腔4，吸盘腔4与吸气槽3内部连通，多条吸气槽3在气动工装座1内部呈井字形纵横交错排列，吸气槽3内部可塞入密封条，密封条可在多条吸气槽3内部形成封闭区域，密封条与吸气槽3之间过盈配合，且密封条安装好之后可围绕在工件安放处外部，用密封条和
吸气槽3对待加工工件进行吸附定位，便可对待加工工件进行加工，气管锁付孔6与外部真空气管连接，真空气管与外部真空泵连接，吸盘腔4通过气管锁付孔6与真空气管内部连通，真空泵工作时会通过真空气管抽吸吸盘腔4内部空气，而因为吸盘腔4与吸气槽3内部连通，从而形成抽真空作用，抽真空时又具有密封垫，所以能够把工件给牢牢地吸附固定在气动工装座1上。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该真空吸盘气动夹具时，首先需要把气动工装座1安放到数控雕刻机上对应安装位置上，然后把安装螺丝贯穿到气动工装座1上的多个工装座锁付孔2中，并拧紧多个贯穿工装座锁付孔2的螺丝，从而把气动工装座1给牢牢地固定在数控雕刻机上，然后把气动工装座1上的气管锁付孔6与数控雕刻机上的真空气管进行连接，而真空气管则与真空泵连接，且在气动工装座1上表面设有吸气槽3，且吸气槽3上放置待加工工件，而且可以在吸气槽3中塞入密封条用来保持真空，密封条包裹在待加工工件的侧部，吸气槽3为井字型排列设置，吸气槽3下端设有吸盘腔4，吸气槽3与吸盘腔4连通，吸盘腔4与气管连通，用以形成真空，用密封条和吸气槽3对待加工工件进行吸附定位，便可对待加工工件进行加工。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。